Yapay çim üretim süreciEsas olarak aşağıdaki adımları içerir:
1. Materyalleri seçin:
Ana hammaddelerYapay çim için sentetik lifler (polietilen, polipropilen, polyester ve naylon gibi), sentetik reçineler, anti-ultraviyole ajanları ve dolgu parçacıkları bulunur. Yüksek kaliteli malzemeler, çimin gerekli performansına ve kalitesine göre seçilir.
Oran ve Karıştırma: Bu hammaddeler, malzeme bileşiminin tekdüzeliğini ve stabilitesini sağlamak için planlanan üretim miktarı ve çim türüne uygun olarak orantılı ve karıştırılmalıdır.
2.Barn üretimi:
Polimerizasyon ve ekstrüzyon: Hammaddeler önce polimerize edilir ve daha sonra uzun filamentler oluşturmak için özel bir ekstrüzyon işlemi ile ekstrüde edilir. Ekstrüzyon sırasında, istenen renk ve UV direncini elde etmek için renk ve UV katkı maddeleri de eklenebilir.
Dönme ve bükülme: Ekstrüde edilmiş filamentler, bir eğirme işlemi ile ipliğe döndürülür ve daha sonra iplikler oluşturmak için birlikte bükülür. Bu işlem ipliğin gücünü ve dayanıklılığını artırabilir.
Bitiş Tedavisi: İplik, artan yumuşaklık, UV direnci ve aşınma direnci gibi performansını daha da artırmak için çeşitli kaplama tedavilerine tabi tutulur.
3.Turf Tufting:
TUFTING MAKİNESİ ÇALIŞMASI: Hazırlanan iplik, bir Tufting Makinesi kullanılarak bir taban malzemesine zikredilir. TUFTING MAKİNESİ İpliği, çimin çim benzeri yapısını oluşturmak için belirli bir desen ve yoğunlukta taban malzemesine yerleştirir.
Bıçak şekli ve yükseklik kontrolü: Farklı bıçak şekilleri ve yükseklikleri, doğal çimlerin görünümünü ve hissini mümkün olduğunca simüle etmek için farklı uygulamaların ihtiyaçlarına göre tasarlanabilir.
4. Tedaviye:
Destek Kaplama: Çim liflerini sabitlemek ve çimlerin stabilitesini arttırmak için bir yapıştırıcı tabakası (arka yapıştırıcı) tutamlı çimin arkasına kaplanır. Destek tek katmanlı veya çift katmanlı yapı olabilir.
Drenaj tabakası yapısı (gerekirse): Daha iyi drenaj performansı gerektiren bazı çimler için, suyun hızlı bir şekilde drenajını sağlamak için bir drenaj tabakası eklenebilir.
5. Kesinti ve şekillendirme:
Makine ile Kesme: Tedaviyi destekledikten sonra çim, farklı mekanların ve uygulamaların ihtiyaçlarını karşılamak için bir kesme makinesi tarafından farklı boyutlar ve şekiller halinde kesilir.
Kenar Kesme: Kesim çimlerinin kenarları, kenarları düzgün ve pürüzsüz hale getirmek için kesilir.
6. Presleme ve kürleme ısınma:
Isı ve Basınç Tedavisi: Yapay çim, çim yapmak için yüksek sıcaklık ve yüksek basınçta ısı preslemesine ve kürlenmeye tabi tutulur ve parçacıkları (kullanılırsa) birbirine sıkıca sabitlenir, çimlerin gevşetilmesini veya yer değiştirmesini önler.
7.
Görsel İnceleme: Renk homelifliği, çim fiber yoğunluğu ve kırık teller ve çapaklar gibi kusurlar olup olmadığını kontrol edin.
Performans Testi: Çim'in ilgili kalite standartlarını karşılamasını sağlamak için aşınma direnci, UV direnci ve gerilme mukavemeti gibi performans testleri yapın.
Parçacıkları doldurma (varsa):
Parçacık Seçimi: Çim'in uygulama gereksinimlerine göre kauçuk parçacıkları veya silika kumu gibi uygun doldurma parçacıklarını seçin.
Doldurma işlemi: Mekana yapay çim yerleştirildikten sonra, dolgu parçacıkları çimlerin stabilitesini ve dayanıklılığını arttırmak için bir makineden çim üzerine eşit olarak yayılır.
8. İşleme ve Depolama:
Ambalaj: İşlenmiş yapay çim, uygun depolama ve taşıma için rulo veya şeritler şeklinde paketlenir.
Depolama: Nem, güneş ışığı ve yüksek sıcaklığın neden olduğu hasarı önlemek için paketlenmiş çimleri kuru, havalandırılmış ve gölgeli bir yere saklayın.
Gönderme Zamanı: Aralık-03-2024
