Процес производње вештачке травеуглавном укључује следеће кораке:
1. Изаберите материјале:
Главне сировинеза вештачку траву укључују синтетичка влакна (као што су полиетилен, полипропилен, полиестер и најлон), синтетичке смоле, анти-ултраљубичасте агенсе и честице пуњења. Висококвалитетни материјали се бирају према потребним перформансама и квалитету травњака.
Пропорције и мешање: Ове сировине треба да буду пропорционалне и помешане у складу са планираном количином производње и врстом травњака како би се обезбедила уједначеност и стабилност састава материјала.
2. Производња предива:
Полимеризација и екструзија: Сировине се прво полимеризују, а затим екструдирају кроз посебан процес екструзије да би се формирале дугачке филаменте. Током екструзије, боје и УВ адитиви се такође могу додати да би се постигла жељена боја и УВ отпорност.
Предење и увијање: Екструдирани филаменти се преду у предиво кроз процес предења, а затим се увијају заједно да формирају нити. Овај процес може повећати снагу и издржљивост предива.
Завршни третман: Предиво се подвргава различитим завршним третманима како би се додатно побољшале његове перформансе, као што су повећање мекоће, отпорности на УВ зрачење и отпорности на хабање.
3.Турф тафтинг:
Рад машине за тафтање: Припремљено предиво се увлачи у основни материјал помоћу машине за тафтање. Машина за туфтинг убацује предиво у основни материјал у одређеном узорку и густини како би се формирала структура травњака налик трави.
Контрола облика и висине сечива: Различити облици и висине сечива могу бити дизајнирани у складу са потребама различитих примена како би се што је више могуће симулирао изглед и осећај природне траве.
4. Третман позади:
Позадински премаз: Слој лепка (лепка за леђа) је премазан на полеђини чупавог травњака да би се фиксирала травната влакна и побољшала стабилност травњака. Подлога може бити једнослојна или двослојна структура.
Конструкција дренажног слоја (ако је потребно): За неке травњаке који захтевају боље перформансе дренаже, може се додати дренажни слој како би се обезбедила брза дренажа воде.
5. Сечење и обликовање:
Сечење машином: Трав након третмана подлоге се сече у различите величине и облике помоћу машине за сечење како би се задовољиле потребе различитих места и апликација.
Обрезивање ивица: Ивице посеченог травњака су подрезане како би ивице биле уредне и глатке.
6. Топлотно пресовање и очвршћавање:
Третман топлотом и притиском: Вештачка трава је подвргнута топлотном пресовању и очвршћавању кроз високу температуру и висок притисак како би се травњак и честице пуњења (ако се користе) чврсто фиксирале заједно, избегавајући лабављење или померање травњака.
7. Инспекција квалитета:
Визуелна инспекција: Проверите изглед травњака, укључујући уједначеност боје, густину травнатих влакана и да ли постоје недостаци као што су поломљене жице и неравнине.
Тестирање перформанси: Спроведите тестове перформанси као што су отпорност на хабање, отпорност на УВ зрачење и затезна чврстоћа како бисте осигурали да травњак испуњава релевантне стандарде квалитета.
Честице пуњења (ако је применљиво):
Избор честица: Изаберите одговарајуће честице пуњења, као што су гумене честице или силицијум песак, у складу са захтевима примене травњака.
Процес пуњења: Након што је вештачка трава постављена на место одржавања, честице пуњења се равномерно распоређују по травњаку кроз машину како би се повећала стабилност и издржљивост травњака.
8. Паковање и складиштење:
Паковање: Обрађена вештачка трава се пакује у облику ролни или трака за практично складиштење и транспорт.
Складиштење: Чувајте упаковану траву на сувом, проветреном и засјењеном месту како бисте избегли оштећења узрокована влагом, сунчевом светлошћу и високом температуром.
Време поста: 03.12.2024
