1. Fase di preparazione delle materie prime
Acquisto di materiali vegetali simulati
Foglie/viti: scegli materiali PE/PVC/PET ecologici, che devono essere resistenti ai raggi UV, anti-invecchiamento e realistici.
Steli/rami: utilizzare il filo di ferro + la tecnologia di avvolgimento della plastica per garantire la plasticità e il supporto.
Materiale di base: come tavola in schiuma ad alta densità, tessuto a rete o backboard di plastica (è necessario impermeabile e leggero).
Materiali ausiliari: colla ecologica (colla a caldo o colla super), fibbie di fissaggio, viti, ritardanti di fiamma (opzionale).
Preparazione del materiale in cornice
Frame metallico: tubo quadrato in lega di alluminio/acciaio inossidabile (trattamento anti-russo superficiale).
Rivestimento impermeabile: trattamento spray o immersione, utilizzato per la resistenza all'umidità e alla corrosione dei prodotti esterni.
Ispezione e pretrattamento di qualità
Le foglie vengono campionate per testare la resistenza alla trazione e la semplicità del colore (nessuna sbiadimento dopo l'immersione per 24 ore).
L'errore di taglio delle dimensioni del telaio è controllato entro ± 0,5 mm.
2. Progettazione strutturale e produzione di cornici
Modellazione del design
Utilizzare il software CAD/3D per pianificare il layout dell'impianto e abbinare la dimensione del cliente (come il design modulare 1M × 2M).
Disegni di uscita e conferma la densità delle foglie (di solito 200-300 pezzi/㎡).
Elaborazione del frame
Taglio del tubo in metallo → Saldatura/gruppo → Spruzzatura superficiale (il numero di colore RAL corrisponde alle esigenze dei clienti).
Riserva fori di installazione e scanalature di drenaggio (devono avere per i modelli esterni).
3. Elaborazione delle foglie delle piante
Taglio e modellatura delle foglie
Tagliare le foglie secondo i disegni di design e rimuovere le bara sui bordi.
Usa una pistola ad aria calda per riscaldare localmente le foglie e regolare la curvatura.
Colorazione e trattamento speciale
Spruzzare i colori del gradiente (come la transizione dal verde scuro a verde chiaro sulla punta della foglia).
Aggiungi ritardante di fiamma (testato dallo standard UL94 V-0).
Ispezione della qualità pre-assemblaggio
Spot Controllare la fermezza di connessione tra foglie e rami (forza di trazione ≥ 5 kg).
4. Processo di assemblaggio
Fissazione del substrato
Collegare il panno in rete/schiuma alla cornice metallica e fissarlo con una pistola o una colla.
Installazione della lama
Inserimento manuale: inserire le lame nei fori del substrato in base ai disegni di progettazione, con un errore di spaziatura di <2 mm.
Assistenza meccanica: utilizzare un inserimento automatico delle foglie (applicabile ai prodotti standardizzati).
Trattamento di rinforzo: utilizzare la confezione del filo secondario o la fissazione della colla sulle parti chiave.
Regolazione della forma tridimensionale
Regolare l'angolo della lama per simulare la forma di crescita naturale (inclinazione 15 ° -45 °).
5. Ispezione di qualità
Ispezione dell'aspetto
Differenza del colore ≤ 5% (rispetto alla scheda a colori Pantone), senza marchi di colla, bordi grezzi.
Test delle prestazioni
Test di resistenza al vento: i modelli esterni devono passare una simulazione del vento a 8 livelli (velocità del vento 20m/s).
Test ritardante di fiamma: autoestinguente entro 2 secondi dal contatto a fiamma aperta.
Test impermeabile: livello IP65 (nessuna perdita dopo 30 minuti di lavaggio delle armi d'acqua ad alta pressione).
Re-ispezione prima dell'imballaggio
Controllare le dimensioni e il numero di accessori (come parentesi di montaggio e istruzioni).
6. Imballaggio e consegna
Imballaggio ammortizzante
Split modulare (singolo pezzo ≤ 25 kg), angoli di cotone perla.
Scatola di carta ondulata personalizzata (pellicola a prova di umidità sullo strato interno).
Logo e documenti
Segnare "verso l'alto" e "anti-pressione" nella casella esterna e affogare il codice QR del prodotto (incluso il collegamento video di installazione).
Allegato al rapporto di ispezione di qualità, carta di garanzia, documenti di certificazione CE/FSC (MSD richiesti per l'esportazione).
Gestione logistica
Il contenitore è fissato con cinturini in acciaio e l'essiccante viene aggiunto per i prodotti marittimi.
Il numero batch viene inserito nel sistema per ottenere la tracciabilità completa del processo.
Punti di controllo del processo chiave
Temperatura di cura della colla: adesivo a caldo riscaldato a 160 ± 5 ℃ (evitare la carbonizzazione).
Gradiente di densità delle foglie: inferiore> superiore, miglioramento della stratificazione visiva.
Design modulare: supporta la giunzione rapida (tolleranza controllata entro ± 1 mm).
Attraverso il processo di cui sopra, può garantire che ilparete di piante artificialiHa sia estetica, durata e facile installazione, soddisfacendo le esigenze delle scene commerciali e domestiche.
Tempo post: febbraio-19-2025
