1. Стадия подготовки сырья
Покупка моделируемых растительных материалов
Листья/виноградные лозы: выберите PE/PVC/PET, экологически чистые материалы, которые должны быть устойчивыми, антивозрастными и реалистичными.
Стебли/ветви: используйте железной проволочной технологии + пластиковая технология обертывания, чтобы обеспечить пластичность и поддержку.
Базовый материал: например, пенопластовая доска высокой плотности, сетчатая ткань или пластиковая задница (необходимо быть водонепроницаемым и легким).
Вспомогательные материалы: экологически чистый клей (клей горячий таяние или супер клей), фиксирующие пряжки, винты, огнестойковые загрязнения (необязательно).
Подготовка материала кадра
Металлическая рама: алюминиевая сплава/квадратная трубка из нержавеющей стали (необходима обработка анти-роста).
Водонепроницаемое покрытие: распыление или погружение, используемая для влаги и коррозионной устойчивости наружных продуктов.
Качественная проверка и предварительная обработка
Листья отображаются для проверки прочности на растяжение и цветовой устойчивости (без замирания после погружения в течение 24 часов).
Ошибка резки размера кадра контролируется в пределах ± 0,5 мм.
2. Структурный дизайн и производство рамков
Дизайн моделирование
Используйте программное обеспечение CAD/3D, чтобы спланировать макет завода и соответствовать размеру клиента (например, модульный дизайн 1M × 2M).
Выходные чертежи и подтверждают плотность листьев (обычно 200-300 штук/㎡).
Обработка кадров
Металлическая резка труб → сварка/сборка → распыление поверхности (цветовое число Ral соответствует потребностям клиента).
Резервные отверстия установки и дренажные канавки (должны иметь для наружных моделей).
3. Обработка листьев растения
Резка листьев и формирование
Разрежьте листья в соответствии с дизайнерскими чертежами и удалите заусенцы по краям.
Используйте пистолет с горячим воздухом, чтобы нагреть листья и отрегулировать кривизну.
Раскраска и специальная обработка
Цвета градиента распыления (такие как переход от темно -зеленого к светло -зеленому на кончике листа).
Добавить огнестойкий защитник (тестируется стандартом ul94 V-0).
Предварительная сборка качества проверки
ПРОВЕРКА ПРОВЕРИТЬ ПРОВИЖЕНИЯ СОЕДИНЕНИЯ между листьями и ветвями (растягивающая сила ≥ 5 кг).
4. процесс сборки
Фиксация субстрата
Прикрепите сетку ткань/пену к металлической раме и почините ее с помощью ногтевого оружия или клея.
Установка лезвия
Ручная вставка: вставьте лопасти в отверстия подложки в соответствии с дизайнерскими чертежами, с ошибкой расстояния <2 мм.
Механическая помощь: используйте автоматическую вставку листьев (применимо к стандартизированным продуктам).
Подкрепляющая обработка: используйте вторичную проводную упаковку или клейкую фиксацию на ключевых деталях.
Трехмерная регулировка формы
Отрегулируйте угол лезвия, чтобы моделировать естественную форму роста (наклон 15 ° -45 °).
5. качественная проверка
Внешний инспекция
Разница в цвете ≤ 5% (по сравнению с цветной картой Pantone), без клейких отметок, грубых краев.
Тест производительности
Тест на сопротивление ветра: наружные модели должны пройти 8-уровневое моделирование ветра (скорость ветра 20 м/с).
Пламя замедляющего испытания: самопроизвольная статья в течение 2 секунд после контакта с открытым пламенем.
Водонепроницаемый тест: уровень IP65 (без утечки после 30 минут промывки водяного оружия высокого давления).
Переосмысление перед упаковкой
Проверьте размер и количество аксессуаров (например, монтажные кронштейны и инструкции).
6. Упаковка и доставка
Шокопродажная упаковка
Модульный раскол (одиночный кусок ≤ 25 кг), оберщенные углами жемчужного хлопка.
Индивидуальная гофрированная бумажная коробка (защищенная от влажности пленка на внутреннем слое).
Логотип и документы
Отметьте «Upward» и «Anti-Dessure» на внешней коробке, и Affix Product QR-код (включая ссылку на инсталляцию видео).
Прилагается с отчетом о качественной проверке, гарантийной картой, сертификационными документами CE/FSC (MSDS, необходимых для экспорта).
Управление логистикой
Контейнер фиксируется стальными ремнями, а для изделия из море.
Номер партии вводится в систему для достижения полной прослеживаемости процесса.
Ключевые точки управления процессом
Температура отверждения клея: жаркий клей расплавленного нагрева до 160 ± 5 ℃ (избегайте обугливания).
Градиент плотности листьев: внизу> вверху, усиление визуального наслоения.
Модульная конструкция: поддерживает быстрый сплайсинг (толерантность, контролируемая в пределах ± 1 мм).
Благодаря вышеуказанному процессу это может гарантировать, чтоИскусственная стена растенияИмеет как эстетику, так и простую установку, удовлетворяя потребности коммерческих и домашних сцен.
Время публикации: 19 февраля2025 года
