ຂະບວນການຜະລິດຫຍ້າທຽມ

1. ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ ແລະ ການປິ່ນປົວກ່ອນ

ຫຍ້າຜ້າໄໝ ວັດຖຸດິບ

ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ polyethylene (PE), polypropylene (PP) ຫຼື nylon (PA), ແລະເລືອກວັດສະດຸຕາມຈຸດປະສົງ (ເຊັ່ນ:ສະຫນາມກິລາສ່ວນຫຼາຍແມ່ນ PE, ແລະສະຫນາມຫຍ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ພັຍແມ່ນ PA).

ເພີ່ມສານເຕີມແຕ່ງເຊັ່ນ masterbatch, ຕົວແທນຕ້ານ ultraviolet (UV), ຕ້ານ flame, ແລະອື່ນໆ, ແລະປະສົມໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຢ່າງລະອຽດໂດຍຜ່ານເຄື່ອງປະສົມຄວາມໄວສູງ.

ວັດຖຸດິບໄດ້ຖືກຕາກໃຫ້ແຫ້ງເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ (ອຸນຫະພູມ 80-100 ℃, ເວລາ 2-4 ຊົ່ວໂມງ).

ຜ້າພື້ນຖານແລະວັດສະດຸກາວ

ຜ້າພື້ນຖານໃຊ້ຜ້າ polypropylene (PP) ທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວຫຼືຜ້າປະສົມ, ເຊິ່ງຕ້ອງມີຄວາມຕ້ານທານກັບນ້ໍາຕາແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.

ປົກກະຕິແລ້ວກາວແມ່ນເປັນ polyurethane ນ້ໍາ (PU) ຫຼື styrene-butadiene latex (SBR), ແລະບາງຜະລິດຕະພັນຊັ້ນສູງໃຊ້ກາວ melt melt ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.

2. Extrusion ແລະຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນດ້າຍຫຍ້າ

ການຫລອມໂລຫະ extrusion

ອຸປະກອນການປະສົມແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະ melted ໂດຍ extruder screw (ອຸນຫະພູມ 160-220 ℃), ແລະເສັ້ນດ້າຍຫຍ້າເສັ້ນດ່າງແມ່ນ extruded ຜ່ານຫົວຕາຍແປ.

ເສັ້ນດ້າຍຫຍ້າຫຼາຍເສັ້ນແມ່ນຜະລິດພ້ອມກັນໂດຍໃຊ້ຫົວຕາຍຫຼາຍຮູ, ມີຄວາມກວ້າງ 0.8-1.2 ມມ ແລະ ຄວາມໜາ 0.05-0.15 ມມ.

stretching ແລະ curling

ເສັ້ນດ້າຍຫຍ້າຖືກຍືດອອກ 3-5 ເທື່ອເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຕາມລວງຍາວຂອງມັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນມັນຖືກຍືດດ້ວຍມ້ວນຮ້ອນຫຼືການໄຫຼຂອງອາກາດເພື່ອສ້າງເປັນໂຄງສ້າງຂອງຄື້ນ / ກ້ຽວວຽນ.

ຕົວແຍກສາຍໄຟແບ່ງເສັ້ນດ້າຍຫຍ້າອອກເປັນເສັ້ນດຽວ ແລະ ໝູນພວກມັນໃສ່ແກນໝຸນເພື່ອໃຊ້ສະແຕນບາຍ.

3. ການຖັກແສ່ວ

ຜ້າພື້ນຖານແມ່ນໃສ່ກັບເຄື່ອງ

ຜ້າພື້ນຖານແມ່ນ unfolded ໂດຍ roller ຄວາມກົດດັນ, ແລະຫນ້າດິນໄດ້ຖືກ sprayed ດ້ວຍຕົວແທນ coupling (ເຊັ່ນ: KH550) ເພື່ອປັບປຸງການຍຶດຕິດຂອງກາວ.

ການດໍາເນີນງານເຄື່ອງ Tufting

ໃຊ້ເຄື່ອງຊັກຜ້າໃບເຂັມສອງເທົ່າ, ຄວາມໄວຂອງເຂັມ 400-1200 ເຂັມ/ນາທີ ແລະໄລຍະຫ່າງແຖວສາມາດປັບໄດ້ແຕ່ 3/8″-5/8″.

ເສັ້ນດ້າຍຫຍ້າຖືກຝັງເຂົ້າໄປໃນຜ້າພື້ນຖານຕາມຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ກໍານົດໄວ້ (6500-21000 ເຂັມ / ㎡), ແລະຄວາມສູງຂອງຫຍ້າສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຈາກ 10-60 ມມ.

ການຕິດຕາມເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງຄວາມກົດດັນຂອງເຂັມ (20-50N) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຕກຫັກຂອງເຂັມ, ແລະລະບົບການປ່ຽນແປງເສັ້ນດ້າຍອັດຕະໂນມັດເຊື່ອມຕໍ່ເສັ້ນດ້າຍຫຍ້າ.

4. ການເຄືອບກາວແລະການປິ່ນປົວ

ການເຄືອບຄັ້ງທໍາອິດ

ໃຊ້ຢາງ styrene-butadiene ຫນາ 2-3mm (ເນື້ອໃນແຂງ 45-60%) ໂດຍການຂູດຫຼືສີດພົ່ນ, ແລະເຈາະເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງຂອງຜ້າພື້ນຖານ.

Infrared pre-drying (80-100℃) ເອົາ 60% ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

ຊັ້ນເສີມຮອງ

ຜ້າຕາຫນ່າງເສັ້ນໄຍແກ້ວປະສົມຫຼືຕາຫນ່າງ polyester ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ.

ໃຊ້ກາວ polyurethane (ຄວາມຫນາ 1.5-2.5mm), ແລະນໍາໃຊ້ຂະບວນການການເຄືອບ reverse double-roll ເພື່ອຮັບປະກັນການປົກຫຸ້ມຂອງເປັນເອກະພາບ.

ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ແລະ molding​

ການອົບແຫ້ງຕາມພາກສ່ວນ: ຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນ 50-70 ℃ (20-30 ນາທີ), ຂັ້ນສຸດທ້າຍ 110-130 ℃ (15-25 ນາທີ).

ຄວາມແຮງຂອງການປອກເປືອກຂອງຊັ້ນກາວຕ້ອງແມ່ນ ≥35N/ຊມ (ມາດຕະຖານ EN).

5. ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບ

ຫຍ້າຈົບ

ເຄື່ອງແບ່ງຫຍ້າອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ combs ຫຍ້າຫນຽວເພື່ອຮັບປະກັນອັດຕາການຕັ້ງແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 92%.

ເຄື່ອງຕັດມີດເປັນວົງກົມມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການຕັດຂອງ ± 1 ມມ, ແລະເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຍາວຂອງເລເຊີຈະຕິດຕາມໃນເວລາຈິງ.

ການປິ່ນປົວຫນ້າທີ່

ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຕ້ານ​ສະ​ຕິກ​: ການ​ສີດ​ສານ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ເກືອ ammonium quaternary (ຄ່າ​ຄວາມ​ຕ້ານ​ທານ​≤10^9Ω​)​.

ການເຄືອບເຮັດຄວາມເຢັນ: ດ້ານຂອງສະຫນາມກິລາແມ່ນເຄືອບດ້ວຍສານປະສົມ titanium dioxide / zinc oxide, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງກັນຂອງອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງ 3-5 ℃.

ການກວດກາຄຸນນະພາບ

ການທົດສອບຂັດ (ວິທີການ Taber, 5000 ຫັນຂອງການສວມ <5%)

ການທົດສອບຕ້ານຜູ້ສູງອາຍຸ (QUV 2000 ຊົ່ວໂມງ, ອັດຕາການຮັກສາ tensile ≥80%)

ການດູດຊຶມຜົນກະທົບ (ການຜິດປົກກະຕິແນວຕັ້ງ 4-9mm, ຕາມມາດຕະຖານ FIFA)

6. Slitting ແລະການຫຸ້ມຫໍ່

ການຕັດແນວຕັ້ງ ແລະແນວນອນ

ທໍ່ລະບາຍອາກາດທີ່ມີແກນ double-axis ສໍາລັບ rewinding, ມ້ວນມາດຕະຖານຄວາມກວ້າງ 4m.

ການຕັດມີດວົງມົນຄວາມໄວສູງ (ຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.5cm), ລະບົບການຕິດສະຫຼາກອັດຕະໂນມັດບັນທຶກຂໍ້ມູນ batch.

ການຫຸ້ມຫໍ່, ການເກັບຮັກສາແລະການຂົນສົ່ງ

ຮູບເງົາຫໍ່ PE + ການຫຸ້ມຫໍ່ກະດາດ kraft ກັນນ້ໍາ, ຫມວກປ້ອງກັນ ABS ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ທັງສອງສົ້ນຂອງແກນມ້ວນ.

ການເກັບຮັກສາຕ້ອງໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງຈາກແສງສະຫວ່າງແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ (ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ≤ 60%), ແລະຄວາມສູງຂອງ stacking ບໍ່ຄວນເກີນ 5 ຊັ້ນ.

7. ຂະບວນການພິເສດ (ທາງເລືອກ)

ສະຫນາມຫຍ້າ 3 ມິຕິ: ຖູຂັ້ນສອງເພື່ອປະກອບເປັນການແບ່ງປັນຫຍ້າສູງ / ຕ່ໍາ, ສົມທົບກັບການກົດດັນຮ້ອນເພື່ອຮູບຮ່າງ.

ລະບົບຫຍ້າປະສົມ: ໂຄງສ້າງປະສົມທີ່ມີເສັ້ນໃຍຫຍ້າທໍາມະຊາດ 10-20%.

ສະ​ໜາມ​ຫຍ້າ​ສະ​ຫຼາດ​: ຊັ້ນ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ການ​ຖັກ​ແສ່ວ​, ການ​ທໍາ​ງານ​ຂອງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ແລະ​ຄວາມ​ຊຸ່ມ​ຊື່ນ​ລວມ​.

ຂະບວນການດັ່ງກ່າວກວມເອົາຂະບວນການຜະລິດຢ່າງສົມບູນຈາກວັດຖຸດິບຈົນເຖິງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ຕົວກໍານົດການທັງຫມົດແມ່ນສ້າງຂື້ນໂດຍສອດຄ່ອງກັບ ISO 9001 ແລະມາດຕະຖານກິລາ Turf Council (STC)., ແລະການປະສົມປະສານຂະບວນການສາມາດປັບໄດ້ຕາມສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ.