Proces produkcyjny i proces sztucznej ściany roślinnej

74

1. Stopień przygotowania surowców

Zakup symulowanych materiałów roślinnych

Liście/Winorośle: Wybierz materiały przyjazne dla środowiska PE/PVC/PET, które muszą być odporne na promieniowanie UV, przeciwstarzeniowe i realistyczne.

Łodygi/gałęzie: Użyj technologii owijania żelaza + plastikowe, aby zapewnić plastyczność i wsparcie.

Materiał podstawowy: takie jak pianka o wysokiej gęstości, szmatka siatkowa lub plastikowa tablica (trzeba być wodoodpornym i lekkim).

Materiały pomocnicze: Przyjazny dla środowiska klej (klej do gorącego stopu lub super klej), klamry mocujące, śruby, opóźniacze płomienia (opcjonalnie).

Przygotowanie materiału ramy

Metalowa rama: stop ze stopu aluminium/stal nierdzewna (wymagane jest obróbka przeciw ruroczkowaniu powierzchniowa).

Wodoodporna powłoka: obróbka sprayu lub zanurzenia, stosowana do odporności na wilgoć i korozję produktów na zewnątrz.

Kontrola jakości i obróbka wstępna

Liście są próbkowane w celu testowania wytrzymałości na rozciąganie i koloru (brak blaknięcia po zanurzeniu przez 24 godziny).

Błąd cięcia rozmiaru ramki jest kontrolowany w granicach ± ​​0,5 mm.

2. Projektowanie strukturalne i produkcja ramek

Modelowanie projektowe

Użyj oprogramowania CAD/3D, aby planować układ zakładu i dopasować rozmiar klienta (taki jak modułowa konstrukcja 1m × 2m).

Rysunki wyjściowe i potwierdzają gęstość liści (zwykle 200-300 sztuk/㎡).

Przetwarzanie ramki

Metalowe cięcie rury → Spawanie/montaż → opryskiwanie powierzchniowe (numer koloru RAL pasuje do potrzeb klienta).

Zarezerwuj otwory instalacyjne i rowki drenażowe (muszą mieć modele zewnętrzne).

3. Przetwarzanie liści roślin

Cięcie i kształtowanie liści

Pokrój liście zgodnie z rysunkami projektowymi i usuń nury na krawędziach.

Użyj pistoletu na gorące powietrze, aby lokalnie podgrzać liście i wyregulować krzywiznę.

Kolorystyka i specjalne leczenie

Kolory gradientu natryskowego (takie jak przejście z ciemnozielonego do jasnozielonego na końcu liścia).

Dodaj opóźnienie płomienia (testowane przez UL94 V-0 Standard).

Kontrola jakości przed montażem

Sprawdź, czy sprawdź jędrność połączenia między liśćmi a gałęzą (siła rozciągania ≥ 5 kg).

4. Proces montażu

Połączenie substratu

Przymocuj tkaninę/piankę do metalowej ramy i napraw za pomocą pistoletu do gwoździ lub kleju.

Instalacja ostrza

Ręczne wprowadzenie: Włóż ostrza do otworów podłoża zgodnie z rysunkami projektowymi, z błędem odstępu <2 mm.

Pomoc mechaniczna: Użyj automatycznego wkładki liści (mające zastosowanie do standaryzowanych produktów).

Leczenie zbrojeniowe: Użyj wtórnego owijania drutu lub utrwalania kleju na kluczowych częściach.

Trójwymiarowa regulacja kształtu

Dostosuj kąt łopatki, aby symulować naturalną formę wzrostu (przechyl 15 ° -45 °).

5. Inspekcja jakości

Kontrola wyglądu
Różnica kolorów ≤ 5% (w porównaniu z kartą kolorową Pantone), bez śladów kleju, szorstkie krawędzie.
Test wydajności
Test odporności na wiatr: Modele zewnętrzne muszą przejść 8-poziomową symulację wiatru (prędkość wiatru 20 m/s).
Test opóźniający płomień: samodoskonalenie w ciągu 2 sekund od otwartego kontaktu płomienia.
Test wodoodporny: Poziom IP65 (brak wycieku po 30 minutach prania z pistoletem wodnym pod wysokim ciśnieniem).
Ponowna inspiracja przed opakowaniem
Sprawdź rozmiar i liczbę akcesoriów (takich jak wsporniki montażowe i instrukcje).

6. Opakowanie i dostawa

Opakowanie odporne na wstrząsy

Modułowy podział (pojedynczy kawałek ≤ 25 kg), zakątki owinięte przez bawełnę perłową.

Dostosowane faliste pudełko papierowe (folia odporna na wilgoć na wewnętrznej warstwie).

Logo i dokumenty

Zaznacz „Upward” i „Anti-Pressure” na zewnętrznym polu oraz kod QR Product Product (w tym link do instalacji).

Załączony do raportu z inspekcji jakości, karty gwarancyjnej, dokumentów certyfikacji CE/FSC (MSD wymagane do eksportu).

Zarządzanie logistyką

Pojemnik jest przymocowany do stalowych pasków, a wysusza jest dodawana do produktów morskich.

Numer partii jest wprowadzany do systemu w celu osiągnięcia pełnej identyfikowalności procesu.

Kluczowe punkty kontroli procesu

Temperatura utwardzania kleju: stopienie gorące podgrzewane do 160 ± 5 ℃ (Unikaj zwęglania).

Gradient gęstości liści: dolny> U góry, zwiększenie warstw wizualnych.

Projekt modułowy: Obsługuje szybkie splicing (tolerancja kontrolowana w granicach ± ​​1 mm).

Poprzez powyższy proces może zapewnić, żeSztuczna ściana roślinnaMa zarówno estetykę, trwałość, jak i łatwą instalację, zaspokajanie potrzeb scen komercyjnych i domowych.


Czas po: 19-2025 lutego