ਨਕਲੀ ਪੌਦੇ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਪੜਾਅ

ਸਿਮੂਲੇਟਡ ਪੌਦੇ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਖਰੀਦ

ਪੱਤੇ / ਵੇਨਜ਼: ਪੀ / ਪੀਵੀਸੀ / ਪੀਵੀਸੀ / ਪੀਵੀਸੀ / ਪੀਵੀਓ ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਯੂਵੀ-ਰੋਧਿਕਾਰ, ਐਂਟੀ-ਏਜਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਤਣੀਆਂ / ਸ਼ਾਖਾਵਾਂ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਤਾ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਇਰਨ ਵਾਇਰ + ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੈਪਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਫ਼ੋਮ ਬੋਰਡ, ਜਾਲ ਕੱਪੜਾ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਕ ਬੋਰਡ (ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਅਤੇ ਲਾਈਟਵੇਟ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ).

ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ: ਵਾਤਾਵਰਣਿਕ ਤੌਰ ਤੇ ਦੋਸਤਾਨਾ ਗਲੂ (ਗਰਮ ਪਿਘਲ ਗੂੰਦ ਜਾਂ ਸੁਪਰ ਗਲੂ), ਬਕਲਾਂ, ਪੇਚ, ਫਲੇਮ ਰੀਟੇਡੈਂਟਸ (ਵਿਕਲਪਿਕ) ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ.

ਫਰੇਮ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਧਾਤ ਦਾ ਫਰੇਮ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ / ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਕੁਏਅਰ ਟਿ .ਬ (ਸਤਹ ਵਿਰੋਧੀ ਇਲਾਜ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ).

ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਕੋਟਿੰਗ: ਸਪਰੇਅ ਜਾਂ ਡੁੱਬਿਆ ਇਲਾਜ਼, ਬਾਹਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਮੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਕੁਆਲਟੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਟ੍ਰੀਮੈਂਟ

ਪੱਤੇ ਸਖਤੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ (24 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਫੇਡਿੰਗ ਨਹੀਂ).

ਫਰੇਮ ਅਕਾਰ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਲਤੀ ± 0.5mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

2. Struct ਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਉਤਪਾਦਨ

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਾਡਲਿੰਗ

ਪੌਦੇ ਦੇ ਲੇਆਉਟ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀਏਡੀ / 3 ਡੀ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 1 ਐਮ × 2m ਮੋਡੂਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ).

ਆਉਟਪੁੱਟ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਹੈਰੇ ਦੀ ਘਣਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ (ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ 200-300 ਟੁਕੜੇ / ㎡).

ਫਰੇਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਮੈਟਲ ਪਾਈਪ ਕੱਟਣਾ → ਵੈਲਡਿੰਗ / ਅਸੈਂਬਲੀ → ਸਤਹ ਦੀ ਛਿੜਕਾਅ (ਰੈੱਲ ਰੰਗ ਨੰਬਰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ).

ਰਿਜ਼ਰਵ ਸਥਾਪਨਾ ਛੇਕ ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਦੇੜੇ (ਬਾਹਰੀ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ).

3. ਪੌਦੇ ਦੇ ਪੱਤਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਪੱਤਾ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਰੂਪ ਦੇਣਾ

ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਪੱਤੇ ਕੱਟੋ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੇ ਬੁਰਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ.

ਪੱਤੇ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਕਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਏਅਰ ਗਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

ਰੰਗ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਲਾਜ

ਗ੍ਰੈਡੀਐਂਟ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ

ਬਲਦੀ ਰਿਟਾਰਟੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ (UL94 V-0 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੁਆਰਾ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ).

ਪੂਰਵ-ਅਸੈਂਬਲੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ

ਸਪਾਟ ਪੱਤਿਆਂ ਅਤੇ ਸ਼ਾਖਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ (ਟੈਨਸਾਈਲ ਫੋਰਸ ≥ 5 ਕਿੱਲੋ).

4. ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਘਟਾਓਣਾ

ਜਾਲ ਨੂੰ ਕਪੜੇ / ਫੋਮ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਮੈਟਲ ਫਰੇਮ ਤੇ ਜੋੜੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਇਕ ਵੀਲ ਬੰਦੂਕ ਜਾਂ ਗਲੂ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰੋ.

ਬਲੇਡ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ

ਮੈਨੁਅਲ ਸੰਮਿਲਣ: <2mm ਦੀ ਇੱਕ ਸਪੇਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਦੇ ਛੇਕ ਵਿੱਚ ਪਾਓ.

ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਹਾਇਤਾ: ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੀਫ ਇਨਸਰਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ (ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਲਾਗੂ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

ਮਜਬੂਤ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਕੁੰਜੀ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਾਇਰ ਰੈਪਿੰਗ ਜਾਂ ਗਲੂ ਫਿਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ

ਕੁਦਰਤੀ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਰੂਪ ਨੂੰ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਬਲੇਡ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ (15 ° -45 °).

5. ਕੁਆਲਟੀ ਜਾਂਚ

ਦਿੱਖ ਜਾਂਚ
ਰੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰ ≤ 5% (ਪੈਂਟੋਨ ਰੰਗ ਕਾਰਡ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ), ਕੋਈ ਗਲੂ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਮੋਟਾ ਕਿਨਾਰਿਆਂ.
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ
ਵਿੰਡ ਰਿਵਰੈਂਸ ਟੈਸਟ: ਆ door ਟਡੋਰ ਮਾੱਡਲਾਂ ਨੂੰ 8-ਪੱਧਰ ਦੀ ਹਵਾ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ (ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ 20 ਮੀ / s) ਪਾਸ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
ਬਲਦੀ ਰਿਟਲੈਂਟ ਟੈਸਟ: ਖੁੱਲੇ ਲਾਟ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੇ 2 ਸਕਿੰਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਵੈ-ਬੁਝਾਉਣਾ.
ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਟੈਸਟ: ਆਈਪੀ 65 ਪੱਧਰ (ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬੰਦੂਕ ਧੋਣ ਦੇ 30 ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਲੀਕ ਹੋਣਾ ਨਹੀਂ).
ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ
ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾ mount ਟਿੰਗ ਬਰੈਕਟ ਅਤੇ ਨਿਰਦੇਸ਼) ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.

6. ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਲਿਵਰੀ

ਸਦਮਾ ਪਰਬੰਧ

ਮਾਡਿ ular ਲਰ ਸਪਲਿਟ (ਇਕੱਲੇ ਟੁਕੜੇ ≤ 25 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ), ਮੋਤੀ ਕਪਾਹ ਲਪੇਟੇ ਕੋਨੇ.

ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੋਰੀਗੇਟਡ ਪੇਪਰ ਬਾਕਸ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਨਮੀ-ਪਰੂਫ ਫਿਲਮ).

ਲੋਗੋ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼

ਬਾਹਰਲੇ ਬਾਕਸ 'ਤੇ "ਉਪਰ" ਅਤੇ "ਐਂਟੀ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ", ਅਤੇ ਐਫਿਕਸ ਉਤਪਾਦ ਕਿ ਆਰ ਕੋਡ (ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵੀਡੀਓ ਲਿੰਕ ਸਮੇਤ) ਨੂੰ ਮਾਰਕ ਕਰੋ.

ਕੁਆਲਟੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ, ਵਾਰੰਟੀ ਕਾਰਡ, ਸੀਸੀ / ਐਫਐਸਸੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ (ਨਿਰਯਾਤ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ) ਨਾਲ ਜੁੜੇ.

ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਪ੍ਰਬੰਧਨ

ਕੰਟੇਨਰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਟਰੇਪਸ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਬੋਰਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਡਵੈਂਸੀਕੈਂਟ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਬੈਚ ਨੰਬਰ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲਾਪਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਕੁੰਜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੰਟਰੋਲ ਪੁਆਇੰਟ

ਗਲੂ ਦਾ ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: ਗਰਮ ਪਿਘਲਦੇ ਚਿਪਕਿਆਵਾਂ ਨੂੰ 160 ± 5 ℃ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ (ਚਿਰਾਰ ਤੋਂ ਬਚੋ).

ਪੱਤਾ ਘਣਤਾ ਗਰੇਡੀਐਂਟ: ਤਲ> ਚੋਟੀ, ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਲੇਅਰਿੰਗ ਵਧਾਉਣ.

ਮਾਡਿ ular ਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਤੇਜ਼ ਰਿਕਵਰੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ (± 1mm ​​ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ).

ਉਪਰੋਕਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ, ਇਹ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਨਕਲੀ ਪੌਦਾ ਕੰਧਸੁਹਜਵਾਦੀ, ਹੰ .ਣਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਸਥਾਪਨਾ ਵਿੱਚ, ਵਪਾਰਕ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.