ຂະບວນການຜະລິດຫຍ້າທຽມ

ຂະບວນການຜະລິດຫຍ້າທຽມສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:

85

1.ເລືອກວັດສະດຸ:

ວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍສໍາລັບ turf ປອມປະກອບມີເສັ້ນໃຍສັງເຄາະ (ເຊັ່ນ: polyethylene, polypropylene, polyester, ແລະ nylon), ຢາງສັງເຄາະ, ຕົວແທນຕ້ານ ultraviolet, ແລະ particles ການຕື່ມ. ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຖືກເລືອກຕາມຄວາມຕ້ອງການແລະຄຸນນະພາບຂອງ turf.

ອັດຕາສ່ວນແລະການຜະສົມຜະສານ: ວັດຖຸດິບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງມີອັດຕາສ່ວນແລະປະສົມສອດຄ່ອງກັບປະລິມານການຜະລິດທີ່ວາງແຜນແລະປະເພດຂອງຫຍ້າເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸ.

86

2. ການຜະລິດເສັ້ນດ້າຍ:

Polymerization ແລະ extrusion: ວັດຖຸດິບແມ່ນ polymerized ກ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ extruded ຜ່ານຂະບວນການ extrusion ພິເສດເພື່ອສ້າງເປັນ filaments ຍາວ. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ extrusion, ສີ​ແລະ UV additives ອາດ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ເພີ່ມ​ເພື່ອ​ບັນ​ລຸ​ສີ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ແລະ​ການ​ຕ້ານ​ການ UV​.

ໝຸນ ແລະ ບິດ: ເສັ້ນໃຍທີ່ແຍກອອກແມ່ນໝູນເປັນເສັ້ນດ້າຍຜ່ານຂະບວນການປັ່ນ, ແລ້ວບິດເຂົ້າກັນເພື່ອສ້າງເປັນເສັ້ນດ້າຍ. ຂະບວນການນີ້ສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນດ້າຍ.
ການປິ່ນປົວສໍາເລັດຮູບ: ເສັ້ນດ້າຍແມ່ນຂຶ້ນກັບການປິ່ນປົວສໍາເລັດຮູບຕ່າງໆເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງມັນຕື່ມອີກ, ເຊັ່ນ: ການເພີ່ມຄວາມອ່ອນນຸ້ມ, ທົນທານຕໍ່ UV, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່.

88

3. Tufting ຫຍ້າ:

ການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງ Tufting: ເສັ້ນດ້າຍທີ່ກຽມໄວ້ແມ່ນ tufted ເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸພື້ນຖານໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງ tufting. ເຄື່ອງ tufting ແຊກເສັ້ນດ້າຍເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸພື້ນຖານໃນຮູບແບບທີ່ແນ່ນອນແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງຄ້າຍຄືຫຍ້າຂອງ turf.

ຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະການຄວບຄຸມຄວາມສູງ: ຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະຄວາມສູງທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດໄດ້ຮັບການອອກແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຈໍາລອງຮູບລັກສະນະແລະຄວາມຮູ້ສຶກຂອງຫຍ້າທໍາມະຊາດຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.

89

4. ການປິ່ນປົວດ້ານຫຼັງ:
ການເຄືອບດ້ານຫລັງ: ຊັ້ນຂອງກາວ (ກາວກັບຄືນໄປບ່ອນ) ແມ່ນເຄືອບດ້ານຫລັງຂອງ turf tufted ເພື່ອແກ້ໄຂເສັ້ນໃຍຫຍ້າແລະເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຫຍ້າ. ດ້ານຫລັງສາມາດເປັນໂຄງສ້າງຊັ້ນດຽວຫຼືສອງຊັ້ນ.
ການກໍ່ສ້າງຊັ້ນລະບາຍນ້ໍາ (ຖ້າຈໍາເປັນ): ສໍາລັບ turfs ບາງທີ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບການລະບາຍນ້ໍາທີ່ດີກວ່າ, ຊັ້ນລະບາຍນ້ໍາອາດຈະຖືກເພີ່ມເພື່ອຮັບປະກັນການລະບາຍນ້ໍາຢ່າງໄວວາ.

90

5. ການຕັດແລະຮູບຮ່າງ:
ການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ: ຫຍ້າຫລັງການປິ່ນປົວຫລັງຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍເຄື່ອງຕັດເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງສະຖານທີ່ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການຕັດຂອບ: ຂອບຂອງຫຍ້າທີ່ຖືກຕັດແມ່ນການຕັດເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂອບລຽບແລະລຽບ.

91

6. ການ​ກົດ​ດັນ​ແລະ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​:
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນ: ຫຍ້າທຽມແມ່ນຂຶ້ນກັບການກົດດັນຄວາມຮ້ອນແລະການປິ່ນປົວໂດຍຜ່ານອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອເຮັດໃຫ້ turf ແລະການຕື່ມອະນຸພາກ (ຖ້ານໍາໃຊ້) ຍຶດຫມັ້ນຮ່ວມກັນ, ຫຼີກເວັ້ນການ loosening ຫຼື displacement ຂອງ turf.

92

7. ການ​ກວດ​ກາ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​:
ການກວດກາສາຍຕາ: ກວດເບິ່ງລັກສະນະຂອງຫຍ້າ, ລວມທັງຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງສີ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເສັ້ນໄຍຫຍ້າ, ແລະວ່າມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນສາຍທີ່ແຕກຫັກແລະ burrs.

ການທົດສອບປະສິດທິພາບ: ດໍາເນີນການທົດສອບປະສິດທິພາບເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ການຕໍ່ຕ້ານ UV, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ turf ໄດ້ບັນລຸມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ການຕື່ມອະນຸພາກ (ຖ້າມີ):

ການຄັດເລືອກອະນຸພາກ: ເລືອກອະນຸພາກການຕື່ມທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: particles ຢາງພາລາຫຼື silica ຊາຍ, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ turf ໄດ້.

ຂະບວນການຕື່ມຂໍ້ມູນ: ຫຼັງຈາກຫຍ້າທຽມຖືກວາງໄວ້ໃນສະຖານທີ່, ອະນຸພາກການຕື່ມແມ່ນແຜ່ຂະຫຍາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນ turf ຜ່ານເຄື່ອງຈັກເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມທົນທານຂອງຫຍ້າ.

93

8. ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​ແລະ​ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​:
ການຫຸ້ມຫໍ່: ຫຍ້າທຽມທີ່ປຸງແຕ່ງໄດ້ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ໃນຮູບແບບຂອງມ້ວນຫຼືແຖບເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການເກັບຮັກສາແລະການຂົນສົ່ງ.

ການເກັບຮັກສາ: ເກັບຮັກສາຫຍ້າທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ໄວ້ໃນບ່ອນແຫ້ງ, ມີລະບາຍອາກາດ, ແລະບ່ອນທີ່ມີຮົ່ມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແສງແດດ, ແລະອຸນຫະພູມສູງ.


ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 03-03-2024