Процес виготовлення штучного покриттяв основному включає наступні кроки:
1. Виберіть матеріали:
Основна сировинадля штучного газону включають синтетичні волокна (такі як поліетилен, поліпропілен, поліестер і нейлон), синтетичні смоли, засоби захисту від ультрафіолету та наповнювачі. Високоякісні матеріали підбираються відповідно до необхідної продуктивності та якості газону.
Пропорції та змішування: Цю сировину потрібно розподілити та змішати відповідно до запланованої кількості виробництва та типу дерну, щоб забезпечити однорідність та стабільність складу матеріалу.
2. Виробництво пряжі:
Полімеризація та екструзія: сировина спочатку полімеризується, а потім екструдується за допомогою спеціального процесу екструзії для утворення довгих ниток. Під час екструзії можна також додавати кольорові та УФ-добавки для досягнення бажаного кольору та стійкості до УФ-променів.
Прядіння та скручування: екструдовані нитки прядуться в пряжу за допомогою процесу прядіння, а потім скручуються разом, щоб утворити пасма. Цей процес може підвищити міцність і довговічність пряжі.
Фінішна обробка: пряжа піддається різним фінішним обробкам для подальшого покращення її характеристик, таких як збільшення м’якості, стійкості до ультрафіолету та зносостійкості.
3.Тефтинг дерну:
Робота тафтингової машини: підготовлена пряжа заправляється в основний матеріал за допомогою тафтингової машини. Тафтингова машина вставляє пряжу в основний матеріал певним візерунком і щільністю, щоб утворити структуру дерну, схожу на траву.
Регулювання форми та висоти лез: різні форми та висоти лез можна розробити відповідно до потреб різних застосувань, щоб максимально імітувати зовнішній вигляд та відчуття натуральної трави.
4. Підтримуюча обробка:
Покриття підкладки: шар клею (липкий клей) наноситься на тильну сторону дерну, щоб закріпити волокна трави та підвищити стабільність дерну. Підкладка може мати одношарову або двошарову структуру.
Конструкція дренажного шару (за необхідності): для деяких газонів, які потребують кращого дренажу, можна додати дренажний шар для забезпечення швидкого дренажу води.
5. Різання та формування:
Машинне різання: газон після обробки підкладкою нарізається ріжучою машиною на різні розміри та форми відповідно до потреб різних місць і застосувань.
Обрізка країв: Краї зрізаного дерну обрізають, щоб зробити краї акуратними та гладкими.
6.Теплове пресування та затвердіння:
Теплова обробка та обробка тиском: штучний газон піддається термічному пресуванню та твердненню за допомогою високої температури та високого тиску, щоб зробити газон та частинки наповнювача (якщо вони використовуються) міцно закріпленими разом, уникаючи розпушення або зсуву газону.
7. Перевірка якості:
Візуальний огляд: перевірте зовнішній вигляд газону, включаючи однорідність кольору, щільність волокон трави та наявність таких дефектів, як зламані дроти та задирки.
Тестування продуктивності: Проведіть тестування на зносостійкість, стійкість до УФ-випромінювання та міцність на розрив, щоб переконатися, що газон відповідає відповідним стандартам якості.
Частинки наповнення (якщо є):
Вибір частинок: Виберіть відповідні частинки наповнювача, такі як частки каучуку або кварцевий пісок, відповідно до вимог застосування газону.
Процес наповнення: після того, як штучний газон покладено на майданчик, частинки наповнювача рівномірно розподіляються по газону за допомогою машини для підвищення стабільності та довговічності газону.
8. Упаковка та зберігання:
Упаковка: Оброблений штучний газон упаковується у вигляді рулонів або смуг для зручного зберігання та транспортування.
Зберігання: Зберігайте упакований газон у сухому, провітрюваному та затіненому місці, щоб уникнути пошкоджень, спричинених вологою, сонячним світлом та високою температурою.
Час публікації: 03 грудня 2024 р
