1. कच्च्या मालाची तयारी स्टेज
पाने/द्राक्षांचा वेल: पीई/पीव्हीसी/पीईटी पर्यावरणास अनुकूल सामग्री निवडा, जी अतिनील-प्रतिरोधक, वृद्धत्व विरोधी आणि रंगात वास्तववादी असणे आवश्यक आहे.
स्टेम्स/शाखा: प्लॅस्टिकिटी आणि समर्थन सुनिश्चित करण्यासाठी लोह वायर + प्लास्टिक रॅपिंग तंत्रज्ञान वापरा.
बेस मटेरियल: जसे की उच्च-घनता फोम बोर्ड, जाळीचे कापड किंवा प्लास्टिक बॅकबोर्ड (वॉटरप्रूफ आणि लाइटवेट असणे आवश्यक आहे).
सहाय्यक साहित्य: पर्यावरणास अनुकूल गोंद (गरम वितळणे गोंद किंवा सुपर ग्लू), बकल्स, स्क्रू, फ्लेम रिटर्डंट्स (पर्यायी) फिक्सिंग.
फ्रेम सामग्रीची तयारी
मेटल फ्रेम: अॅल्युमिनियम मिश्र धातु/स्टेनलेस स्टील स्क्वेअर ट्यूब (पृष्ठभाग अँटी-रस्ट ट्रीटमेंट आवश्यक आहे).
वॉटरप्रूफ कोटिंग: स्प्रे किंवा विसर्जन उपचार, आर्द्रता आणि बाह्य उत्पादनांच्या गंज प्रतिकारासाठी वापरला जातो.
गुणवत्ता तपासणी आणि प्रीट्रेटमेंट
पाने तन्यता आणि रंग वेगवानपणाची चाचणी घेण्यासाठी नमुने घेतले जातात (24 तास विसर्जनानंतर लुप्त होत नाही).
फ्रेम आकार कटिंग त्रुटी ± 0.5 मिमीच्या आत नियंत्रित केली जाते.
2. स्ट्रक्चरल डिझाइन आणि फ्रेम उत्पादन
डिझाइन मॉडेलिंग
प्लांट लेआउटची योजना आखण्यासाठी आणि ग्राहकांच्या आकाराशी जुळण्यासाठी सीएडी/3 डी सॉफ्टवेअर वापरा (जसे की 1 मी × 2 मीटर मॉड्यूलर डिझाइन).
आउटपुट रेखाचित्रे आणि पानांची घनता पुष्टी करतात (सहसा 200-300 तुकडे/㎡).
फ्रेम प्रक्रिया
मेटल पाईप कटिंग → वेल्डिंग/असेंब्ली → पृष्ठभाग फवारणी (आरएएल कलर नंबर ग्राहकांच्या गरजा जुळवते).
रिझर्व्ह इन्स्टॉलेशन होल आणि ड्रेनेज ग्रूव्ह्स (मैदानी मॉडेल्ससाठी असणे आवश्यक आहे).
3. वनस्पती पानांची प्रक्रिया
लीफ कटिंग आणि आकार देणे
डिझाइन रेखांकनांनुसार पाने कापून घ्या आणि कडा वर बुरे काढा.
स्थानिक पातळीवर पाने गरम करण्यासाठी आणि वक्रता समायोजित करण्यासाठी गरम एअर गन वापरा.
रंग आणि विशेष उपचार
स्प्रे ग्रेडियंट रंग (जसे की पानांच्या टोकावर गडद हिरव्या ते हलके हिरव्या रंगात संक्रमण).
फ्लेम रिटार्डंट जोडा (UL94 V-0 मानकांद्वारे चाचणी केलेले).
पूर्व-विधानसभा गुणवत्ता तपासणी
स्पॉट पाने आणि शाखा (टेन्सिल फोर्स ≥ 5 किलो) दरम्यान कनेक्शन दृढता तपासा.
4. असेंब्ली प्रक्रिया
सब्सट्रेट फिक्सेशन
मेटल फ्रेममध्ये जाळीचे कापड/फोम बोर्ड जोडा आणि नेल गन किंवा गोंद सह त्याचे निराकरण करा.
ब्लेड स्थापना
मॅन्युअल इन्सर्टेशन: <2 मिमीच्या अंतराच्या त्रुटीसह डिझाइन रेखांकनांनुसार सब्सट्रेटच्या छिद्रांमध्ये ब्लेड घाला.
यांत्रिक सहाय्य: स्वयंचलित लीफ इन्सर्टर (प्रमाणित उत्पादनांना लागू) वापरा.
मजबुतीकरण उपचार: की भागांवर दुय्यम वायर रॅपिंग किंवा गोंद फिक्सेशन वापरा.
त्रिमितीय आकार समायोजन
नैसर्गिक वाढीच्या फॉर्मचे अनुकरण करण्यासाठी ब्लेड कोन समायोजित करा (टिल्ट 15 ° -45 °).
5. गुणवत्ता तपासणी
देखावा तपासणी
रंग फरक ≤ 5% (पॅन्टोन कलर कार्डच्या तुलनेत), गोंद गुण नाही, खडबडीत कडा.
कामगिरी चाचणी
पवन प्रतिकार चाचणी: मैदानी मॉडेल्सने 8-स्तरीय पवन सिम्युलेशन (पवन वेग 20 मीटर/से) पास करणे आवश्यक आहे.
फ्लेम रिटार्डंट टेस्ट: ओपन फ्लेम संपर्काच्या 2 सेकंदात स्वत: ची लक्ष वेधणे.
वॉटरप्रूफ चाचणी: आयपी 65 पातळी (30 मिनिटांनंतर उच्च-दाब वॉटर गन वॉशिंग नंतर कोणतीही गळती नाही).
पॅकेजिंग करण्यापूर्वी पुन्हा तपासणी
अॅक्सेसरीजचा आकार आणि संख्या तपासा (जसे की माउंटिंग ब्रॅकेट्स आणि सूचना).
6. पॅकेजिंग आणि वितरण
शॉकप्रूफ पॅकेजिंग
मॉड्यूलर स्प्लिट (एकल तुकडा ≤ 25 किलो), मोती सूती गुंडाळलेले कोपरे.
सानुकूलित नालीदार पेपर बॉक्स (आतील थर वर मॉइस्चर-प्रूफ फिल्म).
लोगो आणि कागदपत्रे
बाह्य बॉक्सवर “अपवर्ड” आणि “अँटी-प्रेशर” आणि अॅफिक्स प्रॉडक्ट क्यूआर कोड (इन्स्टॉलेशन व्हिडिओ दुव्यासह) चिन्हांकित करा.
गुणवत्ता तपासणी अहवाल, वॉरंटी कार्ड, सीई/एफएससी प्रमाणपत्र दस्तऐवज (निर्यातीसाठी आवश्यक एमएसडी) सह संलग्न.
लॉजिस्टिक मॅनेजमेंट
कंटेनर स्टीलच्या पट्ट्यांसह निश्चित केले आहे आणि समुद्री उत्पादनांसाठी डेसिकंट जोडले जाते.
संपूर्ण प्रक्रिया ट्रेसिबिलिटी साध्य करण्यासाठी बॅच नंबर सिस्टममध्ये प्रविष्ट केला जातो.
की प्रक्रिया नियंत्रण बिंदू
गोंद बरा करण्याचे तापमान: गरम वितळलेले चिकट चिकटलेले चिकट 160 ± 5 ℃ (चारिंग टाळा).
पानांची घनता ग्रेडियंट: तळाशी> शीर्ष, व्हिज्युअल लेयरिंग वर्धित.
मॉड्यूलर डिझाइन: फास्ट स्प्लिसिंगला समर्थन देते (± 1 मिमीच्या आत सहिष्णुता नियंत्रित).
वरील प्रक्रियेद्वारे, हे सुनिश्चित करू शकते कीकृत्रिम वनस्पती भिंतव्यावसायिक आणि घरगुती दृश्यांच्या गरजा भागवून सौंदर्यशास्त्र, टिकाऊपणा आणि सुलभ स्थापना दोन्ही आहेत.
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी -19-2025