Процес производње вештачке траве

1. Избор сировина и претходна обрада

Сировине од травнате свиле

Углавном користите полиетилен (PE), полипропилен (PP) или најлон (PA), а материјал бирајте према намени (као што јеспортски травњацису углавном PE, а травњаци отпорни на хабање су PA).

Додајте адитиве као што су мастербач, средство против ултраљубичастог (УВ) зрачења, средство за успоривање пламена итд. и добро их промешајте помоћу миксера велике брзине.

Сировине се суше да би се уклонила влага (температура 80-100℃, време 2-4 сата).

Основна тканина и лепљиви материјал

Основна тканина користи неткани материјал од полипропилена (ПП) или композитни материјал, који мора имати отпорност на кидање и корозију.

Лепак је обично полиуретан (ПУ) на бази воде или стирен-бутадиен латекс (СБР), а неки врхунски производи користе еколошки прихватљив лепак за топљење.

110

2. Екструзија и обликовање пређе од траве

Екструзија топљењем

Мешани материјал се загрева и топи помоћу екструдера са вијком (температура 160-220 ℃), а пређа од тракасте траве се екструдира кроз равну главу матрице.

Више праменова пређе од траве се производе истовремено помоћу главе за резање са више рупа, ширине 0,8-1,2 мм и дебљине 0,05-0,15 мм.

Истезање и увијање

Пређа од траве се растеже 3-5 пута како би се повећала њена уздужна чврстоћа, а затим се еластично активира врућим ваљцима или протоком ваздуха како би се формирала таласаста/спирална структура.

Цепач жице дели пређу од траве на појединачне нити и намотава их на вретено за употребу у стању приправности.

111

3. Ткање туфтингом

Основна тканина се ставља на машину

Основна тканина се расклапа помоћу ваљка за затезање, а површина се прска средством за везивање (као што је KH550) како би се побољшало пријањање лепка.

Руковање машином за туфтинг

Користите машину за туфтинг са двоструким иглама, брзином игала од 400-1200 игала/минут и подесивим размаком између редова од 3/8″-5/8″.

Пређа за траву се имплантира у основну тканину према унапред подешеној густини (6500-21000 игала/㎡), а висина траве се може прилагодити од 10-60 мм.

Праћење притиска игле у реалном времену (20-50N) како би се избегло ломљење игле, а систем за промену пређе аутоматски повезује пређу траве.

114

4. Наношење лепка и очвршћавање

Први премаз

Нанесите стирен-бутадиен латекс (садржај чврсте материје 45-60%) дебљине 2-3 мм стругањем или прскањем и продрите у празнине основне тканине.

Инфрацрвено претходно сушење (80-100℃) уклања 60% влаге.

Секундарни слој арматуре

Композитна мрежа од стаклених влакана или полиестерска мрежа за побољшање димензионалне стабилности.

Нанесите полиуретански лепак (дебљине 1,5-2,5 мм) и користите поступак обрнутог премазивања са два ваљка како бисте осигурали равномерно покривање.

Сушење и обликовање

Сегментно сушење: почетна фаза 50-70℃ (20-30 мин), завршна фаза 110-130℃ (15-25 мин).

Чврстоћа љуштења лепљивог слоја мора бити ≥35N/cm (EN стандард).

115

5. Процес завршне обраде

Завршна обрада траве

Потпуно аутоматски секач траве чешља лепљиву траву како би се осигурало да је стопа усправности већа од 92%.

Машина за сечење кружним ножем има толеранцију орезивања од ±1 мм, а ласерски висинометар прати у реалном времену.

Функционални третман

Антистатички третман: прскање средства за завршну обраду кватернарном амонијумском сољу (вредност отпора ≤10^9Ω).

Хладни премаз: Површина спортског травњака је пресвучена смешом титанијум диоксида/цинк оксида, а температурна разлика је смањена за 3-5 ℃.

Инспекција квалитета

Тест абразије (Таберова метода, 5000 окретаја хабања <5%)

Тест против старења (QUV 2000 сати, стопа задржавања затезне снаге ≥80%)

Апсорпција удара (вертикална деформација 4-9 мм, у складу са ФИФА стандардима)

116

6. Сечење и паковање

Вертикално и хоризонтално сечење

Двоосни намотавач са ваздушном експанзијом за премотавање, стандардна ширина ролне 4м.

Брзо сечење кружним ножем (тачност ±0,5 цм), аутоматски систем за етикетирање бележи информације о серији.

Паковање, складиштење и транспорт

ПЕ фолија за омотавање + водоотпорно композитно паковање од крафт папира, АБС заштитне капе су постављене на оба краја језгра ролне.

Складиштење треба заштитити од светлости и влаге (влажност ≤ 60%), а висина слагања не сме прећи 5 слојева.

117

7. Посебан поступак (опционо)

3Д травњак: секундарно туфтингза формирање високих/ниских преграда од траве, у комбинацији са врућим пресовањем ради обликовања.

Систем мешовите траве: композитна структура са имплантираним 10-20% природних влакана траве.

Паметни травњак: слој тканих проводљивих влакана, интегрисана функција мерења температуре и влажности.

Процес у потпуности обухвата производни процес од сировина до готових производа. Сви параметри су формулисани у складу са ISO 9001 иСтандарди Савета за спортске травњаке (STC), а комбинација процеса може се прилагодити према специфичним сценаријима примене.


Време објаве: 12. фебруар 2025.