O processo de produção de grama artificialinclui principalmente as seguintes etapas:
1. Selecione os materiais:
As principais matérias-primasPara grama sintética, incluem-se fibras sintéticas (como polietileno, polipropileno, poliéster e náilon), resinas sintéticas, agentes anti-ultravioleta e partículas de enchimento. Materiais de alta qualidade são selecionados de acordo com o desempenho e a qualidade exigidos da grama.
Proporção e mistura: Essas matérias-primas precisam ser proporcionadas e misturadas de acordo com a quantidade de produção planejada e o tipo de grama para garantir a uniformidade e a estabilidade da composição do material.
2. Produção de fios:
Polimerização e extrusão: As matérias-primas são primeiro polimerizadas e, em seguida, extrudadas por meio de um processo especial de extrusão para formar filamentos longos. Durante a extrusão, corantes e aditivos UV também podem ser adicionados para atingir a cor e a resistência UV desejadas.
Fiação e torção: Os filamentos extrudados são transformados em fios por meio de um processo de fiação e, em seguida, torcidos para formar fios. Esse processo pode aumentar a resistência e a durabilidade do fio.
Tratamento de acabamento: O fio é submetido a vários tratamentos de acabamento para melhorar ainda mais seu desempenho, como aumento de maciez, resistência a UV e resistência ao desgaste.
3. Tufagem de grama:
Operação da máquina de tufagem: O fio preparado é tufado em um material base usando uma máquina de tufagem. A máquina de tufagem insere o fio no material base em um padrão e densidade específicos para formar a estrutura semelhante à grama do gramado.
Controle de formato e altura da lâmina: Diferentes formatos e alturas de lâmina podem ser projetados de acordo com as necessidades de diferentes aplicações para simular a aparência e a sensação da grama natural o máximo possível.
4. Tratamento de suporte:
Revestimento de fundo: Uma camada de adesivo (cola de fundo) é aplicada na parte de trás do gramado tufado para fixar as fibras da grama e aumentar a estabilidade do gramado. O revestimento pode ser de camada única ou dupla.
Construção de camada de drenagem (se necessário): Para alguns gramados que exigem melhor desempenho de drenagem, uma camada de drenagem pode ser adicionada para garantir a drenagem rápida da água.
5. Corte e modelagem:
Corte por máquina: Após o tratamento de suporte, o gramado é cortado em diferentes tamanhos e formatos por uma máquina de corte para atender às necessidades de diferentes locais e aplicações.
Aparagem de bordas: As bordas do gramado cortado são aparadas para deixá-las limpas e lisas.
6. Prensagem a quente e cura:
Tratamento de calor e pressão: A grama artificial é submetida à prensagem a quente e cura por meio de alta temperatura e alta pressão para fazer com que a grama e as partículas de enchimento (se usadas) fiquem firmemente fixadas, evitando afrouxamento ou deslocamento da grama.
7. Inspeção de qualidade:
Inspeção visual: Verifique a aparência do gramado, incluindo uniformidade de cor, densidade das fibras da grama e se há defeitos, como fios quebrados e rebarbas.
Testes de desempenho: realize testes de desempenho, como resistência ao desgaste, resistência aos raios UV e resistência à tração para garantir que o gramado atenda aos padrões de qualidade relevantes.
Partículas de enchimento (se aplicável):
Seleção de partículas: Selecione partículas de enchimento apropriadas, como partículas de borracha ou areia de sílica, de acordo com os requisitos de aplicação do gramado.
Processo de enchimento: depois que a grama artificial é colocada no local, as partículas de enchimento são espalhadas uniformemente na grama por meio de uma máquina para aumentar a estabilidade e a durabilidade da grama.
8.Embalagem e armazenamento:
Embalagem: A grama artificial processada é embalada em rolos ou tiras para facilitar o armazenamento e o transporte.
Armazenamento: Armazene a grama embalada em local seco, ventilado e com sombra para evitar danos causados por umidade, luz solar e altas temperaturas.
Horário da publicação: 03/12/2024
