Արհեստական ​​խոտի արտադրության գործընթաց

Արհեստական ​​տորֆի արտադրության գործընթացըհիմնականում ներառում է հետեւյալ քայլերը.

1. Ընտրեք նյութեր.

Հիմնական հումքըԱրհեստական ​​տորֆի համար ներառված են սինթետիկ մանրաթելեր (ինչպիսիք են պոլիէթիլենային, պոլիպրոպիլենային, պոլիեսթեր, նեյլոնե), սինթետիկ խեժեր, հակա ուլտրամանուշակագույն նյութեր եւ լրացնող մասնիկներ: Բարձրորակ նյութեր ընտրվում են տորֆի պահանջվող կատարման եւ որակի համաձայն:

Համամասնություն եւ խառնուրդ. Այս հումքը պետք է համամասնության եւ խառնվի `համապատասխան արտադրական քանակի եւ տորֆի տեսակի համաձայն` նյութական կազմի միասնականությունն ու կայունությունը ապահովելու համար:

2. Բուժում.

Պոլիմերացում եւ արտահոսք. Հումքը նախեւառաջ պոլիմերացված է, այնուհետեւ արտացոլված հատուկ արտանետման գործընթացում երկար կտորներ ձեւավորելու համար: Extrusion- ի եւ ուլտրամանուշակագույն հավելումների ընթացքում կարող են ավելացվել նաեւ ցանկալի գույնի եւ ուլտրամանուշակագույն դիմադրության հասնելու համար:

Մանում եւ պտտվում. Extruded թելիկները պտտվում են մանվածքների մեջ `պտտվող գործընթացի միջոցով, այնուհետեւ թեքվելով միասին, տողեր ձեւավորելու համար: Այս գործընթացը կարող է բարձրացնել մանվածքի ուժն ու ամրությունը:
Ավարտել բուժում. Մանվել է տարբեր ավարտի բուժման համար `իր կատարողականությունը հետագայում բարելավելու համար, ինչպիսիք են փափուկությունը, ուլտրամանուշակագույն դիմադրությունը:

3.Turf Tufting:

Tufting Machine Operation. Պատրաստի մանվածքը տհաճ է բազային նյութի մեջ, օգտագործելով տհաճ մեքենա: Tufting մեքենան մանվածքը ներդնում է բազային նյութի մեջ որոշակի ձեւով եւ խտության մեջ `տորֆի խոտածածկ կառուցվածքը կազմելու համար:

Blade ձեւի եւ բարձրության վերահսկում. Բլավի տարբեր ձեւեր եւ բարձիկներ կարող են նախագծվել ըստ տարբեր ծրագրերի կարիքների, հնարավորինս բնական խոտերի տեսքը եւ զգացումը նմանեցնելու համար:

4. Բուժում.
Սայթաքող ծածկույթ. Սոսինձի (հետեւի սոսինձ) մի շերտ, որը ծածկված է տուֆեդի տորֆի հետեւի մասում `խոտածածկի մանրաթելերը շտկելու եւ տորֆի կայունությունը բարձրացնելու համար: Սատարումը կարող է լինել մեկ շերտ կամ երկաստիճան կառուցվածք:
Dr րահեռացման շերտի կառուցում (անհրաժեշտության դեպքում). Որոշ տորֆերի համար, որոնք պահանջում են ավելի լավ ջրահեռացման աշխատանքներ, ջրի ջրահեռացման ապահովությունն ապահովելու համար կարող է ավելացվել ջրահեռացման շերտ:

5. Շտապ եւ ձեւավորում.
Մեքենայով կտրելը. Տորֆը սատարելուց հետո կտրում է տարբեր չափերի եւ ձեւերի կտրող մեքենայի միջոցով `տարբեր վայրերի եւ ծրագրերի բավարարման համար:

Edge Trimming. Կտրված տորֆի եզրերը կտրված են, որպեսզի ծայրերը կոկիկ եւ հարթ դարձան:

6. Կետ սեղմում եւ բուժում.
He երմության եւ ճնշման բուժում. Արհեստական ​​տորֆը ենթարկվում է ջերմության սեղմմանը եւ բուժում բարձր ջերմաստիճանի եւ բարձր ճնշման միջոցով, որպեսզի պատրաստեք տորֆը եւ օգտագործվող) ամուր ամրագրումը, խուսափելով տորֆի թուլացումից կամ տեղահանությունից:

7.
Տեսողական ստուգում. Ստուգեք տորֆի տեսքը, ներառյալ գունավոր միատեսակությունը, խոտերի մանրաթելային խտությունը, եւ կան թերություններ, ինչպիսիք են կոտրված լարերը եւ բուրգերը:

Performance Testing. Իրականացնել կատարողականության թեստեր, ինչպիսիք են մաշվածության դիմադրությունը, ուլտրամանուշակագույն դիմադրությունը եւ առաձգական ուժը `ապահովելու համար, որ տորֆը բավարարի որակի համապատասխան չափանիշներին:

Մասնիկների լցնում (առկայության դեպքում).

Մասնիկների ընտրություն. Ընտրեք համապատասխան լրացնող մասնիկներ, ինչպիսիք են ռետինե մասնիկները կամ սիլիցի ավազը, ըստ տորֆի դիմումի պահանջների:

Լրացման գործընթացը. Արհեստական ​​տորֆը գտնվելու վայրից հետո լրացնող մասնիկները տորֆի վրա հավասարաչափ տարածվում են մեքենայի միջոցով `տորֆի կայունությունն ու ամրությունը բարձրացնելու համար:

8.պ.փակ եւ պահեստավորում.
Փաթեթավորում. Վերամշակված արհեստական ​​տորֆը փաթեթավորված է գլանափաթեթների կամ շերտերի տեսքով `հարմար պահպանման եւ տրանսպորտի համար:

Պահպանում. Փաթեթավորված տորֆը պահեք չոր, օդափոխվող եւ ստվերավորված վայրում `խոնավության, արեւի լույսի եւ բարձր ջերմաստիճանի հետեւանքով պատճառված վնասներից խուսափելու համար: