Het productieproces en het proces van kunstmatige plantenwand

74

1. Bereidingsfase van grondstof

Aankoop van gesimuleerde plantmaterialen

Bladeren/wijnstokken: kies PE/PVC/PET Milieuvriendelijke materialen, die moeten UV-resistente, anti-aging en realistisch van kleur zijn.

Stelen/takken: gebruik ijzerdraad + plastic inpaktechnologie om plasticiteit en ondersteuning te garanderen.

Basismateriaal: zoals schuimplank met hoge dichtheid, gaasdoek of plastic achterbord (moet waterdicht en lichtgewicht zijn).

Hulpmaterialen: milieuvriendelijke lijm (hot smelt lijm of superlijm), het repareren van gespen, schroeven, vlamvertragers (optioneel).

Frame materiaalvoorbereiding

Metalen frame: aluminium legering/roestvrijstalen vierkante buis (behandeling met een oppervlakte-anti-strakke behandeling is vereist).

Waterdichte coating: spray- of onderdompelingsbehandeling, gebruikt voor vocht- en corrosieweerstand van buitenproducten.

Kwaliteitsinspectie en voorbehandeling

Bladeren worden bemonsterd om treksterkte en kleur snelheid te testen (geen vervaging na onderdompeling gedurende 24 uur).

De snijfout van de framegrootte wordt geregeld binnen ± 0,5 mm.

2. Structureel ontwerp en frame -productie

Ontwerpmodellering

Gebruik CAD/3D -software om de lay -out van de plant te plannen en de klantgrootte te matchen (zoals 1m × 2m modulair ontwerp).

Uitvoertekeningen en bevestig de bladdichtheid (meestal 200-300 stuks/㎡).

Frame verwerking

Metalen buisknippen → Lassen/montage → Surface -spuiten (RAL kleurnummer komt overeen met de behoeften van de klant).

Reserve -installatiegaten en drainagegroeven (moet hebben voor buitenmodellen).

3. Plantenbladverwerking

Bladknippen en vormen

Snijd de bladeren volgens de ontwerptekeningen en verwijder de bramen aan de randen.

Gebruik een hete luchtpistool om de bladeren lokaal te verwarmen en de kromming aan te passen.

Kleur- en speciale behandeling

Spuitgradiëntkleuren (zoals overgang van donkergroen naar lichtgroen aan de punt van het blad).

Vlamvertrager toevoegen (getest door UL94 V-0-standaard).

Voorverklaarkwaliteitsinspectie

Spotcontroleer de verbindingsbedrijven tussen de bladeren en takken (trekkracht ≥ 5 kg).

4. Montageproces

Substraatfixatie

Bevestig het gaasdoek/schuimbord aan het metalen frame en bevestig het met een nagelpistool of lijm.

Blade -installatie

Handmatige invoeging: plaats de messen in de gaten van het substraat volgens de ontwerptekeningen, met een afstandsfout van <2 mm.

Mechanische assistentie: gebruik een automatische bladinvoeging (van toepassing op gestandaardiseerde producten).

Versterkingsbehandeling: gebruik secundaire draadverpakking of lijmfixatie op belangrijke onderdelen.

Driedimensionale vormaanpassing

Stel de meshoek aan om de natuurlijke groeiform te simuleren (kantel 15 ° -45 °).

5. Kwaliteitsinspectie

Uiterlijk inspectie
Kleurverschil ≤ 5% (vergeleken met Pantone -kleurkaart), geen lijmmarkeringen, ruwe randen.
Prestatietest
Windweerstandstest: Outdoor-modellen moeten 8-niveau windsimulatie (windsnelheid 20m/s) doorgeven.
Vlamvertragende test: zelfverblijvend binnen 2 seconden na open vlamcontact.
Waterdichte test: IP65-niveau (geen lekkage na 30 minuten hogedrukwaterpistool wassen).
Opnieuw inspectie voor de verpakking
Controleer de grootte en het aantal accessoires (zoals montagebeugels en instructies).

6. Verpakking en levering

Schokbestendige verpakkingen

Modulaire splitsing (enkel stuk ≤ 25 kg), met parel katoen gewikkeld hoeken.

Aangepaste golfbox op maat (vochtbestendige film op de binnenste laag).

Logo en documenten

Markeer "opwaarts" en "anti-druk" op de buitenkast en bevestig product QR-code (inclusief installatievideo-link).

Bijgevoegd met kwaliteitsinspectierapport, garantiekaart, CE/FSC -certificeringsdocumenten (MSD's vereist voor export).

Logistiek management

De container is bevestigd met stalen riemen en droogmiddel wordt toegevoegd voor producten met zee.

Het batchnummer wordt in het systeem ingevoerd om volledige traceerbaarheid te bereiken.

Belangrijkste procesbesturingspunten

Temperatuur met lijm uitharding: hete smeltlijm verwarmd tot 160 ± 5 ℃ (vermijd een koeling).

Bladdichtheidsgradiënt: onderaan> Top, het verbeteren van de visuele gelaagdheid.

Modulair ontwerp: ondersteunt snel splitsing (tolerantie geregeld binnen ± 1 mm).

Door het bovenstaande proces kan het ervoor zorgen dat dekunstmatige plantenmuurHeeft zowel esthetiek, duurzaamheid en eenvoudige installatie, die voldoen aan de behoeften van commerciële en thuisscènes.


Posttijd: februari-2025