1. Etapa de preparação da matéria-prima
Aquisição de materiais vegetais simulados
Folhas/trepadeiras: Escolha materiais ecológicos de PE/PVC/PET, que devem ser resistentes a UV, antienvelhecimento e de cor realista.
Caules/galhos: Use tecnologia de arame de ferro + envoltório plástico para garantir plasticidade e suporte.
Material de base: como placa de espuma de alta densidade, tecido de malha ou painel de plástico (precisa ser à prova d'água e leve).
Materiais auxiliares: cola ecológica (cola hot melt ou supercola), fivelas de fixação, parafusos, retardantes de chamas (opcional).
Preparação do material da estrutura
Estrutura metálica: tubo quadrado de liga de alumínio/aço inoxidável (é necessário tratamento de superfície antiferrugem).
Revestimento impermeável: tratamento por pulverização ou imersão, usado para resistência à umidade e corrosão de produtos para áreas externas.
Inspeção de qualidade e pré-tratamento
As folhas são amostradas para testar a resistência à tração e a solidez da cor (sem desbotamento após imersão por 24 horas).
O erro de corte do tamanho do quadro é controlado dentro de ±0,5 mm.
2. Projeto estrutural e produção de quadros
Modelagem de design
Use software CAD/3D para planejar o layout da planta e adequá-lo ao tamanho do cliente (como design modular de 1 m × 2 m).
Desenhos de saída e confirmação da densidade das folhas (geralmente 200-300 peças/㎡).
Processamento de quadros
Corte de tubos de metal → soldagem/montagem → pulverização de superfície (o número de cor RAL corresponde às necessidades do cliente).
Reserve furos de instalação e ranhuras de drenagem (obrigatórios para modelos externos).
3. Processamento de folhas de plantas
Corte e modelagem de folhas
Corte as folhas de acordo com os desenhos e remova as rebarbas das bordas.
Use uma pistola de ar quente para aquecer localmente as folhas e ajustar a curvatura.
Coloração e tratamento especial
Borrife cores gradientes (como a transição do verde escuro para o verde claro na ponta da folha).
Adicione retardante de chamas (testado pela norma UL94 V-0).
Inspeção de qualidade pré-montagem
Verifique pontualmente a firmeza da conexão entre as folhas e os galhos (força de tração ≥ 5 kg).
4. Processo de montagem
Fixação do substrato
Prenda a tela de malha/placa de espuma na estrutura de metal e fixe-a com uma pistola de pregos ou cola.
Instalação da lâmina
Inserção manual: insira as lâminas nos furos do substrato de acordo com os desenhos de projeto, com um erro de espaçamento de <2 mm.
Assistência mecânica: Utilize um inseridor automático de folhas (aplicável a produtos padronizados).
Tratamento de reforço: Utilize envoltório de fio secundário ou fixação com cola nas peças principais.
Ajuste de forma tridimensional
Ajuste o ângulo da lâmina para simular a forma de crescimento natural (inclinação de 15° a 45°).
5. Inspeção de Qualidade
Inspeção de aparência
Diferença de cor ≤ 5% (comparado com o cartão de cores Pantone), sem marcas de cola, bordas ásperas.
Teste de desempenho
Teste de resistência ao vento: os modelos para ambientes externos devem passar por uma simulação de vento de 8 níveis (velocidade do vento de 20 m/s).
Teste de retardante de chamas: autoextingue-se em 2 segundos após contato com chama aberta.
Teste à prova d'água: nível IP65 (sem vazamento após 30 minutos de lavagem com pistola de água de alta pressão).
Reinspeção antes da embalagem
Verifique o tamanho e o número de acessórios (como suportes de montagem e instruções).
6. Embalagem e entrega
Embalagem à prova de choque
Divisão modular (peça única ≤ 25 kg), cantos revestidos em algodão perolado.
Caixa de papelão ondulado personalizada (película à prova de umidade na camada interna).
Logotipo e documentos
Marque “para cima” e “antipressão” na caixa externa e cole o código QR do produto (incluindo o link do vídeo de instalação).
Em anexo com relatório de inspeção de qualidade, cartão de garantia, documentos de certificação CE/FSC (MSDS necessário para exportação).
Gestão logística
O contêiner é fixado com cintas de aço e é adicionado dessecante para produtos transportados pelo mar.
O número do lote é inserido no sistema para obter rastreabilidade total do processo.
Pontos-chave de controle do processo
Temperatura de cura da cola: adesivo hot melt aquecido a 160±5℃ (evite carbonização).
Gradiente de densidade foliar: inferior>superior, melhorando a estratificação visual.
Design modular: suporta emenda rápida (tolerância controlada dentro de ±1 mm).
Por meio do processo acima, é possível garantir que oparede vegetal artificialpossui estética, durabilidade e fácil instalação, atendendo às necessidades de ambientes comerciais e residenciais.
Data de publicação: 19 de fevereiro de 2025
