കൃത്രിമ പ്ലാന്റ് മതിലിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയും പ്രക്രിയയും

1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൽ തയ്യാറാക്കൽ വേദി

സിമുലേറ്റഡ് പ്ലാന്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ വാങ്ങുക

ഇലകൾ / മുന്തിരിവള്ളികൾ: യുവി-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള, ആന്റി-ഏജിഡിംഗ്, റിയലിസ്റ്റിക് നിറം എന്നിവ ആകാൻ ആവശ്യമായ PE / PVC / PVC / PERLILULILULLILULLILULILULILULILULILULIMERS തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

തണ്ടുകൾ / ശാഖകൾ: പ്ലാസ്റ്റിറ്ററിയും പിന്തുണയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഇരുമ്പ് വയർ + പ്ലാസ്റ്റിക് റാപ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുക.

അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ: ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള നുരയെ ബോർഡ്, മെഷ് തുണി അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ബാക്ക്ബോർഡ് തുടങ്ങിയവ (വാട്ടർപ്രൂഫും ഭാരം കുറഞ്ഞതും ആയിരിക്കണം).

സഹായ മെറ്റീരിയലുകൾ: പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ പശ (ചൂടുള്ള ഉരുകുന്നത് പശ അല്ലെങ്കിൽ സൂപ്പർ പശകൾ), കൊളുത്ത്, സ്ക്രൂകൾ, ഫ്ലെം റിട്ടാർഡന്റുകൾ (ഓപ്ഷണൽ) പരിഹരിക്കുന്നു (ഓപ്ഷണൽ).

ഫ്രെയിം മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ

മെറ്റൽ ഫ്രെയിം: അലുമിനിയം അലോയ് / സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്ക്വയർ ട്യൂബ് (ഉപരിതല വിരുദ്ധ ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്).

വാട്ടർപ്രൂഫ് കോട്ടിംഗ്: സ്പ്രേ അല്ലെങ്കിൽ നിമജ്ജന ചികിത്സ, do ട്ട്ഡോർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഈർപ്പം, നാശം പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഗുണനിലവാരമുള്ള പരിശോധന, പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ്

ടെൻസൈൽ ശക്തിയും കളർ ഫാസ്റ്റും പരീക്ഷിക്കുന്നതിനും ഇലകൾ സാമ്പിൾ ചെയ്യുന്നു (24 മണിക്കൂർ നിമജ്ജനത്തിനുശേഷം മങ്ങരുത്).

ഫ്രെയിം സൈസ് കട്ടിംഗ് പിശക് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ± 0.5 മിമിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

2. ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയും ഫ്രെയിം പ്രൊഡക്ഷനും

ഡിസൈൻ മോഡലിംഗ്

പ്ലാന്റ് ലേ layout ട്ട് ആസൂത്രണം ചെയ്ത് ഉപഭോക്തൃ വലുപ്പവുമായി (1 മി × 2 മീറ്റർ മോഡുലാർ ഡിസൈൻ പോലുള്ളവ) CAD / 3D സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിക്കുക.

ഉറ്റുനോക്കുന്നതിനും ഇല സാന്ദ്രത സ്ഥിരീകരിക്കുക (സാധാരണയായി 200-300 കഷണങ്ങൾ / ㎡).

ഫ്രെയിം പ്രോസസ്സിംഗ്

മെറ്റൽ പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് → വെൽഡിംഗ് / അസംബ്ലി → ഉപരിതല സ്പ്രേയിംഗ് (RAL കളർ നമ്പർ ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു).

റിസർവ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ദ്വാരങ്ങളും ഡ്രെയിനേജ് തോപ്പുകളും (do ട്ട്ഡോർ മോഡലുകൾക്ക് ഉണ്ടായിരിക്കണം).

3. ഇലയുടെ സസ്യസംബന്ധമായ

ഇല മുറിക്കുന്നതും രൂപപ്പെടുത്തലും

ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകൾക്കനുസരിച്ച് ഇലകൾ മുറിച്ച് അരികുകളിൽ ബർ നീക്കം ചെയ്യുക.

ഇലകൾ പ്രാദേശികമായി ചൂടാക്കി വക്രത ക്രമീകരിക്കാൻ ചൂടുള്ള വായു തോക്ക് ഉപയോഗിക്കുക.

കളറിംഗ്, പ്രത്യേക ചികിത്സ

സ്പ്രേ ഗ്രേഡിയന്റ് നിറങ്ങൾ (ഇരുണ്ട പച്ച മുതൽ ഇളം പച്ച വരെ ഇലയുടെ അഗ്രത്തിൽ ഇലയുടെ അഗ്രത്തിൽ).

ജ്വാല നവീകരണം ചേർക്കുക (ul94 v-0 സ്റ്റാൻഡേർഡ് പരീക്ഷിച്ചു).

പ്രീ-അസംബ്ലി ഗുണനിലവാര പരിശോധന

സ്പോട്ട് ഇലകളും ശാഖകളും തമ്മിലുള്ള കണക്ഷൻ ദൃ ness നിശ്ചയം പരിശോധിക്കുക (ടെൻസൈൽ ഫോഴ്സ് ≥ 5kg).

4. അസംബ്ലി പ്രക്രിയ

സബ്സ്ട്രേ ഫിക്സേഷൻ

മെഷ് തുണി / നുരയുടെ ബോർഡ് മെറ്റൽ ഫ്രെയിമിലേക്ക് അറ്റാച്ചുചെയ്ത് ഒരു നഖം തോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ പശ ഉപയോഗിച്ച് പരിഹരിക്കുക.

ബ്ലേഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

മാനുവൽ ഉൾപ്പെടുത്തൽ: ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകൾ അനുസരിച്ച് കെട്ടുകഥകളുടെ ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് ബ്ലേഡുകൾ ചേർക്കുക, <2mm ന്റെ സ്പേസിംഗ് പിശക്.

മെക്കാനിക്കൽ സഹായം: ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ലീഫ് ഇൻഷർ ഉപയോഗിക്കുക (സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ബാധകമാണ്).

ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ചികിത്സ: പ്രധാന ഭാഗങ്ങളിൽ ദ്വിതീയ വയർ റാപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പശ ഫിക്സേഷൻ ഉപയോഗിക്കുക.

ത്രിമാന ആകൃതി ക്രമീകരണം

സ്വാഭാവിക വളർച്ചാ രൂപം അനുകരിക്കാൻ ബ്ലേഡ് ആംഗിൾ ക്രമീകരിക്കുക (ടിൽറ്റ് 15 ° -45 °).

5. ഗുണനിലവാരമുള്ള പരിശോധന

രൂപം പരിശോധന
വർണ്ണ വ്യത്യാസം ≤ 5% (പാന്റോൺ കളർ കാർഡുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പശ അടയാളങ്ങളോ പരുക്കൻ അരികുകളോ ഇല്ല.
പ്രകടന പരിശോധന
വിൻഡ് റെസിഷൻ ടെസ്റ്റ്: do ട്ട്ഡോർ മോഡലുകൾ 8 ലെവൽ കാറ്റ് സിമുലേഷൻ പാസാക്കണം (കാറ്റിന്റെ വേഗത 20 മി.).
ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് ടെസ്റ്റ്: ഓപ്പൺ ഫ്ലേം കോൺടാക്റ്റിന്റെ 2 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ സ്വയം കെടുത്തിക്കളയുന്നു.
വാട്ടർപ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ്: IP65 ലെവൽ (ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാട്ടർ തോക്ക് കഴുകുന്നതിനുശേഷം ചോർച്ചയില്ല).
പാക്കേജിംഗിന് മുമ്പ് വീണ്ടും പരിശോധന
ആക്സസറികളുടെ വലുപ്പവും നമ്പറും (മ ing ണ്ടിംഗ് ബ്രാക്കറ്റുകളും നിർദ്ദേശങ്ങളും പോലുള്ളവ) പരിശോധിക്കുക.

6. പാക്കേജിംഗും ഡെലിവറിയും

ഷോക്ക്പ്രൂഫ് പാക്കേജിംഗ്

മോഡുലാർ സ്പ്ലിറ്റ് (ഒറ്റ പീസ് ≤ 25kg), മുത്ത് കോട്ടൺ കോണുകൾ.

ഇഷ്ടാനുസൃത കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പർ ബോക്സ് (ആന്തരിക പാളിയിൽ ഈർപ്പം പ്രൂഫ് ഫിലിം).

ലോഗോ പ്രമാണങ്ങളും

ബാഹ്യ ബോക്സിൽ "മുകളിലേക്ക്", "ആന്റി-മർദ്ദം" എന്നിവ അടയാളപ്പെടുത്തുക, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നം ക്യുആർ കോഡും (ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വീഡിയോ ലിങ്ക് ഉൾപ്പെടെ).

ഗുണനിലവാരമുള്ള പരിശോധന റിപ്പോർട്ട്, വാറന്റി കാർഡ്, സിഇ / എഫ്എസ്സി സർട്ടിഫിക്കേഷൻ പ്രമാണങ്ങൾ (കയറ്റുമതിക്ക് ആവശ്യമായ MSDS) എന്നിവയുമായി അറ്റാച്ചുചെയ്തു.

ലോജിസ്റ്റിക് മാനേജ്മെന്റ്

കണ്ടെയ്നർ സ്റ്റീൽ സ്ട്രാപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിശ്ചയിച്ചിട്ടുണ്ട്, കടൽത്തീര ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി ഡെസിക്കന്റ് ചേർക്കുന്നു.

പൂർണ്ണ പ്രോസസ്സ് ട്രേസിയബിലിറ്റി നേടുന്നതിന് ബാച്ച് നമ്പർ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചു.

കീ പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണ പോയിന്റുകൾ

പശ കനിയർ താങ്കൾ: ചൂടുള്ള ഉരുണ്ട പശ 160 ± 5 ℃ (ചാരിംഗ് ഒഴിവാക്കുക).

ഇല സാന്ദ്രത ഗ്രേഡിയന്റ്: ചുവടെ> മുകളിൽ, ദൃശ്യപരമായ ലേയറിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

മോഡുലാർ ഡിസൈൻ: ഫാസ്റ്റ് സ്പ്ലിംഗിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു (1 മിമിനുള്ളിൽ സഹിഷ്ണുത നിയന്ത്രിതമാണ്).

മുകളിലുള്ള പ്രക്രിയയിലൂടെ, അത് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയുംകൃത്രിമ പ്ലാന്റ് മതിൽവാണിജ്യ, ഭവന രംഗങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന സൗന്ദര്യാത്മകത, ദൃശ്യപരത, എളുപ്പത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവയുണ്ട്.