1. Raw na pagpili ng materyal at pagpapanggap
Grass sutla hilaw na materyales
Pangunahin na gumamit ng polyethylene (PE), polypropylene (PP) o naylon (PA), at piliin ang materyal ayon sa layunin (tulad ngMga Lawns ng Palakasanay karamihan sa PE, at ang mga lawn na lumalaban sa pagsusuot ay PA).
Magdagdag ng mga additives tulad ng masterbatch, anti-ultraviolet (UV) ahente, apoy retardant, atbp, at ihalo ang mga ito nang lubusan sa pamamagitan ng isang high-speed mixer.
Ang mga hilaw na materyales ay tuyo upang alisin ang kahalumigmigan (temperatura 80-100 ℃, oras ng 2-4 na oras).
Base na tela at malagkit na materyal
Ang batayang tela ay gumagamit ng polypropylene (PP) na hindi pinagtagpi na tela o composite na tela, na dapat magkaroon ng paglaban sa luha at paglaban sa kaagnasan.
Ang malagkit ay karaniwang tubig na batay sa polyurethane (PU) o styrene-butadiene latex (SBR), at ang ilang mga produktong high-end ay gumagamit ng environmentally friendly na mainit na matunaw na malagkit.
2. Extrusion at paghubog ng sinulid na damo
Natutunaw na extrusion
Ang halo-halong materyal ay pinainit at natunaw ng isang extruder ng tornilyo (temperatura 160-220 ℃), at ang sinulid na sinulid na damo ay extruded sa pamamagitan ng isang flat die head.
Ang maramihang mga strands ng sinulid na damo ay ginawa nang sabay-sabay gamit ang isang multi-hole die head, na may lapad na 0.8-1.2mm at isang kapal ng 0.05-0.15mm.
Lumalawak at kulot
Ang sinulid na damo ay nakaunat ng 3-5 beses upang mapahusay ang paayon na lakas nito, at pagkatapos ay nababanat ito ng mga mainit na roller o daloy ng hangin upang makabuo ng isang alon/spiral na istraktura.
Ang wire splitter ay naghahati sa sinulid na damo sa iisang filament at hangin ang mga ito sa spindle para sa paggamit ng standby.
3. Tufting Weaving
Ang batayang tela ay inilalagay sa makina
Ang batayang tela ay ibinukas ng pag -igting ng roller, at ang ibabaw ay na -spray ng isang ahente ng pagkabit (tulad ng KH550) upang mapagbuti ang pagdikit ng pandikit.
Tufting Machine Operation
Gumamit ng isang double karayom na tufting machine, na may bilis ng karayom na 400-1200 karayom/minuto at isang nababagay na hilera na spacing ng 3/8 ″ -5/8 ″.
Ang sinulid na damo ay itinanim sa tela ng base ayon sa preset na density (6500-21000 karayom/㎡), at ang taas ng damo ay maaaring ipasadya mula sa 10-60mm.
Ang pagsubaybay sa real-time na presyon ng karayom (20-50N) upang maiwasan ang pagbasag ng karayom, at awtomatikong nag-uugnay ang sinulid na sistema ng sinulid na damo.
4. Adhesive coating at paggamot
Unang patong
Mag-apply ng 2-3mm makapal na styrene-butadiene latex (solidong nilalaman 45-60%) sa pamamagitan ng pag-scrap o pag-spray, at tumagos sa mga gaps ng base na tela.
Ang infrared pre-drying (80-100 ℃) ay nag-aalis ng 60% ng kahalumigmigan.
Pangalawang layer ng pampalakas
Composite glass fiber mesh tela o polyester mesh upang mapahusay ang dimensional na katatagan.
Mag-apply ng polyurethane glue (kapal 1.5-2.5mm), at gumamit ng double-roll reverse coating process upang matiyak ang pantay na saklaw.
Paggamot at paghuhulma
Seksyon ng pagpapatayo: Paunang yugto 50-70 ℃ (20-30min), Pangwakas na yugto 110-130 ℃ (15-25min).
Ang lakas ng alisan ng balat ng malagkit na layer ay dapat na ≥35N/cm (EN standard).
5. Proseso ng Pagtatapos
Pagtatapos ng damo
Ang ganap na awtomatikong divider ng damo ay kumakalat ng malagkit na damo upang matiyak na ang patayo na rate ay mas malaki kaysa sa 92%.
Ang pabilog na kutsilyo ng shearing machine ay may isang pag -trim ng tolerance ng ± 1mm, at ang monitor ng laser altimeter sa real time.
Paggamot sa pag -andar
Paggamot ng Antistatic: Pag -spray ng Quaternary Ammonium Salt Finishing Agent (Halaga ng Paglaban ≤10^9Ω).
Ang paglamig na patong: Ang ibabaw ng lawn ng sports ay pinahiran ng isang titanium dioxide/zinc oxide na pinaghalong, at ang pagkakaiba sa temperatura ay nabawasan ng 3-5 ℃.
Kalidad inspeksyon
Pagsubok sa Abrasion (Paraan ng Taber, 5000 Mga Pagliko ng Magsuot <5%)
Anti-Aging Test (QUV 2000 Oras, Tensile Retention Rate ≥80%)
Epekto ng pagsipsip (vertical deformation 4-9mm, alinsunod sa mga pamantayan ng FIFA)
6. Paghahati at packaging
Patayo at pahalang na pagdulas
Double-axis air-expansion coiler para sa rewinding, standard roll lapad 4m.
Mataas na bilis ng pabilog na kutsilyo na dumulas (kawastuhan ± 0.5cm), ang awtomatikong pag-label ng system ay nagtala ng impormasyon sa batch.
Packaging, imbakan at transportasyon
PE Wrapping Film + Waterproof Kraft Paper Composite Packaging, ang ABS Protective Caps ay naka -install sa magkabilang dulo ng roll core.
Kailangang maprotektahan ang imbakan mula sa ilaw at kahalumigmigan (kahalumigmigan ≤ 60%), at ang taas ng pag -stack ay hindi dapat lumampas sa 5 layer.
7. Espesyal na Proseso (Opsyonal)
3d Lawn: Pangalawang TuftingUpang mabuo ang mga partisyon ng mataas/mababang damo, na sinamahan ng mainit na pagpindot sa hugis.
Halo-halong sistema ng damo: isang pinagsama-samang istraktura na may 10-20% natural na hibla ng damo na itinanim.
Smart Lawn: Woven conductive fiber layer, integrated temperatura at kahalumigmigan sensing function.
Ang proseso ay ganap na sumasaklaw sa proseso ng pagmamanupaktura mula sa mga hilaw na materyales hanggang sa mga natapos na produkto. Ang lahat ng mga parameter ay nabuo alinsunod sa ISO 9001 at angPamantayan sa Sports Turf Council (STC), at ang kumbinasyon ng proseso ay maaaring maiakma ayon sa mga tiyak na mga sitwasyon ng aplikasyon.
Oras ng Mag-post: Peb-12-2025
