1. Izejvielu izvēle un pirmapstrāde
Zāles zīda izejvielas
Galvenokārt izmanto polietilēnu (PE), polipropilēnu (PP) vai neilonu (PA) un izvēlieties materiālu atbilstoši mērķim (piemēram,sporta zālājigalvenokārt ir PE, un nolietojoši izturīgi zālāji ir PA).
Pievienojiet tādas piedevas kā MasterBatch, anti-ultravioletā (UV) aģents, liesmas palēninātāji utt. Un rūpīgi sajauciet tos caur ātrgaitas maisītāju.
Izejvielas tiek žāvētas, lai noņemtu mitrumu (temperatūra 80–100 ℃, laiks 2–4 stundas).
Pamatnes audums un līmes materiāls
Pamatnes audumā tiek izmantots polipropilēna (PP) neaustais audums vai kompozītmateriāla audums, kam jābūt pretestībai asarai un izturībai pret koroziju.
Līme parasti ir uz ūdens bāzes poliuretāna (PU) vai stirola-butadiēna lateksa (SBR), un dažos augstākās klases produktos tiek izmantota videi draudzīga karstā kausējuma līme.
2. Zāles dzijas ekstrūzija un veidošana
Kūstoša ekstrūzija
Sajaukto materiālu karsē un izkausē ar skrūvju ekstrūderu (temperatūra 160-220 ℃), un sloksnes zāles dzija tiek ekstrudēta caur plakanu galvu.
Vairākas zāles dzijas rodas vienlaikus, izmantojot vairāku bedrīšu galvu ar platumu 0,8–1,2 mm un biezumu 0,05–0,15 mm.
Stiepjas un kērlings
Zāles dzija ir izstiepta 3-5 reizes, lai uzlabotu tā garenisko izturību, un pēc tam to elastīgi veido karstie veltņi vai gaisa plūsma, lai veidotu viļņu/spirāles struktūru.
Stieples sadalītājs sadala zāles dziju atsevišķos pavedienos un ved tos līdz vārpstai gaidīšanas režīma lietošanai.
3. Tufting aušana
Pamatnes audums tiek uzlikts uz mašīnas
Pamatnes audumu izvēršas spriegojuma veltnis, un virsmu izsmidzina ar savienojošo līdzekli (piemēram, KH550), lai uzlabotu līmes saķeri.
Tufting Machine darbība
Izmantojiet dubultā adatas gultas tufinga mašīnu ar adatas ātrumu 400–1200 adatas minūtē un regulējamu rindu atstatumu 3/8 ″ -5/8 ″.
Zāles dzija tiek implantēta pamatnes audumā saskaņā ar iepriekš iestatīto blīvumu (6500-21000 adatas/㎡), un zāles augstumu var pielāgot no 10-60 mm.
Adatu spiediena reālā laika uzraudzība (20-50N), lai izvairītos no adatas pārrāvuma, un dzijas mainīgā sistēma automātiski savieno zāles dziju.
4. līmes pārklājums un sacietēšana
Pirmais pārklājums
Uzklājiet 2-3 mm biezu stirola-butadiēna lateksu (ciets saturs 45–60%), izskrējot vai izsmidzinot, un iekļūstiet pamatnes auduma spraugas.
Infrasarkanais iepriekš žāvēšana (80–100 ℃) noņem 60% no mitruma.
Sekundārais pastiprināšanas slānis
Kompozīta stikla šķiedras acu audums vai poliestera acs, lai uzlabotu izmēru stabilitāti.
Uzklājiet poliuretāna līmi (biezums 1,5–2,5 mm) un izmantojiet dubultā rullīša apgrieztā pārklājuma procesu, lai nodrošinātu vienotu pārklājumu.
Sacietēšana un formēšana
Sekciju žāvēšana: sākotnējais posms 50-70 ℃ (20-30 minūtes), pēdējais posms 110-130 ℃ (15-25 minūtes).
Līmes slāņa mizas stiprībai jābūt ≥35n/cm (EN standarta).
5. Pabeigšanas process
Zāles apdare
Pilnībā automātiska zāles dalītājs apvieno lipīgo zāli, lai nodrošinātu, ka vertikālais ātrums ir lielāks par 92%.
Apļveida nažu cirpšanas mašīnai ir apgriešanas tolerance ± 1 mm, un lāzera altimetrs uzrauga reālā laikā.
Funkcionālā ārstēšana
Antistātiska apstrāde: kvartāra amonija sāls apdares līdzekļa izsmidzināšana (pretestības vērtība ≤10^9Ω).
Dzesēšanas pārklājums: Sporta zāliena virsma ir pārklāta ar titāna dioksīda/cinka oksīda maisījumu, un temperatūras starpība tiek samazināta par 3-5 ℃.
Kvalitātes pārbaude
Nodiluma tests (Taber metode, 5000 nodiluma pagriezieni <5%)
Pretnovecošanās tests (QUV 2000 stundas, stiepes aiztures līmenis ≥80%)
Trieciena absorbcija (vertikālā deformācija 4-9 mm, saskaņā ar FIFA standartiem)
6. Slicting un iesaiņojums
Vertikāls un horizontāls sprauga
Divkāršās ass gaisa ekspansijas spirāle pārtikai, standarta ruļļa platums 4m.
Ātrgaitas apļveida nažu sagriezšana (precizitāte ± 0,5 cm), automātiska marķēšanas sistēma reģistrē informāciju par pakešu.
Iepakojums, uzglabāšana un transports
PE iesaiņošanas plēve + ūdensnecaurlaidīgs kraft papīra kompozītmateriālu iepakojums, ABS aizsargplāni tiek uzstādīti abos ruļļa serdes galos.
Uzglabāšana ir jāaizsargā no gaismas un mitruma (mitrums ≤ 60%), un kraušanas augstumam nevajadzētu pārsniegt 5 slāņus.
7. Īpašais process (pēc izvēles)
3D zāliens: sekundārā tufingaLai veidotu augstas/zemas zāles nodalījumus, apvienojumā ar karstu presēšanu līdz formai.
Jaukta zāles sistēma: kompozīta struktūra ar implantētu 10-20% dabisko zāles šķiedru.
Viedais zāliens: austi vadītspējīgas šķiedras slānis, integrēta temperatūras un mitruma noteikšanas funkcija.
Process pilnībā aptver ražošanas procesu no izejvielām līdz gataviem izstrādājumiem. Visi parametri ir formulēti saskaņā ar ISO 9001 unSporta kūdras padomes (STC) standarti, un procesa kombināciju var pielāgot atbilstoši īpašiem lietojumprogrammu scenārijiem.
Pasta laiks: Feb-12-2025
