Sun'iy o'tlarni ishlab chiqarish jarayoni

Sun'iy çim ishlab chiqarish jarayoniasosan quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:

85

1. Materiallarni tanlang:

Asosiy xom ashyosun'iy çim uchun sintetik tolalar (masalan, polietilen, polipropilen, poliester va neylon), sintetik qatronlar, ultrabinafshalarga qarshi vositalar va plomba zarralari kiradi. Yuqori sifatli materiallar maysazorning talab qilinadigan ishlashi va sifatiga qarab tanlanadi.

Proportion va aralashtirish: Ushbu xom ashyoni material tarkibining bir xilligi va barqarorligini ta'minlash uchun rejalashtirilgan ishlab chiqarish miqdori va maysa turiga muvofiq mutanosib va ​​aralashtirilgan bo'lishi kerak.

86

2. Ip ishlab chiqarish:

Polimerizatsiya va ekstruziya: Xom ashyo avval polimerizatsiya qilinadi, so'ngra uzun filamentlarni hosil qilish uchun maxsus ekstruziya jarayoni orqali ekstruziya qilinadi. Ekstruziya paytida kerakli rang va UV qarshiligiga erishish uchun rang va UV qo'shimchalari ham qo'shilishi mumkin.

Yigiruv va burish: Ekstrudirovka qilingan filamentlar yigiruv jarayoni orqali ipga aylantiriladi va keyin iplar hosil qilish uchun bir-biriga o'raladi. Ushbu jarayon ipning mustahkamligi va chidamliligini oshirishi mumkin.
Yakuniy ishlov berish: Ip ish faoliyatini yanada yaxshilash uchun yumshoqlik, ultrabinafsha nurlanishiga chidamliligi va aşınma qarshiligini oshirish uchun turli xil tugatish muolajalariga duchor bo'ladi.

88

3. Tufting:

Tufting mashinasining ishlashi: Tayyorlangan ip tufting mashinasi yordamida asosiy materialga o'raladi. Tufting mashinasi chimning o'tga o'xshash tuzilishini hosil qilish uchun ipni asosiy materialga ma'lum bir naqsh va zichlikda kiritadi.

Pichoq shakli va balandligini nazorat qilish: Turli xil pichoq shakllari va balandliklari iloji boricha tabiiy o'tlarning ko'rinishini va hissiyotini taqlid qilish uchun turli ilovalar ehtiyojlariga muvofiq ishlab chiqilishi mumkin.

89

4. Qo'llab-quvvatlovchi davolash:
Qo'llab-quvvatlovchi qoplama: o't tolalarini mahkamlash va maysa barqarorligini oshirish uchun tutqichli maysazorning orqa tomoniga yopishtiruvchi qatlam (orqa yopishtiruvchi) qoplanadi. Qo'llab-quvvatlash bir qatlamli yoki ikki qatlamli tuzilish bo'lishi mumkin.
Drenaj qatlamini qurish (agar kerak bo'lsa): Drenajning yaxshi ishlashini talab qiladigan ba'zi maysazorlar uchun suvning tez drenajlanishini ta'minlash uchun drenaj qatlami qo'shilishi mumkin.

90

5. Kesish va shakllantirish:
Mashina bilan kesish: Qo'llab-quvvatlovdan keyin maysa turli xil joylar va ilovalarning ehtiyojlarini qondirish uchun kesish mashinasi tomonidan turli o'lcham va shakllarga kesiladi.

Chetlarni kesish: Kesilgan maysazorning chetlari qirralarning toza va silliq bo'lishi uchun kesiladi.

91

6. Issiqlik bilan bosish va davolash:
Issiqlik va bosim bilan ishlov berish: sun'iy maysa yuqori harorat va yuqori bosim orqali issiqlik bilan presslash va qattiqlashuvga duchor bo'lib, maysa va plomba zarralarini (agar ishlatilsa) bir-biriga mahkam o'rnatib, maysaning bo'shashishi yoki siljishiga yo'l qo'ymaydi.

92

7. Sifat tekshiruvi:
Vizual tekshirish: Chimning ko'rinishini, shu jumladan rangning bir xilligini, o't tolasi zichligini va singan simlar va burmalar kabi nuqsonlar mavjudligini tekshiring.

Ishlash testi: Chimning tegishli sifat standartlariga javob berishini ta'minlash uchun aşınma qarshilik, UV qarshilik va valentlik kuchi kabi ishlash testlarini o'tkazing.

To'ldirish zarralari (agar mavjud bo'lsa):

Zarrachalarni tanlash: maysazorning qo'llanilishi talablariga muvofiq, kauchuk zarralari yoki silika qumi kabi tegishli plomba zarralarini tanlang.

To'ldirish jarayoni: O'yin joyiga sun'iy çim yotqizilgandan so'ng, plomba zarralari maysazorning barqarorligi va chidamliligini oshirish uchun mashina orqali maysazorga teng ravishda tarqaladi.

93

8. Qadoqlash va saqlash:
Qadoqlash: Qayta ishlangan sun'iy çim qulay saqlash va tashish uchun rulon yoki chiziqlar shaklida qadoqlanadi.

Saqlash: namlik, quyosh nuri va yuqori harorat ta'sirida zarar etkazmaslik uchun qadoqlangan maysazorni quruq, havalandırılan va soyali joyda saqlang.


Yuborilgan vaqt: 2024 yil 3-dekabr