செயற்கை புல் உற்பத்தி செயல்முறை

செயற்கை தரை உற்பத்தி செயல்முறைமுக்கியமாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

85

1. பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்:

முக்கிய மூலப்பொருட்கள்செயற்கை தரைக்கு செயற்கை இழைகள் (பாலிஎதிலீன், பாலிப்ரோப்பிலீன், பாலியஸ்டர் மற்றும் நைலான் போன்றவை), செயற்கை பிசின்கள், புற ஊதா எதிர்ப்பு முகவர்கள் மற்றும் நிரப்பு துகள்கள் ஆகியவை அடங்கும். தேவையான செயல்திறன் மற்றும் தரையின் தரத்திற்கு ஏற்ப உயர்தர பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

விகிதாச்சாரமும் கலவையும்: இந்த மூலப்பொருட்கள் திட்டமிட்ட உற்பத்தி அளவு மற்றும் தரை வகைக்கு ஏற்ப விகிதாச்சாரத்தில் கலக்கப்பட வேண்டும், இது பொருள் கலவையின் சீரான தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்துகிறது

86

2. நூல் உற்பத்தி:

பாலிமரைசேஷன் மற்றும் வெளியேற்றம்: மூலப்பொருட்கள் முதலில் பாலிமரைஸ் செய்யப்பட்டு, பின்னர் ஒரு சிறப்பு வெளியேற்ற செயல்முறை மூலம் வெளியேற்றப்பட்டு நீண்ட இழைகளை உருவாக்குகின்றன. வெளியேற்றத்தின் போது, ​​விரும்பிய வண்ணம் மற்றும் புற ஊதா எதிர்ப்பை அடைய வண்ணம் மற்றும் புற ஊதா சேர்க்கைகளும் சேர்க்கப்படலாம்.

நூற்பு மற்றும் முறுக்குதல்: வெளியேற்றப்பட்ட இழைகள் ஒரு நூற்பு செயல்முறை மூலம் நூலாக சுழற்றப்படுகின்றன, பின்னர் இழைகளை உருவாக்க ஒன்றாக முறுக்கப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறை நூலின் வலிமை மற்றும் ஆயுளை அதிகரிக்க முடியும்.
ஃபினிஷ் ட்ரீட்மென்ட்: மென்மை, புற ஊதா எதிர்ப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு போன்றவற்றை அதன் செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்த, நூல் பல்வேறு பூச்சு சிகிச்சைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.

88

3.டர்ஃப் டஃப்டிங்:

டஃப்டிங் மெஷின் செயல்பாடு: தயாரிக்கப்பட்ட நூல், டஃப்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி அடிப்படைப் பொருளாகக் கட்டப்படுகிறது. டஃப்டிங் இயந்திரம் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்திலும் அடர்த்தியிலும் நூலை அடிப்படைப் பொருளில் செருகி புல் போன்ற அமைப்பை உருவாக்குகிறது.

பிளேடு வடிவம் மற்றும் உயரக் கட்டுப்பாடு: இயற்கையான புல்லின் தோற்றத்தையும் உணர்வையும் முடிந்தவரை உருவகப்படுத்த வெவ்வேறு பயன்பாடுகளின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு பிளேடு வடிவங்கள் மற்றும் உயரங்களை வடிவமைக்க முடியும்.

89

4. ஆதரவு சிகிச்சை:
பின்னிணைப்பு பூச்சு: புல் இழைகளை சரிசெய்து தரையின் நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்க கட்டியான தரையின் பின்புறத்தில் பிசின் அடுக்கு (பின் பசை) பூசப்படுகிறது. ஆதரவு ஒற்றை அடுக்கு அல்லது இரட்டை அடுக்கு அமைப்பாக இருக்கலாம்.
வடிகால் அடுக்கு கட்டுமானம் (தேவைப்பட்டால்): சிறந்த வடிகால் செயல்திறன் தேவைப்படும் சில தரைகளுக்கு, நீரின் விரைவான வடிகால் உறுதி செய்ய ஒரு வடிகால் அடுக்கு சேர்க்கப்படலாம்.

90

5. வெட்டுதல் மற்றும் வடிவமைத்தல்:
இயந்திரம் மூலம் வெட்டுதல்: பல்வேறு இடங்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, பேக்கிங் ட்ரீட்மென்ட்க்குப் பிறகு தரையானது ஒரு வெட்டும் இயந்திரம் மூலம் வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களில் வெட்டப்படுகிறது.

எட்ஜ் டிரிம்மிங்: வெட்டப்பட்ட தரையின் விளிம்புகள், விளிம்புகளை நேர்த்தியாகவும் மென்மையாகவும் மாற்றும் வகையில் வெட்டப்படுகின்றன.

91

6. வெப்ப அழுத்துதல் மற்றும் குணப்படுத்துதல்:
வெப்பம் மற்றும் அழுத்த சிகிச்சை: செயற்கை தரையானது அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தத்தின் மூலம் வெப்ப அழுத்தி மற்றும் குணப்படுத்துதலுக்கு உட்பட்டது, தரை மற்றும் நிரப்பு துகள்கள் (பயன்படுத்தினால்) ஒன்றாக உறுதியாக நிலைநிறுத்தப்பட்டு, தரை தளர்தல் அல்லது இடப்பெயர்ச்சியைத் தவிர்க்கிறது.

92

7. தர ஆய்வு:
காட்சி ஆய்வு: வண்ண சீரான தன்மை, புல் நார் அடர்த்தி மற்றும் உடைந்த கம்பிகள் மற்றும் பர்ர்கள் போன்ற குறைபாடுகள் உள்ளதா என தரையின் தோற்றத்தை சரிபார்க்கவும்.

செயல்திறன் சோதனை: தரையானது தொடர்புடைய தரத் தரங்களைச் சந்திக்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, உடைகள் எதிர்ப்பு, புற ஊதா எதிர்ப்பு மற்றும் இழுவிசை வலிமை போன்ற செயல்திறன் சோதனைகளை நடத்தவும்.

துகள்களை நிரப்புதல் (பொருந்தினால்):

துகள் தேர்வு: தரையின் பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, ரப்பர் துகள்கள் அல்லது சிலிக்கா மணல் போன்ற பொருத்தமான நிரப்பு துகள்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

நிரப்புதல் செயல்முறை: மைதானத்தின் மீது செயற்கை புல்வெளி போடப்பட்ட பிறகு, புல்லின் உறுதித்தன்மை மற்றும் நீடித்து நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்க, நிரப்பும் துகள்கள் ஒரு இயந்திரத்தின் மூலம் தரையின் மீது சமமாக பரவுகின்றன.

93

8. பேக்கேஜிங் மற்றும் சேமிப்பு:
பேக்கேஜிங்: பதப்படுத்தப்பட்ட செயற்கை தரையானது வசதியான சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்துக்காக ரோல்ஸ் அல்லது கீற்றுகள் வடிவில் தொகுக்கப்பட்டுள்ளது.

சேமிப்பு: ஈரப்பதம், சூரிய ஒளி மற்றும் அதிக வெப்பநிலை ஆகியவற்றால் ஏற்படும் சேதத்தைத் தவிர்க்க, தொகுக்கப்பட்ட தரையை உலர்ந்த, காற்றோட்டம் மற்றும் நிழலான இடத்தில் சேமிக்கவும்.


இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-03-2024