1. Råmaterialberedningsstadiet
Köp av simulerade växtmaterial
Blad/vinstockar: Välj PE/PVC/husdjursmiljövänliga material, som måste vara UV-resistenta, anti-aging och realistiska i färg.
Stammar/grenar: Använd järntråd + plastförpackningsteknik för att säkerställa plasticitet och stöd.
Basmaterial: såsom skumbräda med hög täthet, mesh-tyg eller plaststavla (måste vara vattentät och lätt).
Hjälpmaterial: Miljövänligt lim (varmt smältlim eller superlim), fixering av spännen, skruvar, flamskyddsmedel (valfritt).
Rammaterialberedning
Metallram: aluminiumlegering/rostfritt stål fyrkantigt rör (ytan mot rostbehandling krävs).
Vattentät beläggning: Spray- eller nedsänkningsbehandling, som används för fukt- och korrosionsmotstånd hos utomhusprodukter.
Kvalitetsinspektion och förbehandling
Bladen samplas för att testa draghållfasthet och färgfasthet (ingen blekning efter nedsänkning i 24 timmar).
Ramstorlekens skärningsfel styrs inom ± 0,5 mm.
2. Strukturell design och ramproduktion
Designmodellering
Använd CAD/3D -programvara för att planera anläggningslayout och matcha kundstorlek (t.ex. 1M × 2M modulär design).
Utgångsteckningar och bekräftar bladdensitet (vanligtvis 200-300 bitar/㎡).
Rambehandling
Metallrörsskärning → Svetsning/montering → Ytsprutning (Ral färgnummer matchar kundens behov).
Reservinstallationshål och dräneringsspår (måste ha för utomhusmodeller).
3. Växtbladbearbetning
Bladskärning och formning
Skär bladen enligt designritningarna och ta bort Burrs på kanterna.
Använd en varmluftspistol för att lokalt värma bladen och justera krökningen.
Färg och specialbehandling
Spraya gradientfärger (såsom övergång från mörkgrön till ljusgrön vid spetsen av bladet).
Tillsätt flamskyddsmedel (testad av UL94 V-0-standard).
Kvalitetsinspektion före montering
Spot Kontrollera anslutningen fasthet mellan bladen och grenarna (dragkraft ≥ 5 kg).
4. Monteringsprocess
Underlagsfixering
Fäst mesh -duken/skumskivan på metallramen och fixa den med en nagelpistol eller lim.
Bladinstallation
Manuell insättning: Sätt in bladen i underlagets hål enligt designteckningarna, med ett avståndsfel på <2mm.
Mekanisk hjälp: Använd en automatisk bladinlägg (tillämplig på standardiserade produkter).
Förstärkningsbehandling: Använd sekundär trådförpackning eller limfixering på nyckeldelar.
Tredimensionell formjustering
Justera bladvinkeln för att simulera den naturliga tillväxtformen (lutning 15 ° -45 °).
5. Kvalitetsinspektion
Utseende inspektion
Färgskillnad ≤ 5% (jämfört med Pantone färgkort), inga limmärken, grova kanter.
Prestandatest
Vindmotståndstest: Utomhusmodeller måste passera 8-nivå vindsimulering (vindhastighet 20 m/s).
Flamskyddstest: Självförläppande inom 2 sekunder efter öppen flamkontakt.
Vattentät test: IP65-nivå (inget läckage efter 30 minuters högtrycksvattenpistoltvätt).
Återinspektion före förpackning
Kontrollera storleken och antalet tillbehör (som monteringsfästen och instruktioner).
6. Förpackning och leverans
Stötsäker förpackning
Modulär split (enstaka stycke ≤ 25 kg), pärlbomull inslagna hörn.
Anpassad korrugerad papperslåda (fuktsäker film på det inre lagret).
Logotyp och dokument
Markera "uppåt" och "anti-tryck" på den yttre rutan och Affix Product QR-kod (inklusive installationsvideodänk).
Bifogat med kvalitetsinspektionsrapport, garantikort, CE/FSC -certifieringsdokument (MSD: er som krävs för export).
Logistikhantering
Behållaren är fixerad med stålband, och torkmedel tillsätts för sjöburen produkter.
Batchnumret matas in i systemet för att uppnå full processspårbarhet.
Viktiga processkontrollpunkter
Limhärdningstemperatur: Hot Smältlim uppvärmd till 160 ± 5 ℃ (Undvik charring).
Bladdensitetsgradient: Botten> Topp, förbättra visuell skiktning.
Modulär design: stöder snabb skarvning (tolerans som styrs inom ± 1 mm).
Genom ovanstående process kan det säkerställa attkonstgjorda väggHar både estetik, hållbarhet och enkel installation, tillgodose behoven hos kommersiella och hemscener.
Posttid: feb-19-2025
