1. Përzgjedhja dhe parafabrikimi i lëndës së parë
Lëndë të para të mëndafshta të barit
Kryesisht përdorni polietilen (PE), polipropilen (PP) ose najlon (PA), dhe zgjidhni materialin sipas qëllimit (siç ështëlëndina sportivejanë kryesisht PE, dhe lëndinat rezistente ndaj veshit janë PA).
Shtoni aditivë të tillë si Agjenti Masterbatch, Anti-Utraviolet (UV), retardant i flakës, etj., Dhe përzieni ato plotësisht përmes një mikseri me shpejtësi të lartë.
Lëndët e para janë tharë për të hequr lagështinë (temperatura 80-100 ℃, koha 2-4 orë).
Pëlhurë bazë dhe material ngjitës
Pëlhura bazë përdor pëlhurë jo të endur të polipropilenit (PP) ose pëlhurë të përbërë, të cilat duhet të kenë rezistencë të lotëve dhe rezistencë ndaj korrozionit.
Ngjitësi është zakonisht poliuretani i bazuar në ujë (PU) ose stiren-butadeni latex (SBR), dhe disa produkte të nivelit të lartë përdorin ngjitës të nxehtë miqësor me mjedisin.
2. Nxjerrje dhe formësim i fijeve të barit
Nxjerrje në shkrirje
Materiali i përzier nxehet dhe shkrihet nga një ekstruder i vidhave (temperatura 160-220 ℃), dhe fija e barit të shiritit ekstrudohet përmes një koke të sheshtë vdes.
Fijet e shumta të fijeve të barit prodhohen njëkohësisht duke përdorur një kokë vdes me shumë vrima, me një gjerësi prej 0.8-1.2 mm dhe një trashësi prej 0.05-0.15 mm.
Shtrirje dhe kaçurrela
Fijet e barit janë shtrirë 3-5 herë për të përmirësuar forcën e saj gjatësore, dhe më pas ajo është elastizuar nga rollers të nxehtë ose rrjedha e ajrit për të formuar një strukturë valë/spirale.
Ndarja e telit e ndan fijet e barit në filamente të vetme dhe i fryn ato në gisht për përdorim në gatishmëri.
3. Tufting Weaving
Pëlhura bazë është vendosur në makinë
Pëlhura bazë shpaloset nga rrotullimi i tensionit, dhe sipërfaqja është spërkatur me një agjent bashkimi (siç është KH550) për të përmirësuar ngjitjen e zamit.
Funksionimi i makinës tufting
Përdorni një makinë me dy gjilpërë Tufting, me një shpejtësi gjilpërë prej 400-1200 gjilpërash/minutë dhe një ndarje të rregullueshme të rreshtit prej 3/8 ″ -5/8.
Fijet e barit futen në pëlhurën bazë sipas densitetit të paracaktuar (6500-21000 gjilpëra/㎡), dhe lartësia e barit mund të personalizohet nga 10-60 mm.
Monitorimi në kohë reale i presionit të gjilpërës (20-50N) për të shmangur prishjen e gjilpërave, dhe sistemi që ndryshon fijet lidh automatikisht fijet e barit.
4. Veshje ngjitëse dhe shërimi
Veshje e parë
Aplikoni latex me trashësi të trasha 2-3 mm të trasha-butadenit (përmbajtje e ngurtë 45-60%) duke skrapuar ose spërkatur, dhe depërtoni në boshllëqet e pëlhurës bazë.
Para-tharja me infra të kuqe (80-100 ℃) heq 60% të lagështisë.
Shtresa e përforcimit sekondar
Rrjeti i rrjetës së fibrave të qelqit të përbërë ose rrjetë poliesteri për të përmirësuar stabilitetin dimensional.
Aplikoni zam poliuretani (trashësi 1.5-2.5 mm) dhe përdorni procesin e veshjes së kundërt me dy rrotull për të siguruar një mbulim të njëtrajtshëm.
Shërimi dhe formimi
Tharje seksionale: Faza fillestare 50-70 ℃ (20-30min), faza përfundimtare 110-130 ℃ (15-25min).
Forca e lëvozhgës së shtresës ngjitëse duhet të jetë ≥35N/cm (standard EN).
5. Procesi i mbarimit
Mbarimi i barit
Ndarësi plotësisht automatik i barit kombinon barin ngjitës për të siguruar që niveli i drejtë është më i madh se 92%.
Makina e qethjes së thikës rrethore ka një tolerancë të zvogëlimit të ± 1 mm, dhe monitorët e altimetrit lazer në kohë reale.
Trajtim funksional
Trajtimi antistik: Spërkatja e agjentit të mbarimit të kripës së amonit kuaternary (vlera e rezistencës ≤10^9Ω).
Veshje ftohëse: Sipërfaqja e lëndinës sportive është e veshur me një përzierje të oksidit të dioksidit të titanit/zinkut, dhe diferenca e temperaturës zvogëlohet me 3-5.
Inspektim cilësor
Testi i gërryerjes (metoda Taber, 5000 kthesa të veshjes <5%)
Testi kundër plakjes (QUV 2000 orë, shkalla e mbajtjes në tërheqje ≥80%)
Thithja e ndikimit (deformimi vertikal 4-9 mm, në përputhje me standardet e FIFA)
6. Prerja dhe paketimi
Prerje vertikale dhe horizontale
Mbështjellës i rrjedhës së ajrit me dy boshe për rivendosjen, gjerësinë standarde të rrotullimit 4M.
Prerja e thikës rrethore me shpejtësi të lartë (saktësia ± 0.5cm), sistemi automatik i etiketimit regjistron informacione për grumbull.
Paketimi, ruajtja dhe transporti
Filmi i mbështjelljes së PE + Paketimi i përbërë nga letrat e papërshkueshëm nga uji Kraft, kapakët mbrojtës ABS janë instaluar në të dy skajet e bërthamës së rrotullimit.
Magazinimi duhet të mbrohet nga drita dhe lagështia (lagështia ≤ 60%), dhe lartësia e grumbullimit nuk duhet të kalojë 5 shtresa.
7. Procesi special (opsional)
Lëndinë 3D: Tuftimi sekondarPër të formuar ndarje të larta/të ulëta të barit, të kombinuara me shtypjen e nxehtë për të formuar.
Sistemi i përzier i barit: Një strukturë e përbërë me 10-20% fibra natyrale me bar të implantuar.
Lëndin Smart: Shtresa e fibrave përçuese të fibrave, funksioni i integruar i temperaturës dhe lagështisë.
Procesi mbulon plotësisht procesin e prodhimit nga lëndët e para deri tek produktet e përfunduara. Të gjithë parametrat janë formuluar në përputhje me ISO 9001 dheStandardet e Këshillit Sportiv të Turfit (STC), dhe kombinimi i procesit mund të rregullohet sipas skenarëve specifikë të aplikimit.
Koha e Postimit: Shkurt-12-2025
