1. ขั้นตอนการเตรียมวัตถุดิบ
ใบ/เถาวัลย์: เลือกวัสดุที่เป็นมิตรกับ PE/PVC/PET ซึ่งจะต้องทนยูวีต่อต้านริ้วรอยและเป็นจริงในสี
ลำต้น/สาขา: ใช้เทคโนโลยีลวดเหล็ก + พลาสติกเพื่อให้แน่ใจว่าพลาสติกและการรองรับ
วัสดุพื้นฐาน: เช่นบอร์ดโฟมที่มีความหนาแน่นสูงผ้าตาข่ายหรือพลาสติกพลาสติก (ต้องกันน้ำและน้ำหนักเบา)
วัสดุเสริม: กาวที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม (กาวละลายร้อนหรือกาวสุด), การยึดหัวเข็มขัด, สกรู, สารหน่วงไฟ (ไม่บังคับ)
การเตรียมวัสดุเฟรม
กรอบโลหะ: โลหะผสมอลูมิเนียม/สแตนเลสสแควร์สแควร์
การเคลือบกันน้ำ: การบำบัดด้วยสเปรย์หรือการแช่ใช้สำหรับความชื้นและความต้านทานการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์กลางแจ้ง
การตรวจสอบคุณภาพและการปรับสภาพ
ใบถูกสุ่มตัวอย่างเพื่อทดสอบความต้านทานแรงดึงและความคงทนของสี (ไม่จางหายไปหลังจากแช่เป็นเวลา 24 ชั่วโมง)
ข้อผิดพลาดในการตัดขนาดเฟรมถูกควบคุมภายใน± 0.5 มม.
2. การออกแบบโครงสร้างและการผลิตเฟรม
การออกแบบแบบจำลอง
ใช้ซอฟต์แวร์ CAD/3D เพื่อวางแผนเค้าโครงโรงงานและจับคู่ขนาดลูกค้า (เช่นการออกแบบโมดูลาร์ 1M × 2M)
ภาพวาดเอาท์พุทและยืนยันความหนาแน่นของใบไม้ (โดยปกติ 200-300 ชิ้น/㎡)
การประมวลผลเฟรม
การตัดท่อโลหะ→การเชื่อม/การประกอบ→การพ่นพื้นผิว (หมายเลขสี RAL ตรงกับความต้องการของลูกค้า)
ช่องติดตั้งสำรองและร่องระบายน้ำ (ต้องมีสำหรับรุ่นกลางแจ้ง)
3. การแปรรูปใบพืช
การตัดใบและรูปร่าง
ตัดใบตามภาพวาดการออกแบบและถอดเสี้ยนลงบนขอบ
ใช้ปืนอากาศร้อนเพื่อให้ความร้อนในท้องถิ่นและปรับความโค้ง
การระบายสีและการรักษาพิเศษ
สีสเปรย์ไล่ระดับสี (เช่นการเปลี่ยนจากสีเขียวเข้มเป็นสีเขียวอ่อนที่ปลายใบ)
เพิ่มสารหน่วงไฟ (ทดสอบตามมาตรฐาน UL94 V-0)
การตรวจสอบคุณภาพก่อนการประกอบ
ตรวจสอบความแน่นการเชื่อมต่อระหว่างใบและกิ่ง (แรงดึง≥ 5kg)
4. กระบวนการประกอบ
การตรึงสารตั้งต้น
ติดแผ่นผ้าตาข่าย/บอร์ดโฟมเข้ากับกรอบโลหะและแก้ไขด้วยปืนเล็บหรือกาว
การติดตั้งใบมีด
การแทรกด้วยตนเอง: แทรกใบมีดลงในรูของพื้นผิวตามภาพวาดการออกแบบโดยมีข้อผิดพลาดระยะห่างที่ <2mm
ความช่วยเหลือทางกล: ใช้เครื่องแทรกใบอัตโนมัติ (ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐาน)
การรักษาด้วยการเสริมแรง: ใช้การห่อลวดทุติยภูมิหรือการตรึงกาวในส่วนสำคัญ
การปรับรูปร่างสามมิติ
ปรับมุมใบมีดเพื่อจำลองรูปแบบการเจริญเติบโตตามธรรมชาติ (เอียง 15 ° -45 °)
5. การตรวจสอบคุณภาพ
การตรวจสอบลักษณะ
ความแตกต่างของสี≤ 5% (เทียบกับการ์ดสี Pantone) ไม่มีเครื่องหมายกาวขอบขรุขระ
การทดสอบประสิทธิภาพ
การทดสอบความต้านทานลม: โมเดลกลางแจ้งต้องผ่านการจำลองลม 8 ระดับ (ความเร็วลม 20m/s)
การทดสอบสารหน่วงไฟ: การขยายตัวเองภายใน 2 วินาทีของการติดต่อแบบเปิดไฟ
การทดสอบกันน้ำ: ระดับ IP65 (ไม่มีการรั่วไหลหลังจากการล้างปืนน้ำแรงดันสูง 30 นาที)
ตรวจสอบอีกครั้งก่อนบรรจุภัณฑ์
ตรวจสอบขนาดและจำนวนอุปกรณ์เสริม (เช่นตัวยึดและคำแนะนำ)
6. บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
บรรจุภัณฑ์ที่กันกระแทก
แยกโมดูลาร์ (ชิ้นเดียว≤ 25kg), มุมผ้าฝ้ายมุก
กล่องกระดาษลูกฟูกที่กำหนดเอง (ฟิล์มป้องกันความชื้นบนชั้นด้านใน)
โลโก้และเอกสาร
ทำเครื่องหมาย“ ขึ้นด้านบน” และ“ ต่อต้านแรงดัน” บนกล่องด้านนอกและรหัส QR ผลิตภัณฑ์ Affix (รวมถึงลิงค์วิดีโอการติดตั้ง)
แนบมากับรายงานการตรวจสอบคุณภาพบัตรรับประกันเอกสารการรับรอง CE/FSC (MSDS จำเป็นสำหรับการส่งออก)
การจัดการโลจิสติกส์
ภาชนะบรรจุได้รับการแก้ไขด้วยสายรัดเหล็กและสารดูดความชื้นจะถูกเพิ่มเข้ามาสำหรับผลิตภัณฑ์ทะเล
หมายเลขแบทช์จะถูกป้อนลงในระบบเพื่อให้ได้การตรวจสอบย้อนกลับกระบวนการเต็มรูปแบบ
จุดควบคุมกระบวนการสำคัญ
อุณหภูมิการบ่มกาว: กาวละลายร้อนร้อนถึง 160 ± 5 ℃ (หลีกเลี่ยง charring)
การไล่ระดับสีความหนาแน่นของใบ: ด้านล่าง> ด้านบนเพิ่มระดับการมองเห็น
การออกแบบแบบแยกส่วน: รองรับการประกบอย่างรวดเร็ว (ควบคุมความอดทนภายใน± 1 มม.)
ผ่านกระบวนการข้างต้นสามารถมั่นใจได้ว่าไฟล์ผนังพืชเทียมมีทั้งสุนทรียภาพความทนทานและการติดตั้งที่ง่ายตอบสนองความต้องการของฉากเชิงพาณิชย์และบ้าน
เวลาโพสต์: ก.พ. 19-2025