مصنوعی ٹرف کی تیاری کا عمل

1. خام مال کا انتخاب اور پریٹریٹمنٹ

گھاس کے ریشم کا خام مال

بنیادی طور پر پولیٹیلین (پیئ) ، پولی پروپلین (پی پی) یا نایلان (پی اے) کا استعمال کریں ، اور مقصد کے مطابق مواد کا انتخاب کریں (جیسے جیسےکھیلوں کے لانزیادہ تر پیئ ہیں ، اور لباس مزاحم لان PA ہیں)۔

ماسٹر بیچ ، اینٹی الٹرا وایلیٹ (UV) ایجنٹ ، شعلہ retardant ، وغیرہ جیسے اضافے شامل کریں ، اور تیز رفتار مکسر کے ذریعہ ان کو اچھی طرح سے ملائیں۔

خام مال کو نمی کو دور کرنے کے لئے خشک کیا جاتا ہے (درجہ حرارت 80-100 ℃ ، وقت 2-4 گھنٹے)۔

بیس تانے بانے اور چپکنے والا مواد

بیس تانے بانے میں پولی پروپلین (پی پی) نان بنے ہوئے تانے بانے یا جامع تانے بانے کا استعمال ہوتا ہے ، جس میں آنسو کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت ہونی چاہئے۔

چپکنے والی عام طور پر پانی پر مبنی پولیوریتھین (PU) یا اسٹائرین-بوٹاڈین لیٹیکس (ایس بی آر) ہوتی ہے ، اور کچھ اعلی کے آخر میں مصنوعات ماحول دوست دوستانہ گرم پگھل چپکنے والی چپکنے والی ہوتی ہیں۔

2. گھاس کے سوت کو اخراج اور تشکیل دینا

پگھلنے کا اخراج

مخلوط مواد کو ایک سکرو ایکسٹروڈر (درجہ حرارت 160-220 ℃) ​​کے ذریعہ گرم اور پگھلا جاتا ہے ، اور پٹی گھاس کا سوت فلیٹ ڈائی سر کے ذریعے نکالا جاتا ہے۔

گھاس کے سوت کے متعدد تناؤ ایک ساتھ ملٹی ہول ڈائی ہیڈ کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں ، جس کی چوڑائی 0.8-1.2 ملی میٹر اور 0.05-0.15 ملی میٹر کی موٹائی ہے۔

کھینچنا اور کرلنگ

گھاس کا سوت اپنی طول بلد طاقت کو بڑھانے کے لئے 3-5 بار بڑھایا جاتا ہے ، اور پھر یہ لہر/سرپل ڈھانچے کی تشکیل کے ل hot گرم رولرس یا ہوا کے بہاؤ کے ذریعہ لچکدار ہوتا ہے۔

تار اسپلٹر گھاس کے سوت کو واحد تنتوں میں تقسیم کرتا ہے اور اسٹینڈ بائی کے استعمال کے ل the انہیں تکلی میں لے جاتا ہے۔

3. ٹفٹنگ بنائی

بیس تانے بانے مشین پر ڈال دیا جاتا ہے

بیس تانے بانے کو تناؤ رولر نے کھڑا کیا ہے ، اور سطح کو گلو کی آسنجن کو بہتر بنانے کے لئے جوڑے کے ایجنٹ (جیسے KH550) کے ساتھ اسپرے کیا جاتا ہے۔

ٹفٹنگ مشین آپریشن

400-1200 سوئیاں/منٹ کی سوئی کی رفتار اور 3/8 ″ -5/8 of کی ایڈجسٹ قطار کی جگہ کے ساتھ ، ڈبل انجکشن بیڈ ٹفٹنگ مشین کا استعمال کریں۔

گھاس کا سوت پیش سیٹ کثافت (6500-21000 سوئیاں/㎡) کے مطابق بیس تانے بانے میں لگایا جاتا ہے ، اور گھاس کی اونچائی کو 10-60 ملی میٹر سے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔

انجکشن کے دباؤ سے بچنے کے لئے انجکشن کے دباؤ (20-50n) کی اصل وقت کی نگرانی ، اور سوت بدلنے والا نظام خود بخود گھاس کے سوت کو جوڑتا ہے۔

4. چپکنے والی کوٹنگ اور علاج

پہلی کوٹنگ

کھرچنے یا چھڑکنے کے ذریعہ 2-3 ملی میٹر موٹی اسٹائرین-بوٹاڈین لیٹیکس (ٹھوس مواد 45-60 ٪) لگائیں ، اور بیس تانے بانے کے خلا کو گھسائیں۔

اورکت پری خشک (80-100 ℃) نمی کا 60 ٪ دور کرتا ہے۔

ثانوی کمک پرت

جہتی استحکام کو بڑھانے کے لئے جامع گلاس فائبر میش کپڑا یا پالئیےسٹر میش۔

پولیوریتھین گلو (موٹائی 1.5-2.5 ملی میٹر) لگائیں ، اور یکساں کوریج کو یقینی بنانے کے لئے ڈبل رول ریورس کوٹنگ کے عمل کا استعمال کریں۔

کیورنگ اور مولڈنگ

سیکشنل خشک کرنا: ابتدائی مرحلہ 50-70 ℃ (20-30min) ، آخری مرحلہ 110-130 ℃ (15-25 منٹ)۔

چپکنے والی پرت کی چھلک کی طاقت ≥35n/سینٹی میٹر (EN معیاری) ہونی چاہئے۔

5. مکمل عمل

گھاس ختم کرنا

مکمل طور پر خودکار گھاس تقسیم کرنے والا چپچپا گھاس کو کنگھی کرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سیدھے شرح 92 ٪ سے زیادہ ہے۔

سرکلر چاقو کی مونڈنے والی مشین میں ± 1 ملی میٹر کی تراشنا رواداری ہے ، اور لیزر الٹیمٹر حقیقی وقت میں مانیٹر کرتا ہے۔

فنکشنل ٹریٹمنٹ

اینٹیسٹیٹک علاج: کوآٹرنری امونیم نمک ختم کرنے والے ایجنٹ کو چھڑکنا (مزاحمت کی قیمت ≤10^9ω)۔

کولنگ کوٹنگ: کھیلوں کے لان کی سطح کو ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ/زنک آکسائڈ مرکب کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے ، اور درجہ حرارت کے فرق کو 3-5 ℃ سے کم کیا جاتا ہے۔

معیار کا معائنہ

رگڑ ٹیسٹ (ٹیبر طریقہ ، 5000 لباس کے 5000 موڑ <5 ٪)

اینٹی ایجنگ ٹیسٹ (QUV 2000 گھنٹے ، ٹینسائل برقرار رکھنے کی شرح ≥80 ٪)

اثر جذب (عمودی اخترتی 4-9 ملی میٹر ، فیفا کے معیار کے مطابق)

6. سلیٹنگ اور پیکیجنگ

عمودی اور افقی سلیٹنگ

ریوائنڈنگ ، معیاری رول چوڑائی 4M کے لئے ڈبل محور ایئر توسیع کائیلر۔

تیز رفتار سرکلر چاقو سلیٹنگ (درستگی ± 0.5 سینٹی میٹر) ، خودکار لیبلنگ سسٹم بیچ کی معلومات کو ریکارڈ کرتا ہے۔

پیکیجنگ ، اسٹوریج اور ٹرانسپورٹیشن

پیئ ریپنگ فلم + واٹر پروف کرافٹ پیپر کمپوزٹ پیکیجنگ ، اے بی ایس حفاظتی ٹوپیاں رول کور کے دونوں سروں پر نصب ہیں۔

اسٹوریج کو روشنی اور نمی (نمی ≤ 60 ٪) سے محفوظ رکھنے کی ضرورت ہے ، اور اسٹیکنگ کی اونچائی 5 پرتوں سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔

7. خصوصی عمل (اختیاری)

3D لان: ثانوی ٹفٹنگاعلی/کم گھاس کے پارٹیشنز بنانے کے لئے ، جس کی شکل میں گرم دبانے کے ساتھ مل کر۔

مخلوط گھاس کا نظام: 10-20 ٪ قدرتی گھاس فائبر کے ساتھ ایک جامع ڈھانچہ۔

اسمارٹ لان: بنے ہوئے کوندکٹو فائبر پرت ، مربوط درجہ حرارت اور نمی سینسنگ فنکشن۔

اس عمل میں خام مال سے لے کر تیار شدہ مصنوعات تک مینوفیکچرنگ کے عمل کو مکمل طور پر شامل کیا گیا ہے۔ تمام پیرامیٹرز آئی ایس او 9001 اور کے مطابق تشکیل دیئے گئے ہیںاسپورٹس ٹرف کونسل (ایس ٹی سی) کے معیارات، اور عمل کے امتزاج کو مخصوص درخواست کے منظرناموں کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔