Proces produkcji sztucznej trawy

1. Wybór i wstępna obróbka surowca

Surowce do produkcji jedwabiu trawiastego

Używaj głównie polietylenu (PE), polipropylenu (PP) lub nylonu (PA) i wybieraj materiał zgodnie z przeznaczeniem (takim jaktrawniki sportowewykonane są głównie z PE, a odporne na zużycie trawniki wykonane są z PA).

Dodaj dodatki, takie jak koncentrat barwiący, środek anty-ultrafioletowy (UV), środek zmniejszający palność itp., a następnie dokładnie wymieszaj je w mikserze wysokoobrotowym.

Surowce są suszone w celu usunięcia wilgoci (temperatura 80-100℃, czas 2-4 godzin).

Materiał bazowy i materiał klejący

Materiał bazowy wykonany jest z włókniny polipropylenowej (PP) lub tkaniny kompozytowej, która musi być odporna na rozdarcie i korozję.

Jako klej stosuje się zwykle poliuretan (PU) na bazie wody lub lateks styrenowo-butadienowy (SBR), a w niektórych produktach najwyższej jakości stosuje się przyjazny dla środowiska klej topliwy.

110

2. Wytłaczanie i kształtowanie przędzy trawiastej

Wytłaczanie przez topienie

Zmieszany materiał jest podgrzewany i topiony w wytłaczarce ślimakowej (temperatura 160–220℃), a przędza z trawy w paskach jest wytłaczana przez płaską głowicę matrycy.

Jednoczesna produkcja wielu pasm przędzy trawiastej odbywa się za pomocą głowicy wielootworowej o szerokości 0,8-1,2 mm i grubości 0,05-0,15 mm.

Rozciąganie i zwijanie

Przędza trawiasta jest rozciągana 3-5 razy w celu zwiększenia jej wytrzymałości wzdłużnej, a następnie uelastyczniana za pomocą gorących wałków lub przepływu powietrza, tworząc strukturę falistą/spiralną.

Rozdzielacz drutu dzieli przędzę trawiastą na pojedyncze włókna i nawija je na wrzeciono w celu użycia w trybie gotowości.

111

3. Tkactwo tuftingowe

Materiał bazowy umieszczany jest na maszynie

Materiał bazowy jest rozwijany za pomocą rolki napinającej, a powierzchnia jest spryskiwana środkiem sprzęgającym (np. KH550) w celu poprawienia przyczepności kleju.

Obsługa maszyny do pikowania

Użyj maszyny pikującej z podwójnym łożem igłowym, z prędkością igieł 400–1200 igieł na minutę i regulowanym odstępem między rzędami w zakresie 3/8″–5/8″.

Przędza trawiasta jest implantowana w tkaninę bazową zgodnie z ustaloną gęstością (6500–21000 igieł/㎡), a wysokość trawy można dostosować w zakresie 10–60 mm.

Monitorowanie nacisku igły w czasie rzeczywistym (20-50N) pozwala uniknąć jej złamania, a system wymiany przędzy automatycznie łączy przędzę trawiastą.

114

4. Nakładanie i utwardzanie kleju

Pierwsza powłoka

Nanieść warstwę lateksu styrenowo-butadienowego (zawartość substancji stałych 45-60%) o grubości 2-3 mm poprzez skrobanie lub natryskiwanie i wniknąć w szczeliny materiału bazowego.

Wstępne suszenie na podczerwień (80-100℃) usuwa 60% wilgoci.

Warstwa wtórnego wzmocnienia

Kompozytowa tkanina siatkowa z włókna szklanego lub siatka poliestrowa w celu zwiększenia stabilności wymiarowej.

Nałóż klej poliuretanowy (grubość 1,5-2,5 mm) i zastosuj proces dwustronnego powlekania w odwrotnej kolejności, aby zapewnić równomierne pokrycie.

Utwardzanie i formowanie

Suszenie sekcyjne: etap początkowy 50-70℃ (20-30min), etap końcowy 110-130℃ (15-25min).

Wytrzymałość na odrywanie warstwy klejącej musi wynosić ≥35 N/cm (norma EN).

115

5. Proces wykańczania

Wykończenie trawy

W pełni automatyczny rozdzielacz trawy rozczesuje lepką trawę, aby zapewnić stopień wyprostowania większy niż 92%.

Nożyce tarczowe mają tolerancję przycinania ±1 mm, a wysokościomierz laserowy monitoruje pracę urządzenia w czasie rzeczywistym.

Leczenie funkcjonalne

Obróbka antystatyczna: natryskiwanie środka wykończeniowego w postaci czwartorzędowej soli amoniowej (wartość rezystancji ≤10^9Ω).

Powłoka chłodząca: Powierzchnia murawy sportowej jest pokryta mieszanką dwutlenku tytanu i tlenku cynku, a różnica temperatur zostaje zmniejszona o 3-5℃.

Kontrola jakości

Badanie ścieralności (metoda Tabera, 5000 obrotów zużycia <5%)

Test przeciwstarzeniowy (QUV 2000 godzin, wskaźnik retencji rozciągania ≥80%)

Amortyzacja uderzeń (odkształcenie pionowe 4-9 mm, zgodnie z normami FIFA)

116

6. Cięcie i pakowanie

Cięcie pionowe i poziome

Dwuosiowa nawijarka rozprężająca powietrze, do przewijania, standardowa szerokość rolki 4m.

Szybkie cięcie nożem tarczowym (dokładność ±0,5 cm), automatyczny system etykietowania rejestrujący informacje o partii.

Pakowanie, przechowywanie i transport

Opakowanie kompozytowe z folii PE i wodoodpornego papieru typu kraft, na obu końcach rdzenia rolki zamontowane są ochronne nakładki ABS.

Przechowywanie powinno odbywać się w miejscu chronionym przed światłem i wilgocią (wilgotność ≤ 60%), a wysokość stosu nie powinna przekraczać 5 warstw.

117

7. Proces specjalny (opcjonalny)

Trawnik 3D: wtórne kępkido formowania przegród z trawy wysokiej i niskiej, w połączeniu z prasowaniem na gorąco w celu nadania kształtu.

System trawy mieszanej: struktura kompozytowa z wszczepionymi 10-20% naturalnymi włóknami trawy.

Inteligentny trawnik: warstwa przewodzących włókien, zintegrowana funkcja pomiaru temperatury i wilgotności.

Proces obejmuje cały proces produkcyjny, od surowców po gotowe produkty. Wszystkie parametry są formułowane zgodnie z normą ISO 9001 iStandardy Sports Turf Council (STC)i kombinację procesów można dostosować do konkretnych scenariuszy zastosowań.


Czas publikacji: 12 lutego 2025 r.