Kënschtlech Turfproduktiounsprozess

1. RAW MATERIAL Auswiel a Virausbezuelung

Gras Seid Rawmaterialien

Haaptsächlech benotze Polyethylen (PE), Polypropylene (PP) oder Nylon (PA), a wielt dat Material nom Zweck, a wielt dat Material no deemSportsransensi meeschtens Pe, an Droen-resistent Gesetzens sinn PA).

Füügt Adpresent wéi Masterbatch, Anti-Ultraviolet (UV) Agent, Flame Retard, etc., an mixt se grëndlech duerch en héije Geschwëster.

Déi Matière première si gedréchent fir Fiichtegkeet (Temperatur 80-100 ℃, Zäit 2-4 Stonnen).

Base Stoff a Klebstoff Material

De Base Stoff benotzt Polypropypylen (PP) net gewiescht Stoff- oder Komposit Stoff, déi musse Rettungsresistance an dem Korrosion Resistenz an der Korrosion Resistance hunn.

De Klebstoff ass normalerweis Waasserbaséiert Polyterhan (PU) oder styree-Moadiene Latex (sbr), an e puer High-Endeffekte méi frëndlech Schmelz.

110

2. Exrikatioun a Rapping vu Gras Yarn

Schmelzen extrustus

De gemëschte Material gëtt gehëtzt a geschmolt vun engem Schrauwen Extruder (Temperatur 160-20 ℃), an de Sträif Gras Garn ass duerch e flaache Kapp.

Multiple Stréimunge vum Gras Garn gi gläichzäiteg produzéiert mat engem Multi-Lach stierwen Kapp, mat enger Breet vun 0,8 mei an enger Dicke vun 0,05-0

Stretching a Curling

D'Gras Garn ass op 3-5 Mol gestreckt fir seng laangitudinal Kraaft ze verbesseren, an dann ass et elastiséiert vun waarme Roller oder Airflow fir eng Welle / Spiral Struktur ze bilden.

De Wire Splitter trennt d'Gras Yarn an eenzel Filamenter a windt se op d'Spindel fir Standby Benotzung.

111

3. Tufting weaving

D'Basis Stoff gëtt op d'Maschinn gesat

D'Basis Stoff gëtt mat der Specannomeller ausgeschafft, an d'Uewerfläch gëtt mat engem Kupplungsagent gesprëtzt (wéi KH550) fir d'Zehe ze verbesseren.

Tufting Maschinn Operatioun

Benotzt eng duebel Nadelbettbettmaschinn Maschinn, mat enger Nadelgeschwindegkeet vu 400-1200 Nadelen / Minutt an eng fäertbar Zeil vun 3/8 ".

De Gras Yarn ass an der Basis Stoff implantéiert no der virgeschriwwener Densitéit (6500 $ Nadelen / ㎡) fir aus 10-60m.

Echtzäit Iwwerwaachung vum Nadle Drock (20-50n) fir d'Nadelulacage ze vermeiden, an de Garn ännert System automatesch verbonnen.

114

4. Klebstoff Coating an Heelen

Éischt Beschichtung

Fritt 2-3mm déck styrere-Moadiene Latex (zolidd Inhalt 45-60%) andeems Dir d'Lücken vun der Basis vun der Basis vum Basic.

Infrarout Pre-trocken (80-100 ℃) läscht 60% vun der Fiichtegkeet.

Secondary Verstäerkungsdicht

Komposite Glasfaser Mesh Stoff oder Polyester Mesh fir dimensional Stabilitéit ze verbesseren.

PollyureThethane Glue (Dicke 1.5-2.5mm), a benotzt Duebel-Roll Verontreiungsplatzsprozess fir uniform ze garantéieren.

Geheelt a forming

Sektiounsdrockung: initial Stage 50-70 ℃ (20-30min), final Etika 110-130 ℃ (15-25min).

De Peelkraaft vun der Klebstoffschicht muss ≥35N / cm (en Standard) sinn.

115

5. Fäerdeg Prozess

Gras fäerdeg

Déi voll automatescht Gras Divider, déi de plakege Gras ass fir den oprechte Taux ze garantéieren, ass méi wéi 92%.

Déi kreesfërmeg Messerverschmuelmaschinn huet eng Trimmendéier vun der ± 1mm, an d'Laser Altitore zu Echtzäit.

Funktionell Behandlung

Antisticatic Behandlung: Sprongte Quérennary AMMONAL OMVIAL OVERNING Agent (Resistenzwert ≤10 ^ 9ω).

Ofkillend Beschichtung: D'Uewerfläch vum Sportscrawn gëtt mat engem Titan Oixid / zinc oxide Mëschung gepost, an d'Temperatur vun 3-5 ℃.

Qualitéitsinventioun

Abrasiounstest (Tabe Method, 5000 Wendung vun Droen <5%)

Anti-Aging Test (quv 2000 Stonnen, Tense Haftung Bewäertung ≥8%)

Impakt Absorptioun (vertikal Deformatioun 4-9mm, an der Linn mat Fifa Standarden)

116

6. Slitting a Verpackung

Vertikal an horizontal Ofschloss

Double-Achs Air-Expansiounsoiler fir ze ruffen, Standardrand Breet 4m.

Héich-Speed ​​Circular Messer Slitter (Richtegkeet ± 0,5cm), automatesch Etikettorscords Batchinformatiounen.

Verpackung, Späicheren an Transport

De Péier huet Film +ewaasseroprow mat Kraft crossiteipabeie verschleibare Punkten installéiert.

Storage muss vu Liicht a Fiichtegkeet geschützt ginn (Fiichtegkeet ≤ 60%), an déi stackéiert Héicht sollt net méi wéi 5 Schichten sinn.

117

7. Special Prozess (fakultativ)

3D Rasen: Secondaire TuffingFir héich / niddreg Gras Partition ze bilden, kombinéiert mat waarme Dréckerei ze formen.

Gemëschte Gras System: Eng Kompositstruktur mat 10-20% natierleche Grasfaser implantéiert.

Smart Rasen: WOVE KORREKT Fiber Schicht, integréiert Temperatur a Fiichtegkeet sensibel Funktioun.

De Prozess huet komplett decidéiert d'Fabrikatiounsprozess vun der Matière première fir fäerdeg Produkter. All Parameter sinn am Aklang mat ISO 9001 gebilt an denSport Turf Conseil (Stc) Normen, an d'Kombinatioun kann no spezifeschen Uwendungsmëttelen ugepasst ginn.


Postzäit: Feb-12-2025