Proces proizvodnje umetnih travnikov

1. izbira in predhodna obdelava surovin

Travnate svilene surovine

V glavnem uporabljajte polietilen (PE), polipropilen (PP) ali najlon (PA) in izberite material v skladu z namenom (na primerŠportne trateso večinoma PE, trate, odporne na obrabo, pa so PA).

Dodajte dodatke, kot so MasterBatch, anti-ultravijolični (UV) agent, retardant plamena itd., In jih temeljito premešajte skozi mešalnik visoke hitrosti.

Surovine se posušijo, da odstranijo vlago (temperatura 80-100 ℃, čas 2-4 ure).

Osnovna tkanina in lepilni material

Osnovna tkanina uporablja polipropilensko (PP), ki ni tkana tkanina ali sestavljena tkanina, ki mora imeti solzno odpornost in korozijsko odpornost.

Lepilo je ponavadi na vodni osnovi poliuretana (PU) ali stirenskega butadiena lateksa (SBR), nekateri izdelki višjega cenovnega razreda pa uporabljajo okolju prijazno lepilo vroče taline.

110

2. Iztiševanje in oblikovanje travne preje

Taljenje ekstruzije

Mešani material segrevamo in stopimo z vijačnim ekstruderjem (temperatura 160-220 ℃), travnata preja pa se ekstrudira skozi ravno glavo matrice.

Več pramenov travnate preje se proizvajajo hkrati z uporabo glave z več luknjami, s širino 0,8-1,2 mm in debelino 0,05-0,15 mm.

Raztezanje in curling

Travna preja je raztegnjena 3-5-krat, da poveča svojo vzdolžno moč, nato pa jo elastizirajo vroči valji ali pretok zraka, da tvori valovno/spiralno strukturo.

Travna celica razdeli travnato prejo na posamezne nitke in jih navija na vreteno za uporabo v pripravljenosti.

111

3. Tufting tkanje

Osnovna tkanina je postavljena na stroj

Osnovna tkanina se razkrije z napenjalnim valjčkom, površina pa je razpršena s sklopnim srednjem (na primer KH550), da se izboljša oprijem lepila.

Delovanje stroja za tuf

Uporabite dvojno iglavo posteljo, s hitrostjo igle 400-1200 igel/minuto in nastavljivim razmikom vrstice 3/8 ″ -5/8 ″.

Travna preja se vsadi v osnovno tkanino glede na prednastavljeno gostoto (6500-21000 igle/㎡), višino trave pa lahko prilagodite od 10-60 mm.

Spremljanje igle tlaka (20-50n) v realnem času, da se izognete lomljenju igle, in sistem, ki spreminja prejo, samodejno poveže travno prejo.

114

4. Lepilni premaz in ozdravitev

Prva prevleka

Nanesite 2-3 mm debeli stiren-butadien lateks (trdna vsebnost 45-60%) s strganjem ali razprševanjem in prodreti v vrzeli osnovne tkanine.

Infrardeče predhodno sušenje (80-100 ℃) odstrani 60% vlage.

Sekundarna ojačevalna plast

Kompozitna steklena vlakna za mreža ali poliestrska mreža za povečanje dimenzijske stabilnosti.

Nanesite poliuretansko lepilo (debelina 1,5-2,5 mm) in za zagotovitev enakomerne pokritosti uporabite postopek dvojne vrvice.

Strjevanje in oblikovanje

Sušenje sekcije: začetna stopnja 50-70 ℃ (20-30 min), zadnja faza 110-130 ℃ (15-25min).

Moč lupine lepilne plasti mora biti ≥35n/cm (EN standard).

115

5. Proces zaključka

Končna obdelava trave

Popolnoma samodejni delilnik trave združuje lepljivo travo, da se zagotovi pokončna stopnja večja od 92%.

Krožni stroj za striženje ima toleranco za obrezovanje ± 1 mm, laserski višinometer pa v realnem času.

Funkcionalno zdravljenje

Antistatično zdravljenje: škropljenje kvartarnega sredstva za dodelavo amonijeve soli (vrednost upora ≤10^9Ω).

Hladilni premaz: Površina športne trate je prevlečena z mešanico titanovega dioksida/cinkovega oksida, temperaturna razlika pa se zmanjša za 3-5 ℃.

Pregled kakovosti

Abrazijski test (metoda taber, 5000 obratov obrabe <5%)

Preskus proti staranju (QUV 2000 ur, stopnja zadrževanja nateze ≥80%)

Absorpcija vpliva (navpična deformacija 4-9 mm, v skladu s standardi FIFA)

116

6. rezanje in embalaža

Navpično in vodoravno rezanje

Zračna razširjenost z dvojno osi za previjanje, standardna širina zvitka 4m.

Hitro krožno rezanje nožev (natančnost ± 0,5 cm), samodejni sistem za označevanje beleži podatke o paketu.

Embalaža, skladiščenje in prevoz

PE zavijalni film + vodoodporna kompozitna embalaža papirja Kraft, zaščitne pokrovčke ABS so nameščene na obeh koncih jedra.

Skladiščenje je treba zaščititi pred svetlobo in vlago (vlaga ≤ 60%), višina zlaganja pa ne sme presegati 5 plasti.

117

7. poseben postopek (neobvezno)

3D trata: sekundarno tuftingZa tvorbo visokih/nizkih predelnih predelnih predelnosti, v kombinaciji z vročim stiskanjem v obliko.

Sistem mešane trave: sestavljena struktura z 10-20% naravnih travnih vlaken.

Pametna trata: tkana prevodna plast vlaken, integrirana funkcija zaznavanja temperature in vlažnosti.

Postopek v celoti zajema proizvodni postopek od surovin do končnih izdelkov. Vsi parametri so oblikovani v skladu z ISO 9001 inStandardi Sveta za športne trave (STC)in kombinacijo procesa lahko prilagodimo v skladu s posebnimi scenariji aplikacije.


Čas objave: 12. februarja 20125