မြက်ခင်းတု ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

1. ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု

မြက်ပိုးကုန်ကြမ်း

အဓိကအားဖြင့် polyethylene (PE)၊ polypropylene (PP) သို့မဟုတ် နိုင်လွန် (PA) ကိုအသုံးပြုပြီး ရည်ရွယ်ချက်အလိုက် ပစ္စည်းကိုရွေးချယ်ပါ (ဥပမာ၊အားကစားမြက်ခင်းများအများအားဖြင့် PE များဖြစ်ပြီး ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသောမြက်ခင်းများမှာ PA ဖြစ်သည်)။

masterbatch ၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဆန့်ကျင်ပစ္စည်း ၊ မီးမလောင်စေသော စသည်တို့ကဲ့သို့သော additives များကို ပေါင်းထည့်ကာ မြန်နှုန်းမြင့် mixer ဖြင့် သေချာရောမွှေပါ။

အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းများကို အခြောက်လှန်းထားပါ (အပူချိန် 80-100 ℃၊ အချိန် 2-4 နာရီ)။

အခြေခံထည်နှင့်ကော်ပစ္စည်း

အောက်ခံထည်သည် polypropylene (PP) ယက်မဟုတ်သောအထည် သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ထည်ကို အသုံးပြုထားပြီး မျက်ရည်ခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။

ကပ်ခွာသည် အများအားဖြင့် ရေအခြေခံ polyurethane (PU) သို့မဟုတ် styrene-butadiene latex (SBR) ဖြစ်ပြီး အချို့သော အဆင့်မြင့်ထုတ်ကုန်များသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်နိုင်သော အပူအရည်ပျော်သော ကော်ကို အသုံးပြုပါသည်။

2. မြက်ချည်များကို ထုထည်နှင့် ပုံသွင်းခြင်း။

အရည်ပျော် extrusion

ရောစပ်ထားသောပစ္စည်းများကို ဝက်အူထုတ်စက် (အပူချိန် 160-220 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) ဖြင့် အပူပေးပြီး အရည်ကျိုကာ မြက်ချည်ကို ပြားချပ်ချပ်သေခေါင်းဖြင့် ဖောက်ထုတ်သည်။

အကျယ် 0.8-1.2 မီလီမီတာ နှင့် အထူ 0.05-0.15 မီလီမီတာ ရှိသော မြက်ချည်များစွာကို အပေါက်ပေါင်းများစွာ အသေခေါင်းဖြင့် တစ်ပြိုင်နက် ထုတ်လုပ်သည်။

ဆန့်တန်းခြင်းနှင့် ကောက်ကြောင်းများ

မြက်ချည်ကို အရှည်လိုက် ခိုင်ခံ့စေရန် ၃-၅ ကြိမ် ဆန့်ထားပြီး၊ ထို့နောက် လှိုင်း/ခရုပတ်ဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ် ပူသော rollers သို့မဟုတ် လေစီးဆင်းမှုဖြင့် ပျော့ပြောင်းသည်။

ဝိုင်ယာခွဲစက်သည် မြက်ချည်ကို အမျှင်လေးများအဖြစ် ပိုင်းခြားပြီး အသင့်အနေအထားအသုံးပြုရန်အတွက် ချည်မျှင်ဆီသို့ တွန်းပို့ပေးသည်။

3. ပျဉ်းမျှင်ယက်ခြင်း။

အောက်ခံထည်ကို စက်ပေါ်တွင် တင်ထားသည်။

အောက်ခံထည်ကို တင်းမာသော ဒလိမ့်တုံးဖြင့် ဖြန့်ထားပြီး မျက်နှာပြင်ကို ကော်၏ ကပ်ငြိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် အချိတ်အဆက်အေးဂျင့် (KH550 ကဲ့သို့) ဖြင့် ဖြန်းပေးသည်။

Tufting စက်လည်ပတ်မှု

အပ်နှစ်ထပ်ကုတင် ရွက်လွှင့်စက်ကို အသုံးပြုပါ၊ အပ်အမြန်နှုန်း 400-1200 အပ်တစ်မိနစ်နှင့် 3/8″-5/8” အတန်းအကွာကို ချိန်ညှိနိုင်သော အတန်းကို အသုံးပြုပါ။

ကြိုတင်သတ်မှတ်သိပ်သည်းဆ (6500-21000 ဆေးထိုးအပ်/㎡) အရ မြက်ချည်ကို အောက်ခံထည်တွင် ထည့်သွင်းထားပြီး မြက်ပင်အမြင့် 10-60 မီလီမီတာအထိ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

ပင်အပ်ကွဲထွက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အပ်ဖိအား (20-50N) ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးပြီး ချည်မျှင်ပြောင်းသည့်စနစ်သည် မြက်ချည်ကို အလိုအလျောက် ချိတ်ဆက်ပေးပါသည်။

4. Adhesive coating နှင့် curing

ပထမအလွှာ

ခြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြန်းခြင်းဖြင့် 2-3 မီလီမီတာ အထူ styrene-butadiene စေး (အစိုင်အခဲပါဝင်မှု 45-60%) ကို လိမ်းပြီး အောက်ခံထည်၏ ကွက်လပ်များကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ပါ။

အနီအောက်ရောင်ခြည် မအခြောက်ခံခြင်း (80-100 ℃) သည် အစိုဓာတ်၏ 60% ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

Secondary reinforcement အလွှာ

ပုံသဏ္ဍာန်တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ပေါင်းစပ်ဖန်သားဖိုက်ဘာကွက်အထည် သို့မဟုတ် polyester ကွက်။

polyurethane ကော် (အထူ 1.5-2.5 မီလီမီတာ) ကို လိမ်းပြီး ညီညီညာညာ လွှမ်းခြုံမှု ရှိစေရန် နှစ်ချက် လိပ်ပြောင်းပြန် အလွှာကို အသုံးပြုပါ။

ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း။

အပိုင်းပိုင်းအခြောက်ခံခြင်း- ကနဦးအဆင့် 50-70 ℃ (20-30 မိနစ်)၊ နောက်ဆုံးအဆင့် 110-130 ℃ (15-25 မိနစ်)။

ကော်အလွှာ၏ အခွံ၏ အခွံခိုင်ခံ့မှုသည် ≥35N/cm (EN စံနှုန်း) ဖြစ်ရမည်။

5. အပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်

မြက်ခင်းပြင်

ဖြောင့်နှုန်းသည် 92% ထက် ပိုများကြောင်း သေချာစေရန် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် မြက်ပိုင်းပိုင်းခြားထားသော စေးကပ်သောမြက်များကို ဖြီးသည်။

စက်ဝိုင်းပုံ ဓားခုတ်ဖြတ်စက်သည် ဖြတ်တောက်မှု ခံနိုင်ရည် ±1 မီလီမီတာ ရှိပြီး လေဆာ ချိန်ညှိမီတာ မော်နီတာများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ လုပ်ဆောင်ပေးသည်။

အလုပ်လုပ်တဲ့ကုသမှု

Antistatic ကုသမှု- quaternary ammonium ဆားအချောထည်ပြုလုပ်ခြင်း (ခုခံမှုတန်ဖိုး ≤10^9Ω) ဖြန်းခြင်း။

အအေးခံအလွှာ- အားကစားမြက်ခင်း၏မျက်နှာပြင်ကို တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်/ဇင့်အောက်ဆိုဒ်အရောအနှောဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး အပူချိန်ကွာခြားချက်မှာ ၃-၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဖြစ်သည်။

အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း။

ပွန်းပဲ့ခြင်းစမ်းသပ်ခြင်း (Taber နည်းလမ်း၊ ဝတ်ဆင်မှုအကြိမ်ရေ 5000 <5%)

Anti-aging စမ်းသပ်မှု (QUV 2000 နာရီ၊ ဆန့်နိုင်အား ထိန်းနိုင်နှုန်း ≥80%)

သက်ရောက်မှုစုပ်ယူမှု (ဖီဖာစံနှုန်းနှင့်အညီ ဒေါင်လိုက်ပုံပျက်ခြင်း 4-9mm၊)

6. ပိုင်းဖြတ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း။

ဒေါင်လိုက်နှင့် အလျားလိုက် ဖြတ်တောက်ခြင်း။

ပြန်ရစ်ခြင်းအတွက် ဝင်ရိုးနှစ်ထပ်လေကြောင်းချဲ့ကွိုင်၊ စံလိပ်အကျယ် 4 မီတာ။

မြန်နှုန်းမြင့် စက်ဝိုင်းဓားလှီးဖြတ်ခြင်း (တိကျမှု ±0.5 စင်တီမီတာ)၊ အလိုအလျောက်တံဆိပ်ကပ်ခြင်းစနစ်သည် အစုလိုက်အချက်အလက်များကို မှတ်တမ်းတင်သည်။

ထုပ်ပိုးမှု၊ သိုလှောင်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး

PE ထုပ်ပိုးထားသော ဖလင် + ရေစိုခံ စက္ကူစက္ကူ ပေါင်းစပ်ထုပ်ပိုးမှု၊ ABS အကာအကွယ် ဦးထုပ်များကို လိပ်အူတိုင်၏ အစွန်းနှစ်ဖက်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။

သိုလှောင်မှုကို အလင်းနှင့် အစိုဓာတ် (စိုထိုင်းဆ ≤ 60%) မှ ကာကွယ်ထားရန် လိုအပ်ပြီး stacking အမြင့်မှာ အလွှာ 5 ခုထက် မပိုသင့်ပါ။

7. အထူးလုပ်ငန်းစဉ် (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်)

3D မြက်ခင်း- အလယ်တန်း လွှင့်ပစ်ခြင်း။မြင့်မားသော/အနိမ့် မြက်ခင်းအပိုင်းများကို ဖွဲ့စည်းရန်၊ ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ပူပြင်းသော နှိပ်ခြင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ပါ။

ပေါင်းမြက်စနစ်- သဘာဝမြက်မျှင် 10-20% ဖြင့် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံ။

စမတ်မြက်ခင်း- ယက်လုပ်ထားသော လျှပ်ကူးဖိုက်ဘာအလွှာ၊ ပေါင်းစပ်အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ အာရုံခံလုပ်ဆောင်ချက်။

လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကုန်ကြမ်းမှ ကုန်ချောအထိ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အပြည့်အဝ အကျုံးဝင်သည်။ ကန့်သတ်ချက်များအားလုံးကို ISO 9001 နှင့် အဆိုပါနှင့်အညီ ပုံဖော်ထားသည်။Sports Turf Council (STC) စံနှုန်းများ၊ နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ပေါင်းစပ်မှုကို သတ်သတ်မှတ်မှတ် အပလီကေးရှင်းအခြေအနေများအလိုက် ချိန်ညှိနိုင်သည်။