कृत्रिम गवत उत्पादन प्रक्रिया

१. कच्च्या मालाची निवड आणि पूर्व-उपचार

गवत रेशीम कच्चा माल

प्रामुख्याने पॉलीथिलीन (PE), पॉलीप्रोपीलीन (PP) किंवा नायलॉन (PA) वापरा आणि उद्देशानुसार साहित्य निवडा (जसे कीक्रीडा लॉनबहुतेक PE आहेत आणि पोशाख-प्रतिरोधक लॉन PA आहेत).

मास्टरबॅच, अँटी-अल्ट्राव्हायोलेट (यूव्ही) एजंट, ज्वालारोधक इत्यादी पदार्थ घाला आणि हाय-स्पीड मिक्सरद्वारे ते पूर्णपणे मिसळा.

ओलावा काढून टाकण्यासाठी कच्चा माल वाळवला जातो (तापमान ८०-१००℃, वेळ २-४ तास).

बेस फॅब्रिक आणि चिकटवता येणारे साहित्य

बेस फॅब्रिकमध्ये पॉलीप्रोपीलीन (पीपी) नॉन-विणलेले फॅब्रिक किंवा कंपोझिट फॅब्रिक वापरले जाते, ज्यामध्ये फाडणे आणि गंज प्रतिरोधकता असणे आवश्यक आहे.

चिकटवता सामान्यतः पाण्यावर आधारित पॉलीयुरेथेन (PU) किंवा स्टायरीन-बुटाडीन लेटेक्स (SBR) असते आणि काही उच्च दर्जाच्या उत्पादनांमध्ये पर्यावरणपूरक गरम वितळणारा चिकटवता वापरला जातो.

२. गवताच्या धाग्याचे एक्सट्रूजन आणि आकार देणे

वितळणारे एक्सट्रूजन

मिश्रित पदार्थ स्क्रू एक्सट्रूडर (तापमान १६०-२२०℃) द्वारे गरम केले जातात आणि वितळवले जातात, आणि स्ट्रिप गवताचे धागे एका सपाट डाय हेडमधून बाहेर काढले जातात.

०.८-१.२ मिमी रुंदी आणि ०.०५-०.१५ मिमी जाडी असलेल्या मल्टी-होल डाय हेडचा वापर करून गवताच्या धाग्याचे अनेक धागे एकाच वेळी तयार केले जातात.

स्ट्रेचिंग आणि कर्लिंग

गवताच्या धाग्याची रेखांशाची ताकद वाढवण्यासाठी ते ३-५ वेळा ताणले जाते आणि नंतर गरम रोलर्स किंवा हवेच्या प्रवाहाने ते लवचिक बनवले जाते जेणेकरून एक लाट/सर्पिल रचना तयार होईल.

वायर स्प्लिटर गवताच्या धाग्याला एकाच तंतूंमध्ये विभाजित करतो आणि स्टँडबाय वापरासाठी त्यांना स्पिंडलवर वळवतो.

३. टफ्टिंग विणकाम

बेस फॅब्रिक मशीनवर ठेवले जाते.

बेस फॅब्रिक टेंशन रोलरने उलगडले जाते आणि पृष्ठभागावर कपलिंग एजंट (जसे की KH550) फवारले जाते जेणेकरून गोंद चिकटून राहतो.

टफ्टिंग मशीनचे ऑपरेशन

डबल सुई बेड टफ्टिंग मशीन वापरा, ज्याची सुईची गती ४००-१२०० सुई/मिनिट असेल आणि ओळीतील अंतर ३/८″-५/८″ असेल.

गवताचे धागे प्रीसेट घनतेनुसार (६५००-२१००० सुया/㎡) बेस फॅब्रिकमध्ये बसवले जातात आणि गवताची उंची १०-६० मिमी पर्यंत सानुकूलित केली जाऊ शकते.

सुई तुटू नये म्हणून सुईच्या दाबाचे (२०-५०N) रिअल-टाइम निरीक्षण केले जाते आणि धागा बदलण्याची प्रणाली आपोआप गवताच्या धाग्याला जोडते.

४. चिकट कोटिंग आणि क्युरिंग

पहिला लेप

२-३ मिमी जाडीचे स्टायरीन-बुटाडीन लेटेक्स (घन घटक ४५-६०%) स्क्रॅप करून किंवा फवारणी करून लावा आणि बेस फॅब्रिकच्या अंतरांमध्ये प्रवेश करा.

इन्फ्रारेड प्री-ड्रायिंग (८०-१००℃) ६०% ओलावा काढून टाकते.

दुय्यम मजबुतीकरण थर

मितीय स्थिरता वाढविण्यासाठी संमिश्र काचेच्या फायबर जाळीचे कापड किंवा पॉलिस्टर जाळी.

पॉलीयुरेथेन ग्लू (जाडी १.५-२.५ मिमी) लावा आणि एकसमान कव्हरेज सुनिश्चित करण्यासाठी डबल-रोल रिव्हर्स कोटिंग प्रक्रिया वापरा.

क्युरिंग आणि मोल्डिंग

विभागीय कोरडेपणा: सुरुवातीचा टप्पा ५०-७०℃ (२०-३० मिनिटे), शेवटचा टप्पा ११०-१३०℃ (१५-२५ मिनिटे).

चिकट थराची सोलण्याची ताकद ≥35N/cm (EN मानक) असणे आवश्यक आहे.

५. पूर्ण करण्याची प्रक्रिया

गवत पूर्ण करणे

पूर्णपणे स्वयंचलित गवत दुभाजक चिकट गवताला कंघी करतो जेणेकरून सरळ दर ९२% पेक्षा जास्त असेल याची खात्री होईल.

गोलाकार चाकू कातरण्याच्या मशीनमध्ये ±1 मिमी ट्रिमिंग सहनशीलता असते आणि लेसर अल्टिमीटर रिअल टाइममध्ये मॉनिटर करतो.

कार्यात्मक उपचार

अँटीस्टॅटिक उपचार: क्वाटरनरी अमोनियम सॉल्ट फिनिशिंग एजंट फवारणी (प्रतिरोध मूल्य ≤10^9Ω).

कूलिंग कोटिंग: स्पोर्ट्स लॉनच्या पृष्ठभागावर टायटॅनियम डायऑक्साइड/झिंक ऑक्साईड मिश्रणाचा लेप लावला जातो आणि तापमानातील फरक ३-५ डिग्री सेल्सियसने कमी होतो.

गुणवत्ता तपासणी

घर्षण चाचणी (टेबर पद्धत, 5000 वळणे <5%)

अँटी-एजिंग टेस्ट (QUV 2000 तास, टेन्सिल रिटेंशन रेट ≥80%)

प्रभाव शोषण (उभ्या विकृती ४-९ मिमी, फिफा मानकांनुसार)

६. स्लिटिंग आणि पॅकेजिंग

उभ्या आणि आडव्या स्लिटिंग

रिवाइंडिंगसाठी डबल-अ‍ॅक्सिस एअर-एक्सपॅन्शन कॉइलर, मानक रोल रुंदी ४ मीटर.

हाय-स्पीड वर्तुळाकार चाकू स्लिटिंग (अचूकता ±0.5 सेमी), स्वयंचलित लेबलिंग सिस्टम बॅच माहिती रेकॉर्ड करते.

पॅकेजिंग, स्टोरेज आणि वाहतूक

रोल कोरच्या दोन्ही टोकांवर पीई रॅपिंग फिल्म + वॉटरप्रूफ क्राफ्ट पेपर कंपोझिट पॅकेजिंग, एबीएस प्रोटेक्टिव्ह कॅप्स बसवलेले आहेत.

साठवणुकीची जागा प्रकाश आणि आर्द्रतेपासून (आर्द्रता ≤ 60%) संरक्षित करणे आवश्यक आहे आणि स्टॅकिंगची उंची 5 थरांपेक्षा जास्त नसावी.

७. विशेष प्रक्रिया (पर्यायी)

३डी लॉन: दुय्यम टफ्टिंगगरम दाब देऊन आकार देण्यासाठी उंच/खालच्या गवताच्या विभाजने तयार करणे.

मिश्र गवत प्रणाली: १०-२०% नैसर्गिक गवत तंतू बसवलेली एक संयुक्त रचना.

स्मार्ट लॉन: विणलेले वाहक फायबर थर, एकात्मिक तापमान आणि आर्द्रता संवेदन कार्य.

ही प्रक्रिया कच्च्या मालापासून ते तयार उत्पादनांपर्यंतच्या उत्पादन प्रक्रियेचा पूर्णपणे समावेश करते. सर्व पॅरामीटर्स ISO 9001 आणिस्पोर्ट्स टर्फ कौन्सिल (एसटीसी) मानके, आणि प्रक्रिया संयोजन विशिष्ट अनुप्रयोग परिस्थितीनुसार समायोजित केले जाऊ शकते.