Quá trình sản xuất cỏ nhân tạo

Quá trình sản xuất sân cỏ nhân tạoChủ yếu bao gồm các bước sau:

1. Vật liệu chọn:

Các nguyên liệu chínhĐối với sân cỏ nhân tạo bao gồm các sợi tổng hợp (như polyetylen, polypropylen, polyester và nylon), nhựa tổng hợp, chất chống ung thư và các hạt làm đầy. Các vật liệu chất lượng cao được chọn theo hiệu suất và chất lượng cần thiết của sân cỏ.

Tỷ lệ và trộn: Những nguyên liệu thô này cần được cân đối và trộn theo số lượng sản xuất theo kế hoạch và loại cỏ để đảm bảo tính đồng nhất và ổn định của thành phần vật liệu.

2. Sản xuất:

Phản ứng trùng hợp và đùn: nguyên liệu thô được trùng hợp đầu tiên, và sau đó ép đùn qua một quá trình đùn đặc biệt để tạo thành các sợi dài. Trong quá trình đùn, các chất phụ gia UV và UV cũng có thể được thêm vào để đạt được màu sắc và khả năng chống tia cực tím mong muốn.

Quay và xoắn: Các sợi đùn được kéo thành sợi thông qua một quá trình quay, và sau đó xoắn lại với nhau để tạo thành các sợi. Quá trình này có thể tăng cường sức mạnh và độ bền của sợi.
Điều trị kết thúc: Sợi phải chịu các phương pháp điều trị kết thúc khác nhau để cải thiện hơn nữa hiệu suất của nó, chẳng hạn như tăng độ mềm, kháng tia cực tím và kháng mòn.

3.Turf TUFTING:

HOẠT ĐỘNG MÁY TUFTING: Sợi được chuẩn bị được gắn vào vật liệu cơ sở bằng máy chần. Máy TUFTING chèn sợi vào vật liệu cơ sở theo một mẫu và mật độ nhất định để tạo thành cấu trúc giống như cỏ của sân.

Hình dạng lưỡi và điều khiển chiều cao: Các hình dạng và chiều cao lưỡi khác nhau có thể được thiết kế theo nhu cầu của các ứng dụng khác nhau để mô phỏng sự xuất hiện và cảm giác của cỏ tự nhiên càng nhiều càng tốt.

4. Điều trị ngược:
Lớp phủ ngược: Một lớp chất kết dính (keo lưng) được phủ ở mặt sau của sân cỏ để cố định các sợi cỏ và tăng cường độ ổn định của sân. Mặt sau có thể là cấu trúc một lớp hoặc lớp hai lớp.
Xây dựng lớp thoát nước (nếu cần): Đối với một số sân cỏ yêu cầu hiệu suất thoát nước tốt hơn, một lớp thoát nước có thể được thêm vào để đảm bảo thoát nước nhanh chóng.

5.cuting và định hình:
Cắt bằng máy: Turf sau khi điều trị ngược được cắt thành các kích cỡ và hình dạng khác nhau bằng máy cắt để đáp ứng nhu cầu của các địa điểm và ứng dụng khác nhau.

Cắt ngang cạnh: Các cạnh của sân cắt được cắt để làm cho các cạnh gọn gàng và mịn.

6. Chuồng nhấn và chữa bệnh:
Xử lý nhiệt và áp lực: Turf nhân tạo phải chịu nhiệt và bảo dưỡng qua nhiệt độ cao và áp suất cao để tạo ra các hạt và làm đầy các hạt (nếu được sử dụng) cố định chắc chắn với nhau, tránh nới lỏng hoặc dịch chuyển của cỏ.

7. Kiểm tra chất lượng:
Kiểm tra trực quan: Kiểm tra sự xuất hiện của sân cỏ, bao gồm tính đồng nhất màu sắc, mật độ sợi cỏ và liệu có các khiếm khuyết như dây bị hỏng và vữa.

Kiểm tra hiệu suất: Tiến hành các thử nghiệm hiệu suất như khả năng chống mài mòn, khả năng chống tia cực tím và độ bền kéo để đảm bảo rằng Turf đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng có liên quan.

Làm đầy các hạt (nếu có):

Lựa chọn hạt: Chọn các hạt làm đầy thích hợp, chẳng hạn như các hạt cao su hoặc cát silica, theo yêu cầu ứng dụng của cỏ.

Quá trình làm đầy: Sau khi sân cỏ nhân tạo được đặt trên địa điểm, các hạt làm đầy được trải đều trên sân thông qua một máy để tăng độ ổn định và độ bền của sân cỏ.

8. Chuẩn bị và lưu trữ:
Bao bì: Turf nhân tạo được xử lý được đóng gói dưới dạng cuộn hoặc dải để lưu trữ và vận chuyển thuận tiện.

Lưu trữ: Lưu trữ sân cỏ đóng gói trong một nơi khô, thông gió và bóng mờ để tránh thiệt hại do độ ẩm, ánh sáng mặt trời và nhiệt độ cao.