Yapay çim üretim süreci

1. Hammadde seçimi ve ön işlem

Çim ipeği hammaddeleri

Esas olarak polietilen (PE), polipropilen (PP) veya naylon (PA) kullanın ve malzemeyi amaca göre seçin (örneğinspor çimleri(çoğunlukla PE, aşınmaya dayanıklı çimler ise PA'dır).

Masterbatch, anti-ultraviyole (UV) maddesi, alev geciktirici vb. katkı maddelerini ekleyip yüksek hızlı bir mikserle iyice karıştırın.

Hammaddeler nemden arındırılmak üzere kurutulur (sıcaklık 80-100℃, süre 2-4 saat).

Taban kumaşı ve yapışkan malzeme

Temel kumaş olarak yırtılma ve korozyon direncine sahip olması gereken polipropilen (PP) dokusuz kumaş veya kompozit kumaş kullanılır.

Yapıştırıcı genellikle su bazlı poliüretan (PU) veya stiren-bütadien lateks (SBR) olup, bazı üst düzey ürünlerde çevre dostu sıcak eriyen yapıştırıcı kullanılır.

110

2. Çim ipliğinin ekstrüzyonu ve şekillendirilmesi

Eriyen ekstrüzyon

Karıştırılan malzeme vidalı ekstruder (sıcaklık 160-220℃) ile ısıtılıp eritilir ve şerit çim ipliği düz bir kalıp kafasından ekstrüde edilir.

Çok delikli kalıp kafası kullanılarak, 0,8-1,2 mm genişliğinde ve 0,05-0,15 mm kalınlığında, birden fazla çim ipliği teli aynı anda üretilir.

Esneme ve kıvrılma

Çim ipliği, uzunlamasına mukavemetini arttırmak için 3-5 kez gerilir ve daha sonra sıcak silindirler veya hava akımıyla elastikleştirilerek dalga/spiral yapısı oluşturulur.

Tel ayırıcı, çim ipliğini tek filamentlere ayırır ve beklemede kullanılmak üzere iğe sarar.

111

3. Tufting dokuma

Taban kumaş makineye konur

Taban kumaşı gergi silindiri ile açılır ve yüzeye yapıştırıcının yapışmasını artırmak için bağlayıcı madde (KH550 gibi) püskürtülür.

Tafting makinesinin çalışması

Dakikada 400-1200 iğne hızına ve 3/8″-5/8″ ayarlanabilir sıra aralığına sahip çift iğneli yataklı bir tufting makinesi kullanın.

Çim ipliği, önceden belirlenmiş yoğunluğa (6500-21000 iğne/㎡) göre taban kumaşa implante edilir ve çim yüksekliği 10-60mm arasında özelleştirilebilir.

İğne kırılmasını önlemek için iğne basıncının (20-50N) gerçek zamanlı izlenmesi ve çim ipliğinin otomatik olarak iplik değiştirme sistemi ile bağlanması.

114

4. Yapışkan kaplama ve kürleme

İlk kaplama

Taban kumaşının boşluklarına 2-3 mm kalınlığında stiren-bütadien lateksi (katı madde oranı %45-60) kazıyarak veya püskürterek uygulayın.

Kızılötesi ön kurutma (80-100℃) nemin %60'ını giderir.

İkincil takviye katmanı

Boyutsal kararlılığı artırmak için kompozit cam elyafı örgü kumaş veya polyester örgü.

Poliüretan yapıştırıcıyı (kalınlık 1,5-2,5 mm) uygulayın ve homojen kaplama sağlamak için çift rulo ters kaplama işlemini kullanın.

Kürleme ve kalıplama

Kesitsel kurutma: İlk aşama 50-70℃ (20-30dk), son aşama 110-130℃ (15-25dk).

Yapıştırıcı tabakanın soyulma mukavemeti ≥35N/cm (EN standardı) olmalıdır.

115

5. Bitirme işlemi

Çim bitirme

Tam otomatik çim ayırıcı, yapışkan çimi tarayarak diklik oranının %92'den fazla olmasını sağlar.

Dairesel bıçaklı kesme makinesinin kesme toleransı ±1mm olup, lazer altimetre ile gerçek zamanlı izleme yapılmaktadır.

Fonksiyonel tedavi

Antistatik işlem: kuaterner amonyum tuzu apre maddesinin püskürtülmesi (direnç değeri ≤10^9Ω).

Soğutma kaplaması: Spor çiminin yüzeyi titanyum dioksit/çinko oksit karışımı ile kaplanır ve sıcaklık farkı 3-5℃ azaltılır.

Kalite denetimi

Aşınma testi (Taber yöntemi, 5000 tur aşınma <%5)

Yaşlanma karşıtı test (QUV 2000 saat, çekme tutma oranı ≥%80)

Darbe emilimi (dikey deformasyon 4-9mm, FIFA standartlarına uygun)

116

6. Kesme ve paketleme

Dikey ve yatay kesme

Geri sarma için çift eksenli hava genleşmeli sarıcı, standart rulo genişliği 4m.

Yüksek hızlı dairesel bıçaklı kesme (hassasiyet ±0,5 cm), otomatik etiketleme sistemi parti bilgilerini kaydeder.

Paketleme, depolama ve taşıma

PE ambalaj filmi + su geçirmez kraft kağıt kompozit ambalaj, rulo çekirdeğinin her iki ucuna ABS koruyucu kapaklar takılmıştır.

Depolama ışıktan ve nemden (nem ≤ %60) korunmalı ve istifleme yüksekliği 5 kattan fazla olmamalıdır.

117

7. Özel işlem (isteğe bağlı)

3D çim: ikincil tutamlamaYüksek/alçak çim bölmeleri oluşturmak için, sıcak presleme ile birleştirerek şekillendirilir.

Karma çim sistemi: %10-20 oranında doğal çim lifi ekilmiş kompozit bir yapıdır.

Akıllı çim: Dokuma iletken elyaf tabakası, entegre sıcaklık ve nem algılama fonksiyonu.

Süreç, hammaddeden bitmiş ürüne kadar üretim sürecini tamamen kapsar. Tüm parametreler ISO 9001 ve ISO 9001 standartlarına uygun olarak formüle edilmiştir.Spor Çim Konseyi (STC) standartlarıve proses kombinasyonu özel uygulama senaryolarına göre ayarlanabilir.


Gönderi zamanı: 12 Şubat 2025