කෘතිම තණකොළ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියප්රධාන වශයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ:
1. ද්රව්ය තෝරන්න:
ප්රධාන අමුද්රව්යකෘතිම තණකොළ සඳහා කෘතිම තන්තු (පොලිඑතිලීන්, පොලිප්‍රොපිලීන්, පොලියෙස්ටර් සහ නයිලෝන් වැනි), කෘතිම දුම්මල, පාරජම්බුල විරෝධී කාරක සහ පිරවුම් අංශු ඇතුළත් වේ. තණකොළවල අවශ්‍ය කාර්ය සාධනය සහ ගුණාත්මකභාවය අනුව උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය තෝරා ගනු ලැබේ.
සමානුපාතය සහ මිශ්‍ර කිරීම: ද්රව්ය සංයුතියේ ඒකාකාරිත්වය සහ ස්ථායීතාවය සහතික කිරීම සඳහා මෙම අමුද්‍රව්‍ය සැලසුම් කළ නිෂ්පාදන ප්‍රමාණයට සහ තණකොළ වර්ගයට අනුකූලව සමානුපාතිකව මිශ්‍ර කළ යුතුය.
2. නූල් නිෂ්පාදනය:
බහුඅවයවීකරණය සහ නිස්සාරණය: අමුද්‍රව්‍ය පළමුව බහුඅවයවීකරණය කර පසුව විශේෂ නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියක් හරහා දිගු සූතිකා සෑදීම සඳහා නෙරා ඇත. නිස්සාරණය අතරතුර, අපේක්ෂිත වර්ණය සහ පාරජම්බුල කිරණ ප්‍රතිරෝධය ලබා ගැනීම සඳහා වර්ණ සහ UV ආකලන ද එකතු කළ හැක.
කරකැවීම සහ ඇඹරීම: නිස්සාරණය කරන ලද සූතිකා කැරකෙන ක්‍රියාවලියක් හරහා නූල් බවට කරකවනු ලැබේ, පසුව එකට කරකවා නූල් සාදයි. මෙම ක්රියාවලිය නූල් වල ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
අවසන් ප්‍රතිකාරය: නූල් එහි ක්‍රියාකාරීත්වය තවදුරටත් වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විවිධ නිමාව ප්‍රතිකාර වලට භාජනය කරනු ලැබේ, එනම් මෘදු බව වැඩි කිරීම, පාරජම්බුල කිරණ ප්‍රතිරෝධය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය.
3. ටර්ෆ් ටෆ්ටිං:
ටෆ්ටින් යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වය: සකස් කරන ලද නූල් ටෆ්ටිං යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් මූලික ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරනු ලැබේ. ටෆ්ටිං යන්ත්‍රය යම් රටාවකින් සහ ඝනත්වයකින් පාදක ද්‍රව්‍යයට නූල් ඇතුළු කර තණකොළ වැනි ව්‍යුහය සාදයි.
තල හැඩය සහ උස පාලනය: හැකිතාක් ස්වභාවික තණකොළවල පෙනුම සහ හැඟීම අනුකරණය කිරීම සඳහා විවිධ යෙදුම්වල අවශ්‍යතා අනුව විවිධ තල හැඩතල සහ උස නිර්මාණය කළ හැක.
4. පිටුබලය ප්‍රතිකාර:
පිටුබලය ආෙල්පනය: තණකොළ තන්තු සවි කිරීමට සහ තණකොළවල ස්ථායීතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ටෆ්ට් තණකොළ පිටුපස ඇලවුම් තට්ටුවක් (පසුපස මැලියම්) ආලේප කර ඇත. පිටුබලය තනි ස්ථර හෝ ද්විත්ව ස්ථර ව්යුහයක් විය හැකිය.
ජලාපවහන ස්ථරය ඉදිකිරීම (අවශ්‍ය නම්): වඩා හොඳ ජලාපවහන කාර්ය සාධනයක් අවශ්‍ය වන සමහර තණකොළ සඳහා, වේගයෙන් ජලය බැස යාම සහතික කිරීම සඳහා ජලාපවහන තට්ටුවක් එකතු කළ හැකිය.
5. කැපීම සහ හැඩගැන්වීම:
යන්ත්‍රයෙන් කැපීම: ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් පසු තණකොළ විවිධ ස්ථානවල සහ යෙදුම්වල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා කැපුම් යන්ත්‍රයක් මගින් විවිධ ප්‍රමාණවලින් සහ හැඩයන්ට කපා ඇත.
දාර කැපීම: කැපූ තණකොළවල දාර පිළිවෙලට සහ සිනිඳු වීමට කපා ඇත.
6. තාප පීඩනය සහ සුව කිරීම:
තාප සහ පීඩන ප්‍රතිකාරය: කෘත්‍රිම තණතිල්ල අධික උෂ්ණත්වය සහ අධික පීඩනය හරහා තාප පීඩනයට හා සුව කිරීමට ලක් කර තණකොළ සහ පිරවුම් අංශු (භාවිතා කරන්නේ නම්) එකට තදින් සවි කර, තණතිල්ල ලිහිල් වීම හෝ විස්ථාපනය වීම වළක්වයි.
7. තත්ත්ව පරීක්ෂාව:
දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව: වර්ණ ඒකාකාරිත්වය, තණකොළ තන්තු ඝනත්වය ඇතුළුව තණකොළවල පෙනුම සහ කැඩුණු වයර් සහ බර්ස් වැනි දෝෂ තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.
කාර්ය සාධන පරීක්ෂාව: තණතිල්ල අදාළ තත්ත්ව ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කිරීම සඳහා ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, පාරජම්බුල කිරණ ප්‍රතිරෝධය සහ ආතන්ය ශක්තිය වැනි කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ පවත්වන්න.
අංශු පිරවීම (අදාළ නම්):
අංශු තේරීම: තණකොළවල යෙදුම් අවශ්‍යතා අනුව රබර් අංශු හෝ සිලිකා වැලි වැනි සුදුසු පිරවුම් අංශු තෝරන්න.
පිරවීමේ ක්රියාවලිය: ස්ථානය මත කෘත්‍රිම තණතිල්ල තැබීමෙන් පසු, තණතිල්ලේ ස්ථායීතාවය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි කිරීම සඳහා පිරවුම් අංශු යන්ත්‍රයක් හරහා තණකොළ මත ඒකාකාරව විහිදේ.
8. ඇසුරුම් කිරීම සහ ගබඩා කිරීම:
ඇසුරුම් කිරීම: සැකසූ කෘතිම තණකොළ පහසු ගබඩා කිරීම සහ ප්රවාහනය සඳහා රෝල්ස් හෝ තීරු ආකාරයෙන් ඇසුරුම් කර ඇත.
ගබඩා කිරීම: තෙතමනය, හිරු එළිය සහ අධික උෂ්ණත්වය නිසා ඇතිවන හානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා ඇසුරුම් කළ තණකොළ වියළි, වාතාශ්රය සහ සෙවන සහිත ස්ථානයක ගබඩා කරන්න.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-03-2024
