కృత్రిమ మట్టిగడ్డ

1. ముడి పదార్థ ఎంపిక మరియు ప్రీట్రీట్మెంట్

గడ్డి పట్టు ముడి పదార్థాలు

ప్రధానంగా పాలిథిలిన్ (పిఇ), పాలీప్రొఫైలిన్ (పిపి) లేదా నైలాన్ (పిఎ) ను వాడండి మరియు ప్రయోజనం ప్రకారం పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి (వంటివిస్పోర్ట్స్ పచ్చిక బయళ్ళుఎక్కువగా PE, మరియు దుస్తులు-నిరోధక పచ్చిక బయళ్ళు PA).

మాస్టర్‌బాచ్, యాంటీ-ఆల్ట్రావిలెట్ (యువి) ఏజెంట్, ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మొదలైన సంకలనాలను జోడించి, వాటిని హై-స్పీడ్ మిక్సర్ ద్వారా పూర్తిగా కలపాలి.

తేమను తొలగించడానికి ముడి పదార్థాలు ఎండిపోతాయి (ఉష్ణోగ్రత 80-100 ℃, సమయం 2-4 గంటలు).

బేస్ ఫాబ్రిక్ మరియు అంటుకునే పదార్థం

బేస్ ఫాబ్రిక్ పాలీప్రొఫైలిన్ (పిపి) నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ లేదా కాంపోజిట్ ఫాబ్రిక్ ఉపయోగిస్తుంది, ఇది కన్నీటి నిరోధకతను మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.

అంటుకునేది సాధారణంగా నీటి ఆధారిత పాలియురేతేన్ (పియు) లేదా స్టైరిన్-బ్యూటాడిన్ లాటెక్స్ (ఎస్బిఆర్), మరియు కొన్ని హై-ఎండ్ ఉత్పత్తులు పర్యావరణ అనుకూలమైన వేడి కరిగే అంటుకునేవి.

2. గడ్డి నూలు యొక్క వెలికితీత మరియు ఆకృతి

ద్రవీభవన ఎక్స్‌ట్రాషన్

మిశ్రమ పదార్థాన్ని స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ (ఉష్ణోగ్రత 160-220 ℃) ​​ద్వారా వేడి చేసి కరిగించి, స్ట్రిప్ గడ్డి నూలు ఫ్లాట్ డై హెడ్ ద్వారా వెలికి తీయబడుతుంది.

గడ్డి నూలు యొక్క బహుళ తంతువులు ఒకేసారి మల్టీ-హోల్ డై హెడ్‌ను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, వెడల్పు 0.8-1.2 మిమీ మరియు 0.05-0.15 మిమీ మందం ఉంటుంది.

సాగతీత మరియు కర్లింగ్

గడ్డి నూలు దాని రేఖాంశ బలాన్ని పెంచడానికి 3-5 సార్లు విస్తరించి ఉంది, ఆపై ఇది హాట్ రోలర్లు లేదా వాయు ప్రవాహం ద్వారా సాగేదిగా ఉంటుంది.

వైర్ స్ప్లిటర్ గడ్డి నూలును ఒకే తంతువులుగా విభజిస్తుంది మరియు వాటిని స్టాండ్బై ఉపయోగం కోసం స్పిండిల్‌కు మూసివేస్తుంది.

3. టఫ్టింగ్ నేత

బేస్ ఫాబ్రిక్ యంత్రంలో ఉంచబడుతుంది

బేస్ ఫాబ్రిక్ టెన్షన్ రోలర్ చేత విప్పుతుంది, మరియు జిగురు యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి ఉపరితలం కలపడం ఏజెంట్ (KH550 వంటివి) తో పిచికారీ చేయబడుతుంది.

టఫ్టింగ్ మెషిన్ ఆపరేషన్

సూది వేగం 400-1200 సూదులు/నిమిషం మరియు 3/8 ″ -5/8 of యొక్క సర్దుబాటు వరుస అంతరం ఉన్న డబుల్ సూది బెడ్ టఫ్టింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించండి.

ప్రీసెట్ డెన్సిటీ (6500-21000 సూదులు/㎡) ప్రకారం గడ్డి నూలు బేస్ ఫాబ్రిక్‌లోకి అమర్చబడుతుంది, మరియు గడ్డి ఎత్తును 10-60 మిమీ నుండి అనుకూలీకరించవచ్చు.

సూది విచ్ఛిన్నతను నివారించడానికి సూది పీడనం (20-50N) యొక్క రియల్ టైమ్ పర్యవేక్షణ, మరియు నూలు మారుతున్న వ్యవస్థ స్వయంచాలకంగా గడ్డి నూలును కలుపుతుంది.

4. అంటుకునే పూత మరియు క్యూరింగ్

మొదటి పూత

స్క్రాప్ చేయడం లేదా స్ప్రే చేయడం ద్వారా 2-3 మిమీ మందపాటి స్టైరిన్-బ్యూటాడిన్ రబ్బరు పాలు (సాలిడ్ కంటెంట్ 45-60%) ను వర్తించండి మరియు బేస్ ఫాబ్రిక్ యొక్క అంతరాలను చొచ్చుకుపోతుంది.

ఇన్ఫ్రారెడ్ ప్రీ-ఎండబెట్టడం (80-100 ℃) తేమలో 60% తొలగిస్తుంది.

ద్వితీయ ఉపబల పొర

డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీని పెంచడానికి మిశ్రమ గ్లాస్ ఫైబర్ మెష్ క్లాత్ లేదా పాలిస్టర్ మెష్.

పాలియురేతేన్ జిగురు (మందం 1.5-2.5 మిమీ) ను వర్తించండి మరియు ఏకరీతి కవరేజీని నిర్ధారించడానికి డబుల్-రోల్ రివర్స్ పూత ప్రక్రియను ఉపయోగించండి.

క్యూరింగ్ మరియు అచ్చు

సెక్షనల్ ఎండబెట్టడం: ప్రారంభ దశ 50-70 ℃ (20-30 నిమిషాలు), చివరి దశ 110-130 ℃ (15-25 మిన్).

అంటుకునే పొర యొక్క పై తొక్క బలం తప్పనిసరిగా ≥35n/cm (EN ప్రామాణికం) ఉండాలి.

5. ఫినిషింగ్ ప్రాసెస్

గడ్డి ముగింపు

పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ గడ్డి డివైడర్ స్టికీ గడ్డిని దువ్వెన చేస్తుంది, నిటారుగా రేటు 92%కన్నా ఎక్కువ.

వృత్తాకార కత్తి కోత యంత్రంలో ± 1 మిమీ ట్రిమ్మింగ్ టాలరెన్స్ ఉంది, మరియు లేజర్ ఆల్టైమీటర్ నిజ సమయంలో మానిటర్లను కలిగి ఉంటుంది.

క్రియాత్మక చికిత్స

యాంటిస్టాటిక్ చికిత్స: క్వాటర్నరీ అమ్మోనియం ఉప్పు ఫినిషింగ్ ఏజెంట్ (నిరోధక విలువ ≤10^9Ω).

శీతలీకరణ పూత: స్పోర్ట్స్ పచ్చిక యొక్క ఉపరితలం టైటానియం డయాక్సైడ్/జింక్ ఆక్సైడ్ మిశ్రమంతో పూత పూయబడుతుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం 3-5 by తగ్గించబడుతుంది.

నాణ్యత తనిఖీ

రాపిడి పరీక్ష (టాబెర్ పద్ధతి, దుస్తులు యొక్క 5000 మలుపులు <5%)

యాంటీ ఏజింగ్ టెస్ట్ (QUV 2000 గంటలు, తన్యత నిలుపుదల రేటు ≥80%)

ప్రభావ శోషణ (నిలువు వైకల్యం 4-9 మిమీ, ఫిఫా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా)

6. స్లిటింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్

నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర చీలికలు

రివైండింగ్ కోసం డబుల్-యాక్సిస్ ఎయిర్-ఎక్స్‌పాన్షన్ కాయిలర్, ప్రామాణిక రోల్ వెడల్పు 4 మీ.

హై-స్పీడ్ వృత్తాకార కత్తి స్లిటింగ్ (ఖచ్చితత్వం ± 0.5 సెం.మీ), ఆటోమేటిక్ లేబులింగ్ సిస్టమ్ రికార్డ్స్ బ్యాచ్ సమాచారం.

ప్యాకేజింగ్, నిల్వ మరియు రవాణా

PE చుట్టడం ఫిల్మ్ + వాటర్ఫ్రూఫ్ క్రాఫ్ట్ పేపర్ కాంపోజిట్ ప్యాకేజింగ్, ABS ప్రొటెక్టివ్ క్యాప్స్ రోల్ కోర్ యొక్క రెండు చివర్లలో వ్యవస్థాపించబడతాయి.

నిల్వ కాంతి మరియు తేమ (తేమ ≤ 60%) నుండి రక్షించాల్సిన అవసరం ఉంది, మరియు స్టాకింగ్ ఎత్తు 5 పొరలను మించకూడదు.

7. ప్రత్యేక ప్రక్రియ (ఐచ్ఛికం)

3 డి లాన్: సెకండరీ టఫ్టింగ్అధిక/తక్కువ గడ్డి విభజనలను ఏర్పరచటానికి, ఆకారానికి వేడి నొక్కడం.

మిశ్రమ గడ్డి వ్యవస్థ: 10-20% సహజ గడ్డి ఫైబర్ అమర్చిన మిశ్రమ నిర్మాణం.

స్మార్ట్ లాన్: నేసిన వాహక ఫైబర్ పొర, ఇంటిగ్రేటెడ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ సెన్సింగ్ ఫంక్షన్.

ఈ ప్రక్రియ ముడి పదార్థాల నుండి పూర్తయిన ఉత్పత్తుల వరకు ఉత్పాదక ప్రక్రియను పూర్తిగా వర్తిస్తుంది. అన్ని పారామితులు ISO 9001 మరియు ప్రకారం రూపొందించబడ్డాయిస్పోర్ట్స్ టర్ఫ్ కౌన్సిల్ (ఎస్టీసీ), మరియు ప్రాసెస్ కలయికను నిర్దిష్ట అనువర్తన దృశ్యాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.