ხელოვნური ტურფის წარმოების პროცესი

1. ნედლეულის შერჩევა და წინამორბედი

ბალახის აბრეშუმის ნედლეული

ძირითადად გამოიყენეთ პოლიეთილენი (PE), პოლიპროპილენი (PP) ან ნეილონი (PA) და შეარჩიეთ მასალა მიზნის შესაბამისად (მაგალითადსპორტული გაზონებიძირითადად PE, და აცვიათ მდგრადი გაზონები PA).

დაამატეთ ისეთი დანამატები, როგორიცაა Masterbatch, Anti-ultraviolet (UV) აგენტი, ფლეიმის ჩამორჩენილი და ა.შ., და კარგად აურიეთ ისინი მაღალსიჩქარიანი მიქსერის საშუალებით.

ნედლეული ხმელი ტენიანობის მოსაშორებლად (ტემპერატურა 80-100 ℃, დრო 2-4 საათი).

ბაზის ქსოვილი და წებოვანი მასალა

ბაზის ქსოვილი იყენებს პოლიპროპილენის (PP) არა-ნაქსოვი ქსოვილის ან კომპოზიციურ ქსოვილს, რომელსაც უნდა ჰქონდეს ცრემლსადენი წინააღმდეგობა და კოროზიის წინააღმდეგობა.

წებოვანი, როგორც წესი, არის წყალზე დაფუძნებული პოლიურეთანი (PU) ან სტირენი-ბუტადიენის ლატექსი (SBR), ხოლო მაღალი დონის პროდუქტები იყენებენ ეკოლოგიურად ცხელი დნობის წებოვანი.

2. ბალახის ნართის ექსტრუზია და ფორმირება

დნობის ექსტრუზია

შერეული მასალა თბება და მდნარია ხრახნიანი ექსტრაორდინით (ტემპერატურა 160-220 ℃), ხოლო ზოლების ბალახის ძაფები ექსტრაქტით ხდება ბრტყელი თავით.

ბალახის ძაფების მრავალჯერადი ძაფები ერთდროულად იწარმოება მრავალ ხვრელი კვარცხლბეკის გამოყენებით, სიგანე 0.8-1.2 მმ და სისქით 0.05-0.15 მმ.

გაჭიმვა და ტალღოვანი

ბალახის ძაფები გაჭიმულია 3-5 ჯერ, რათა გააძლიეროს მისი გრძივი სიძლიერე, შემდეგ კი ის ელასტიურია ცხელი როლიკებით ან ჰაერის ნაკადით, რათა შექმნან ტალღა/სპირალური სტრუქტურა.

მავთულის სპლიტერი ბალახის ძაფს ერთ ძაფებად ყოფს და ქარს აყენებს ლოდინის გამოყენებისთვის.

3. Tufting ქსოვილი

ბაზის ქსოვილი მანქანაზეა განთავსებული

ბაზის ქსოვილი ვითარდება დაძაბულობის როლიკებით, ხოლო ზედაპირი იფეთქება დაწყვილებული აგენტით (მაგალითად, KH550) წებოს ადჰეზიის გასაუმჯობესებლად.

Tufting Machine- ის ოპერაცია

გამოიყენეთ ორმაგი ნემსის საწოლის დამაგრების მანქანა, ნემსის სიჩქარით 400-1200 ნემსით/წუთით და რეგულირებადი რიგის დაშორებით 3/8 ″ -5/8.

ბალახის ძაფები გადანაწილებულია ბაზის ქსოვილში წინასწარ განსაზღვრული სიმკვრივის მიხედვით (6500-21000 ნემსი/㎡), ხოლო ბალახის სიმაღლე შეიძლება მორგებული იყოს 10-60 მმ-დან.

ნემსის წნევის რეალურ დროში მონიტორინგი (20-50N) ნემსის დაზიანების თავიდან ასაცილებლად, ხოლო ძაფების შეცვლის სისტემა ავტომატურად აკავშირებს ბალახის ძაფს.

4. წებოვანი საფარი და სამკურნალო

პირველი საფარი

წაისვით 2-3 მმ სისქის სტირენი-ბუტადიენის ლატექსი (მყარი შემცველობა 45-60%) გახეხვის ან შესხურებით და შეაღწევს ბაზის ქსოვილის ხარვეზებს.

ინფრაწითელი წინასწარი გაშრობა (80-100 ℃) შლის ტენიანობის 60% -ს.

მეორადი გამაგრების ფენა

კომპოზიციური მინის ბოჭკოვანი ქსელის ქსოვილი ან პოლიესტერის mesh განზომილებიანი სტაბილურობის გასაუმჯობესებლად.

წაისვით პოლიურეთანის წებო (სისქე 1.5-2.5 მმ) და გამოიყენეთ ორმაგი რგოლის საპირისპირო საფარის პროცესი, რათა უზრუნველყოთ ერთიანი დაფარვა.

სამკურნალო და ჩამოსხმა

სექციური გაშრობა: საწყისი ეტაპი 50-70 ℃ (20-30min), საბოლოო ეტაპი 110-130 ℃ (15-25min).

წებოვანი ფენის კანი უნდა იყოს ≥35N/სმ (EN სტანდარტული).

5. დასრულების პროცესი

ბალახის დასრულება

სრულად ავტომატური ბალახის გამყოფი სავარცხელი წებოვანი ბალახის უზრუნველსაყოფად, რომ თავდაყირა განაკვეთი აღემატება 92%-ს.

წრიული დანის გამჭვირვალე აპარატს აქვს ± 1 მმ -ის შემცველი ტოლერანტობა, ხოლო ლაზერული ალტიმეტრი აკონტროლებს რეალურ დროში.

ფუნქციური მკურნალობა

ანტისტატიკური მკურნალობა: მეოთხეული ამონიუმის მარილის დასრულების აგენტი (წინააღმდეგობის მნიშვნელობა ≤10^9Ω).

გაგრილების საფარი: სპორტული გაზონის ზედაპირი დაფარულია ტიტანის დიოქსიდის/თუთიის ოქსიდის ნარევით, ხოლო ტემპერატურის სხვაობა მცირდება 3-5 ℃.

ხარისხის შემოწმება

აბრაზიის ტესტი (ტაბერის მეთოდი, აცვიათ 5000 შემობრუნება <5%)

დაბერების საწინააღმდეგო ტესტი (Quv 2000 საათი, დაძაბულობის შეკავების მაჩვენებელი ≥80%)

ზემოქმედების შეწოვა (ვერტიკალური დეფორმაცია 4-9 მმ, FIFA სტანდარტების შესაბამისად)

6. Slitting და შეფუთვა

ვერტიკალური და ჰორიზონტალური დარტყმა

ორმაგი ღერძი ჰაერის გაფართოების კოილერი გადახედვისთვის, სტანდარტული რულონის სიგანე 4 მ.

მაღალსიჩქარიანი წრიული დანის ჭრილობა (სიზუსტე ± 0.5 სმ), ავტომატური ეტიკეტირების სისტემა აღრიცხავს სურათების ინფორმაციას.

შეფუთვა, შენახვა და ტრანსპორტირება

PE შეფუთვის ფილმი + წყალგაუმტარი კრაფტის ქაღალდის კომპოზიციური შეფუთვა, ABS დამცავი ქუდები დამონტაჟებულია რულონის ბირთვის ორივე ბოლოზე.

შენახვა უნდა იყოს დაცული მსუბუქი და ტენიანობისგან (ტენიანობა ≤ 60%), ხოლო დასტის სიმაღლე არ უნდა აღემატებოდეს 5 ფენას.

7. სპეციალური პროცესი (სურვილისამებრ)

3D გაზონი: მეორადი ტუფინგიმაღალი/დაბალი ბალახის დანაყოფების შესაქმნელად, ცხელი დაჭერით, ფორმისკენ.

შერეული ბალახის სისტემა: კომპოზიციური სტრუქტურა 10-20% ბუნებრივი ბალახის ბოჭკოვანი გადანერგვით.

ჭკვიანი გაზონი: ნაქსოვი გამტარ ბოჭკოვანი ფენა, ინტეგრირებული ტემპერატურა და ტენიანობის სენსორული ფუნქცია.

პროცესი მთლიანად მოიცავს წარმოების პროცესს ნედლეულისგან მზა პროდუქტებამდე. ყველა პარამეტრი ჩამოყალიბებულია ISO 9001 და შესაბამისადსპორტული ტურფის საბჭოს (STC) სტანდარტებიდა პროცესის კომბინაციის კორექტირება შესაძლებელია კონკრეტული განაცხადის სცენარების მიხედვით.