1. RAW MATERIAL Auswiel a Virausbezuelung
Gras Seid Rawmaterialien
Haaptsächlech benotze Polyethylen (PE), Polypropylene (PP) oder Nylon (PA), a wielt dat Material nom Zweck, a wielt dat Material no deemSportsransensi meeschtens Pe, an Droen-resistent Gesetzens sinn PA).
Füügt Adpresent wéi Masterbatch, Anti-Ultraviolet (UV) Agent, Flame Retard, etc., an mixt se grëndlech duerch en héije Geschwëster.
Déi Matière première si gedréchent fir Fiichtegkeet (Temperatur 80-100 ℃, Zäit 2-4 Stonnen).
Base Stoff a Klebstoff Material
De Base Stoff benotzt Polypropypylen (PP) net gewiescht Stoff- oder Komposit Stoff, déi musse Rettungsresistance an dem Korrosion Resistenz an der Korrosion Resistance hunn.
De Klebstoff ass normalerweis Waasserbaséiert Polyterhan (PU) oder styree-Moadiene Latex (sbr), an e puer High-Endeffekte méi frëndlech Schmelz.
2. Exrikatioun a Rapping vu Gras Yarn
Schmelzen extrustus
De gemëschte Material gëtt gehëtzt a geschmolt vun engem Schrauwen Extruder (Temperatur 160-20 ℃), an de Sträif Gras Garn ass duerch e flaache Kapp.
Multiple Stréimunge vum Gras Garn gi gläichzäiteg produzéiert mat engem Multi-Lach stierwen Kapp, mat enger Breet vun 0,8 mei an enger Dicke vun 0,05-0
Stretching a Curling
D'Gras Garn ass op 3-5 Mol gestreckt fir seng laangitudinal Kraaft ze verbesseren, an dann ass et elastiséiert vun waarme Roller oder Airflow fir eng Welle / Spiral Struktur ze bilden.
De Wire Splitter trennt d'Gras Yarn an eenzel Filamenter a windt se op d'Spindel fir Standby Benotzung.
3. Tufting weaving
D'Basis Stoff gëtt op d'Maschinn gesat
D'Basis Stoff gëtt mat der Specannomeller ausgeschafft, an d'Uewerfläch gëtt mat engem Kupplungsagent gesprëtzt (wéi KH550) fir d'Zehe ze verbesseren.
Tufting Maschinn Operatioun
Benotzt eng duebel Nadelbettbettmaschinn Maschinn, mat enger Nadelgeschwindegkeet vu 400-1200 Nadelen / Minutt an eng fäertbar Zeil vun 3/8 ".
De Gras Yarn ass an der Basis Stoff implantéiert no der virgeschriwwener Densitéit (6500 $ Nadelen / ㎡) fir aus 10-60m.
Echtzäit Iwwerwaachung vum Nadle Drock (20-50n) fir d'Nadelulacage ze vermeiden, an de Garn ännert System automatesch verbonnen.
4. Klebstoff Coating an Heelen
Éischt Beschichtung
Fritt 2-3mm déck styrere-Moadiene Latex (zolidd Inhalt 45-60%) andeems Dir d'Lücken vun der Basis vun der Basis vum Basic.
Infrarout Pre-trocken (80-100 ℃) läscht 60% vun der Fiichtegkeet.
Secondary Verstäerkungsdicht
Komposite Glasfaser Mesh Stoff oder Polyester Mesh fir dimensional Stabilitéit ze verbesseren.
PollyureThethane Glue (Dicke 1.5-2.5mm), a benotzt Duebel-Roll Verontreiungsplatzsprozess fir uniform ze garantéieren.
Geheelt a forming
Sektiounsdrockung: initial Stage 50-70 ℃ (20-30min), final Etika 110-130 ℃ (15-25min).
De Peelkraaft vun der Klebstoffschicht muss ≥35N / cm (en Standard) sinn.
5. Fäerdeg Prozess
Gras fäerdeg
Déi voll automatescht Gras Divider, déi de plakege Gras ass fir den oprechte Taux ze garantéieren, ass méi wéi 92%.
Déi kreesfërmeg Messerverschmuelmaschinn huet eng Trimmendéier vun der ± 1mm, an d'Laser Altitore zu Echtzäit.
Funktionell Behandlung
Antisticatic Behandlung: Sprongte Quérennary AMMONAL OMVIAL OVERNING Agent (Resistenzwert ≤10 ^ 9ω).
Ofkillend Beschichtung: D'Uewerfläch vum Sportscrawn gëtt mat engem Titan Oixid / zinc oxide Mëschung gepost, an d'Temperatur vun 3-5 ℃.
Qualitéitsinventioun
Abrasiounstest (Tabe Method, 5000 Wendung vun Droen <5%)
Anti-Aging Test (quv 2000 Stonnen, Tense Haftung Bewäertung ≥8%)
Impakt Absorptioun (vertikal Deformatioun 4-9mm, an der Linn mat Fifa Standarden)
6. Slitting a Verpackung
Vertikal an horizontal Ofschloss
Double-Achs Air-Expansiounsoiler fir ze ruffen, Standardrand Breet 4m.
Héich-Speed Circular Messer Slitter (Richtegkeet ± 0,5cm), automatesch Etikettorscords Batchinformatiounen.
Verpackung, Späicheren an Transport
De Péier huet Film +ewaasseroprow mat Kraft crossiteipabeie verschleibare Punkten installéiert.
Storage muss vu Liicht a Fiichtegkeet geschützt ginn (Fiichtegkeet ≤ 60%), an déi stackéiert Héicht sollt net méi wéi 5 Schichten sinn.
7. Special Prozess (fakultativ)
3D Rasen: Secondaire TuffingFir héich / niddreg Gras Partition ze bilden, kombinéiert mat waarme Dréckerei ze formen.
Gemëschte Gras System: Eng Kompositstruktur mat 10-20% natierleche Grasfaser implantéiert.
Smart Rasen: WOVE KORREKT Fiber Schicht, integréiert Temperatur a Fiichtegkeet sensibel Funktioun.
De Prozess huet komplett decidéiert d'Fabrikatiounsprozess vun der Matière première fir fäerdeg Produkter. All Parameter sinn am Aklang mat ISO 9001 gebilt an denSport Turf Conseil (Stc) Normen, an d'Kombinatioun kann no spezifeschen Uwendungsmëttelen ugepasst ginn.
Postzäit: Feb-12-2025