O processo de produção de grama artificialinclui principalmente as seguintes etapas:
1. Selecione materiais:
As principais matérias-primaspara grama artificial incluem fibras sintéticas (como polietileno, polipropileno, poliéster e náilon), resinas sintéticas, agentes anti-ultravioleta e partículas de enchimento. Materiais de alta qualidade são selecionados de acordo com o desempenho e a qualidade exigidos da grama.
Proporção e mistura: Essas matérias-primas precisam ser dosadas e misturadas de acordo com a quantidade de produção planejada e o tipo de grama para garantir a uniformidade e estabilidade da composição do material.
2. Produção de fios:
Polimerização e extrusão: As matérias-primas são polimerizadas primeiro e depois extrusadas através de um processo de extrusão especial para formar filamentos longos. Durante a extrusão, aditivos de cor e UV também podem ser adicionados para obter a cor desejada e a resistência UV.
Fiação e torção: Os filamentos extrudados são fiados em fio através de um processo de fiação e depois torcidos juntos para formar fios. Este processo pode aumentar a resistência e durabilidade do fio.
Tratamento de acabamento: O fio é submetido a diversos tratamentos de acabamento para melhorar ainda mais seu desempenho, como aumento de maciez, resistência aos raios UV e resistência ao desgaste.
3.Tufagem de grama:
Operação da máquina de tufagem: O fio preparado é tufado em um material de base usando uma máquina de tufagem. A máquina de tufos insere o fio no material de base em um determinado padrão e densidade para formar a estrutura semelhante a grama da grama.
Formato da lâmina e controle de altura: Diferentes formatos e alturas de lâmina podem ser projetados de acordo com as necessidades de diferentes aplicações para simular ao máximo a aparência e a sensação da grama natural.
4.Tratamento de apoio:
Revestimento de apoio: Uma camada de adesivo (cola traseira) é revestida na parte de trás da grama tufada para fixar as fibras da grama e aumentar a estabilidade da grama. O suporte pode ser uma estrutura de camada única ou de camada dupla.
Construção da camada de drenagem (se necessário): Para alguns gramados que requerem melhor desempenho de drenagem, uma camada de drenagem pode ser adicionada para garantir uma drenagem rápida da água.
5.Corte e modelagem:
Corte por máquina: A grama após o tratamento de apoio é cortada em diferentes tamanhos e formas por uma máquina de corte para atender às necessidades de diferentes locais e aplicações.
Corte de bordas: As bordas da grama cortada são aparadas para torná-las limpas e lisas.
6. Prensagem e cura por calor:
Tratamento térmico e de pressão: A grama artificial é submetida a prensagem térmica e cura por meio de alta temperatura e alta pressão para fazer com que a grama e as partículas de enchimento (se utilizadas) fiquem firmemente fixadas entre si, evitando o afrouxamento ou deslocamento da grama.
7. Inspeção de qualidade:
Inspeção visual: Verifique a aparência da grama, incluindo uniformidade de cor, densidade da fibra da grama e se há defeitos como fios quebrados e rebarbas.
Testes de desempenho: Realize testes de desempenho como resistência ao desgaste, resistência aos raios UV e resistência à tração para garantir que a grama atenda aos padrões de qualidade relevantes.
Partículas de enchimento (se aplicável):
Seleção de partículas: Selecione partículas de enchimento apropriadas, como partículas de borracha ou areia de sílica, de acordo com os requisitos de aplicação da grama.
Processo de enchimento: Depois que a grama artificial é colocada no local, as partículas de enchimento são espalhadas uniformemente na grama por meio de uma máquina para aumentar a estabilidade e durabilidade da grama.
8.Embalagem e armazenamento:
Embalagem: A grama artificial processada é embalada na forma de rolos ou tiras para armazenamento e transporte convenientes.
Armazenamento: Armazene a grama embalada em local seco, ventilado e com sombra para evitar danos causados pela umidade, luz solar e altas temperaturas.
Horário da postagem: 03/12/2024
