Процес производње вештачког травњакауглавном укључује следеће кораке:
1.Селектују материјале:
Главне сировинеЗа вештачки травњак укључује синтетичка влакна (као што су полиетилен, полипропилен, полиестер и најлонски), синтетичке смоле, анти-ултраљубичасти агенси и честице за пуњење. Висококвалитетни материјали су изабрани у складу са потребним перформансама и квалитетом травњака.
Пропорција и мешање: Ове сировине морају бити пропорције и помешане у складу са планираном количином производње и врсте Турфа како би се осигурало уједначеност и стабилност материјала.
2.ИРН Продукција:
Полимеризација и екструзија: Сировине су прво полимеризоване, а затим екструдиране путем посебног процеса екструзије да би се формирала дугачка филамента. Током екструзије се такође могу додавати и боју и УВ адитиви за постизање жељене боје и отпорности на УВ.
Спиннинг и увртање: Екструдирани филаменти се спуштају у пређу кроз предење процеса, а затим се искривили да формирају праменове. Овај процес може побољшати снагу и трајност пређе.
Обрада завршне обраде: пређа је подвргнута различитим третманима за завршну обраду како би се додатно побољшало њене перформансе, попут повећања мекоће, отпорности на УВ и отпорност на хабање.
3.Урф Туфтинг:
Операција машине за туфтинг: Припремљена пређа је насачена у основни материјал помоћу машине за туфтинг. Машина за туфтинг убацује пређу у основни материјал у одређеном обрасцу и густину да би се формирала структура траве на трави.
Облик сечива и контрола висине: Различити облици и висине сечива могу се осмислити у складу са потребама различитих апликација за симулирање изгледа и осећаја природне траве што је више могуће.
4. улазећи третман:
Позадинско премаз: слој лепка (задње лепљење) је пресвучен на задњој страни туфтед травњака како би се поправила травната влакна и побољшала стабилност травњака. Подржавање може бити једнослојна или двослојна структура.
Изградња дренажних слојева (ако је потребно): за неке травњаке за које је потребно боље перформансе одводње, може се додати и одводњи слој да би се осигурала брза одводња воде.
5.ЧИНГ и обликовање:
Сечење помоћу машине: ТУРФ НАКОН БАДИРАЊА РУКОВА ИСЕ У РАЗЛИЧИТЕ величине и облике сечења машином за испуњавање потреба различитих места и апликација.
Обрезивање ивица: ивице резаног травњака су подрезане да би се ивице уредиле и глатке.
6. Прешање и очвршћавање:
Третман топлоте и притиска: Вештачки травњак је подвргнут топлотној пресовању и очвршћивању кроз високу температуру и висок притисак да би се честице за травњаку и пуњење (ако се користе) чврсто поправљене, избегавајући лабављење или померање травњака.
7. УКУСТАВА ИНСПЕКЦИЈА:
Визуелна инспекција: Проверите појаву травњака, укључујући униформност боје, густину травне влакна и да ли постоје оштећења као што су покварене жице и бурре.
Тестирање перформанси: Обављајте тестове перформанси, као што су отпорност на хабање, отпорност на УВ и затезне снаге како би се осигурало да травњак испуњава одговарајуће стандарде квалитета.
Честице за пуњење (ако је применљиво):
Избор честица: Изаберите одговарајуће честице за пуњење, попут гумених честица или силицијум песка, у складу са захтевима за пријаву травњака.
Поступак пуњења: Након што се вештачки травњак постави на месту одржавања, честице за пуњење се равномерно шире на травњаку кроз машину за повећање стабилности и трајности травњака.
8. Пацкагинг и складиштење:
Паковање: Обрађени вештачки травњак је упакован у облику ролни или трака за практично складиштење и транспорт.
СКЛАДИШТЕЊЕ: Чувајте упаковани травњак на сувом, вентилираном и засјењеном месту како бисте избегли штету узроковану влагом, сунчевом светлошћу и високом температуром.
Вријеме поште: Дец-03-2024
