1. Этап подготовки сырья
Закупка имитированных растительных материалов
Листья/виноградные лозы: выбирайте экологически чистые материалы ПЭ/ПВХ/ПЭТ, которые должны быть устойчивыми к УФ-излучению, не стареть и иметь реалистичные цвета.
Стебли/ветви: используйте технологию железной проволоки + пластиковой обмотки для обеспечения пластичности и поддержки.
Базовый материал: например, пенопласт высокой плотности, сетчатая ткань или пластиковый щит (должен быть водонепроницаемым и легким).
Вспомогательные материалы: экологически чистый клей (термоклей или суперклей), крепежные пряжки, шурупы, антипирены (по желанию).
Подготовка материала каркаса
Металлический каркас: квадратная труба из алюминиевого сплава/нержавеющей стали (требуется обработка поверхности антикоррозийным средством).
Водонепроницаемое покрытие: обработка распылением или погружением, используется для защиты от влаги и коррозии изделий, предназначенных для использования на открытом воздухе.
Контроль качества и предварительная обработка
Листья отбираются для проверки прочности на разрыв и стойкости цвета (отсутствие выцветания после погружения в воду на 24 часа).
Погрешность резки размера рамки контролируется в пределах ±0,5 мм.
2. Проектирование конструкций и изготовление каркасов
Моделирование дизайна
Используйте программное обеспечение CAD/3D для планирования компоновки завода и соответствия размерам заказчика (например, модульная конструкция размером 1 м × 2 м).
Выведите чертежи и подтвердите плотность листьев (обычно 200-300 шт./м2).
Обработка кадров
Резка металлических труб → сварка/сборка → окраска поверхности (номер цвета RAL соответствует потребностям заказчика).
Зарезервируйте монтажные отверстия и дренажные канавки (обязательно для уличных моделей).
3. Обработка листьев растений
Резка и формовка листьев
Вырежьте листья согласно чертежам и удалите заусенцы по краям.
Используйте термофен для локального нагрева листьев и корректировки их кривизны.
Окраска и специальная обработка
Градиентные цвета распыления (например, переход от темно-зеленого к светло-зеленому на кончике листа).
Добавить антипирен (протестировано по стандарту UL94 V-0).
Проверка качества перед сборкой
Выборочно проверьте прочность соединения листьев с ветвями (усилие растяжения ≥ 5 кг).
4. Процесс сборки
Фиксация субстрата
Прикрепите сетчатую ткань/пенопласт к металлическому каркасу и зафиксируйте ее гвоздезабивным пистолетом или клеем.
Установка лезвия
Ручная установка: вставьте лезвия в отверстия подложки согласно чертежам проекта с погрешностью зазора <2 мм.
Механическая помощь: используйте автоматическое устройство для вставки листьев (применимо к стандартизированным продуктам).
Укрепляющая обработка: используйте вторичную обмотку проволокой или фиксацию клеем на ключевых деталях.
Трехмерная корректировка формы
Отрегулируйте угол наклона лезвия, чтобы имитировать естественную форму роста (наклон 15°-45°).
5. Контроль качества
Осмотр внешнего вида
Разница в цвете ≤ 5% (по сравнению с цветовой картой Pantone), следов клея, шероховатостей нет.
Тест производительности
Испытание на устойчивость к ветру: уличные модели должны пройти 8-уровневую симуляцию ветра (скорость ветра 20 м/с).
Испытание на огнестойкость: самозатухание в течение 2 секунд после контакта с открытым пламенем.
Испытание на водонепроницаемость: уровень IP65 (отсутствие протечек после 30 минут мойки водяным пистолетом под высоким давлением).
Повторная проверка перед упаковкой
Проверьте размер и количество аксессуаров (таких как монтажные кронштейны и инструкции).
6. Упаковка и доставка
Ударопрочная упаковка
Модульная конструкция (единица ≤ 25 кг), углы обернуты жемчужным хлопком.
Индивидуальная коробка из гофрированного картона (внутренний слой - влагонепроницаемая пленка).
Логотип и документы
На внешней коробке отметьте «вверх» и «против давления», а также прикрепите QR-код продукта (включая ссылку на видео по установке).
Прилагается отчет о проверке качества, гарантийный талон, документы о сертификации CE/FSC (для экспорта требуется паспорт безопасности).
Управление логистикой
Контейнер фиксируется стальными лентами, а для продуктов, перевозимых морем, добавляется осушитель.
Номер партии вводится в систему для обеспечения полной прослеживаемости процесса.
Ключевые точки контроля процесса
Температура отверждения клея: термоклей нагревают до 160±5℃ (не допускайте обугливания).
Градиент плотности листьев: снизу>сверху, визуально усиливающий многослойность.
Модульная конструкция: обеспечивает быструю сварку (допуск контролируется в пределах ±1 мм).
Благодаря вышеуказанному процессу можно гарантировать, чтоискусственная стена из растенийсочетает в себе эстетичность, долговечность и простоту установки, отвечая потребностям коммерческих и домашних помещений.
Время публикации: 19 февраля 2025 г.
