ដំណើរការផលិតស្មៅសិប្បនិម្មិត

1. ការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម និងការព្យាបាលមុន។

ស្មៅសូត្រ វត្ថុធាតុដើម

ជាចម្បងប្រើប៉ូលីអេទីឡែន (PE) ប៉ូលីភីលីន (PP) ឬនីឡុង (PA) ហើយជ្រើសរើសសម្ភារៈតាមគោលបំណង (ដូចជាស្មៅកីឡាភាគច្រើនជា PE ហើយម៉ូដដែលធន់នឹងការពាក់គឺ PA)។

បន្ថែមសារធាតុបន្ថែមដូចជា masterbatch ភ្នាក់ងារប្រឆាំងនឹងកាំរស្មីអ៊ុលត្រាវីយូឡេ សារធាតុប្រឆាំងអណ្តាតភ្លើង ជាដើម ហើយលាយវាឱ្យហ្មត់ចត់តាមរយៈឧបករណ៍លាយដែលមានល្បឿនលឿន។

វត្ថុធាតុដើមត្រូវបានស្ងួតហួតហែងដើម្បីយកសំណើម (សីតុណ្ហភាព 80-100 ℃ពេលវេលា 2-4 ម៉ោង) ។

ក្រណាត់មូលដ្ឋាននិងសម្ភារៈ adhesive

ក្រណាត់មូលដ្ឋានប្រើក្រណាត់មិនត្បាញ polypropylene (PP) ឬក្រណាត់សមាសធាតុ ដែលត្រូវតែមានភាពធន់ទ្រាំនឹងការរហែក និងធន់នឹងច្រេះ។

សារធាតុ adhesive ជាទូទៅគឺ polyurethane ដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹក (PU) ឬ styrene-butadiene latex (SBR) ហើយផលិតផលលំដាប់ខ្ពស់មួយចំនួនប្រើ adhesive ក្តៅដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។

១១០

2. ការបញ្ចោញ និងទម្រង់នៃអំបោះស្មៅ

ការ​រលាយ​ការ​ហូត​

វត្ថុធាតុចម្រុះត្រូវបានកំដៅនិងរលាយដោយវីសស្ពឺ (សីតុណ្ហភាព 160-220 ℃) ហើយអំបោះស្មៅបន្ទះត្រូវបានបញ្ចោញតាមក្បាលស្លាប់រាបស្មើ។

អំបោះស្មៅច្រើនខ្សែត្រូវបានផលិតក្នុងពេលដំណាលគ្នាដោយប្រើក្បាលងាប់ពហុរន្ធដែលមានទទឹង 0.8-1.2mm និងកម្រាស់ 0.05-0.15mm ។

លាត​ត្រដាង​និង​រួញ​

អំបោះស្មៅត្រូវបានលាតសន្ធឹង 3-5 ដងដើម្បីបង្កើនកម្លាំងបណ្តោយរបស់វា ហើយបន្ទាប់មកវាត្រូវបានបត់បែនដោយ rollers ក្តៅ ឬលំហូរខ្យល់ដើម្បីបង្កើតជារចនាសម្ព័ន្ធរលក/វង់។

ឧបករណ៍បំបែកខ្សែនេះបែងចែកអំបោះស្មៅទៅជាសរសៃតែមួយ ហើយបក់វាទៅ spindle សម្រាប់ប្រើប្រាស់រង់ចាំ។

១១១

3. ត្បាញក្រមា

ក្រណាត់មូលដ្ឋានត្រូវបានដាក់នៅលើម៉ាស៊ីន

ក្រណាត់មូលដ្ឋានត្រូវបានពន្លាដោយ roller ភាពតានតឹង ហើយផ្ទៃត្រូវបានបាញ់ជាមួយភ្នាក់ងារភ្ជាប់ (ដូចជា KH550) ដើម្បីបង្កើនភាពស្អិតរបស់កាវ។

ប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនបោកគក់

ប្រើម៉ាស៊ីនកាត់គ្រែម្ជុលពីរដង ដែលមានល្បឿនម្ជុល 400-1200 ម្ជុល/នាទី និងចន្លោះជួរដែលអាចលៃតម្រូវបាន 3/8″-5/8″ ។

អំបោះស្មៅត្រូវបានផ្សាំទៅក្នុងក្រណាត់មូលដ្ឋានដោយយោងតាមដង់ស៊ីតេកំណត់ជាមុន (6500-21000 ម្ជុល/㎡) ហើយកម្ពស់ស្មៅអាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណងពី 10-60mm ។

ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាពិតប្រាកដនៃសម្ពាធម្ជុល (20-50N) ដើម្បីជៀសវាងការដាច់ម្ជុល ហើយប្រព័ន្ធផ្លាស់ប្តូរអំបោះនឹងភ្ជាប់ស្មៅស្មៅដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

១១៤

4. ថ្នាំកូត adhesive និងការព្យាបាល

ថ្នាំកូតដំបូង

លាបជ័រ styrene-butadiene ក្រាស់ 2-3mm (មាតិការឹង 45-60%) ដោយកោស ឬបាញ់ថ្នាំ ហើយជ្រាបចូលទៅក្នុងចន្លោះនៃក្រណាត់មូលដ្ឋាន។

ការសម្ងួតមុនអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ (80-100 ℃) យកសំណើម 60% ។

ស្រទាប់ពង្រឹងបន្ទាប់បន្សំ

ក្រណាត់សំណាញ់សរសៃកញ្ចក់សមាសធាតុ ឬសំណាញ់ polyester ដើម្បីបង្កើនស្ថេរភាពវិមាត្រ។

លាបកាវ polyurethane (កម្រាស់ 1.5-2.5mm) ហើយប្រើដំណើរការថ្នាំកូតបញ្ច្រាសពីរជាន់ ដើម្បីធានាបាននូវការគ្របដណ្តប់ឯកសណ្ឋាន។

ការលាបនិងកែច្នៃ

ការស្ងួតផ្នែក៖ ដំណាក់កាលដំបូង 50-70 ℃ (20-30 នាទី), ដំណាក់កាលចុងក្រោយ 110-130 ℃ (15-25 នាទី) ។

កម្លាំងសំបកនៃស្រទាប់ស្អិតត្រូវតែ≥35N/cm (ស្តង់ដារ EN)។

១១៥

5. ដំណើរការបញ្ចប់

ការបញ្ចប់ស្មៅ

ឧបករណ៍បែងចែកស្មៅដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញ សិតស្មៅស្អិត ដើម្បីធានាបាននូវអត្រាបញ្ឈរគឺធំជាង 92% ។

ម៉ាស៊ីនកាត់កាំបិតរាងជារង្វង់មានភាពធន់នឹងការកាត់ ± 1 មីលីម៉ែត្រ ហើយម៉ូនីទ័រឡាស៊ែរកំណត់ពេលវេលាជាក់ស្តែង។

ការព្យាបាលមុខងារ

ការព្យាបាលប្រឆាំងនឹងស្តាទិច៖ បាញ់ថ្នាំបំបាត់អំបិលអាម៉ូញ៉ូម quaternary (តម្លៃធន់ទ្រាំ ≤10^9Ω)។

ថ្នាំកូតត្រជាក់៖ ផ្ទៃនៃម៉ូដកីឡាត្រូវបានស្រោបដោយល្បាយទីតានីញ៉ូមឌីអុកស៊ីត/ស័ង្កសីអុកស៊ីដ ហើយភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយ 3-5 ℃។

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព

ការធ្វើតេស្តសំណឹក (វិធីសាស្ត្រ Taber, 5000 វេននៃការពាក់ <5%)

ការធ្វើតេស្តប្រឆាំងភាពចាស់ (QUV 2000 ម៉ោង អត្រារក្សាភាពតឹងណែន≥80%)

ការស្រូបយកផលប៉ះពាល់ (ការខូចទ្រង់ទ្រាយបញ្ឈរ 4-9mm ស្របតាមស្តង់ដាររបស់ FIFA)

១១៦

6. ការកាត់ និងការវេចខ្ចប់

ការកាត់បញ្ឈរនិងផ្ដេក

ឧបករណ៏ពង្រីកខ្យល់ អ័ក្សទ្វេរ សម្រាប់បង្វិល ទទឹងវិលស្តង់ដារ 4m ។

ការកាត់កាំបិតរាងជារង្វង់ល្បឿនលឿន (ភាពត្រឹមត្រូវ±0.5cm) ប្រព័ន្ធដាក់ស្លាកដោយស្វ័យប្រវត្តិកត់ត្រាព័ត៌មានជាបាច់។

ការវេចខ្ចប់ ការផ្ទុក និងការដឹកជញ្ជូន

ខ្សែភាពយន្តរុំ PE + ការវេចខ្ចប់ក្រដាស kraft ដែលមិនជ្រាបទឹក មួកការពារ ABS ត្រូវបានតំឡើងនៅលើចុងទាំងពីរនៃស្នូលវិល។

ការផ្ទុកចាំបាច់ត្រូវការពារពីពន្លឺនិងសំណើម (សំណើម≤ 60%) ហើយកម្ពស់ជង់មិនគួរលើសពី 5 ស្រទាប់ទេ។

១១៧

7. ដំណើរការពិសេស (ជាជម្រើស)

ម៉ូដ 3D: រមូរបន្ទាប់បន្សំដើម្បីបង្កើតភាគថាសស្មៅខ្ពស់/ទាប រួមផ្សំជាមួយការចុចក្តៅដើម្បីរាង។

ប្រព័ន្ធស្មៅចម្រុះ៖ រចនាសម្ព័ន្ធផ្សំជាមួយសរសៃស្មៅធម្មជាតិ 10-20% ត្រូវបានផ្សាំ។

ម៉ូដ​ឆ្លាតវៃ៖ ស្រទាប់​សរសៃ​ដែល​ត្បាញ​ដោយ​មាន​មុខងារ​ចាប់​អារម្មណ៍​សីតុណ្ហភាព និង​សំណើម​រួម​បញ្ចូល។

ដំណើរការនេះគ្របដណ្តប់ទាំងស្រុងនូវដំណើរការផលិតពីវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ផលិតផលសម្រេច។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងអស់ត្រូវបានបង្កើតឡើងស្របតាម ISO 9001 និងស្តង់ដារក្រុមប្រឹក្សាកីឡា (STC)ហើយការបញ្ចូលគ្នានៃដំណើរការអាចត្រូវបានកែតម្រូវតាមសេណារីយ៉ូកម្មវិធីជាក់លាក់។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១២-កុម្ភៈ ឆ្នាំ២០២៥