1. Seleção e pré -tratamento de matéria -prima
Matérias -primas de seda de grama
Use principalmente polietileno (PE), polipropileno (PP) ou nylon (PA) e escolha o material de acordo com o objetivo (comogramados esportivossão principalmente PE, e os gramados resistentes ao desgaste são PA).
Adicione aditivos como Masterbatch, agente anti-ultravioleta (UV), retardador de chama, etc., e misture-os completamente através de uma batedeira de alta velocidade.
As matérias-primas são secas para remover a umidade (temperatura 80-100 ℃, tempo 2-4 horas).
Tecido de base e material adesivo
O tecido base utiliza tecido não tecido ou tecido composto de polipropileno (PP), que deve ter resistência às lata e resistência à corrosão.
O adesivo é geralmente o látex de poliuretano à base de água (PU) ou estireno-butadieno (SBR), e alguns produtos sofisticados usam adesivo de fusão quente ecológica.
2. Extrusão e modelagem de fios de grama
Extrusão de derretimento
O material misturado é aquecido e derretido por uma extrusora de parafuso (temperatura 160-220 ℃) e o fio de grama da tira é extrudado através de uma cabeça plana.
Múltiplos fios de fios de grama são produzidos simultaneamente usando uma cabeça de matriz de vários buracos, com uma largura de 0,8-1,2 mm e uma espessura de 0,05-0,15 mm.
Alongamento e curling
O fio da grama é esticado 3-5 vezes para melhorar sua força longitudinal e, em seguida, é elástica por rolos quentes ou fluxo de ar para formar uma estrutura de onda/espiral.
O divisor de arame divide o fio de grama em filamentos únicos e os enrola no eixo para uso em espera.
3. Tecling tecelagem
O tecido base é colocado na máquina
O tecido base é desdobrado pelo rolo de tensão e a superfície é pulverizada com um agente de acoplamento (como KH550) para melhorar a adesão da cola.
Operação da máquina de tuffing
Use uma máquina de tufting de cama de agulha de casal, com uma velocidade de agulha de 400-1200 agulhas/minuto e um espaçamento ajustável em linha de 3/8 "-5/8".
O fio de grama é implantado no tecido base de acordo com a densidade predefinida (agulhas 6500-21000/㎡), e a altura da grama pode ser personalizada de 10-60 mm.
Monitoramento em tempo real da pressão da agulha (20-50N) para evitar quebra de agulha, e o sistema que muda de fio conecta automaticamente o fio de grama.
4. Casado adesivo e cura
Primeiro revestimento
Aplique o látex de estireno-butadieno de 2-3 mm de espessura (conteúdo sólido de 45-60%) raspando ou pulverizando e penetra nas lacunas do tecido base.
O pré-secagem por infravermelho (80-100 ℃) remove 60% da umidade.
Camada de reforço secundário
Pano de malha de fibra de vidro composto ou malha de poliéster para melhorar a estabilidade dimensional.
Aplique cola de poliuretano (espessura 1,5-2,5 mm) e use o processo de revestimento reverso de rolagem dupla para garantir uma cobertura uniforme.
Cura e moldagem
Secagem secional: estágio inicial 50-70 ℃ (20-30min), estágio final 110-130 ℃ (15-25min).
A resistência à casca da camada adesiva deve ser ≥35n/cm (padrão EN).
5. Processo de acabamento
Acabamento de grama
O divisor de grama totalmente automático pega a grama pegajosa para garantir que a taxa vertical seja superior a 92%.
A máquina de cisalhamento de faca circular tem uma tolerância de corte de ± 1 mm, e o altímetro a laser monitora em tempo real.
Tratamento funcional
Tratamento antistático: pulverização do agente de acabamento de sal de amônio quaternário (valor de resistência ≤10^9Ω).
Casado de resfriamento: A superfície do gramado esportivo é revestida com uma mistura de dióxido de titânio/óxido de zinco e a diferença de temperatura é reduzida em 3-5 ℃.
Inspeção de qualidade
Teste de abrasão (Método Taber, 5000 voltas de desgaste <5%)
Teste antienvelhecimento (Quv 2000 horas, taxa de retenção de tração ≥80%)
Absorção de impacto (deformação vertical 4-9mm, de acordo com os padrões da FIFA)
6. Cortando e embalando
Corte vertical e horizontal
A bobina de expansão de ar de eixo duplo para retroceder, largura de rolo padrão 4m.
Cortada de faca circular de alta velocidade (precisão ± 0,5 cm), sistema de rotulagem automática registra informações em lote.
Embalagem, armazenamento e transporte
Filme de embrulho de PE + embalagem composta de papel kraft à prova d'água, as tampas de proteção do ABS são instaladas nas duas extremidades do núcleo do rolo.
O armazenamento precisa ser protegido da luz e da umidade (umidade ≤ 60%), e a altura de empilhamento não deve exceder 5 camadas.
7. Processo especial (opcional)
Gramado 3d: Tufting secundárioPara formar partições de grama alta/baixa, combinadas com a pressão quente para formar.
Sistema de grama mista: uma estrutura composta com 10 a 20% de fibra de grama natural implantada.
Gramado inteligente: camada de fibra condutora de tecido, função integrada de temperatura e detecção de umidade.
O processo cobre completamente o processo de fabricação, desde matérias -primas até produtos acabados. Todos os parâmetros são formulados de acordo com a ISO 9001 e oPadrões do Sports Turf Council (STC)e a combinação de processos pode ser ajustada de acordo com cenários de aplicação específicos.
Hora de postagem: fevereiro-12-2025
