A mesterséges gyeptermelési folyamatElsősorban a következő lépéseket tartalmazza:
1. Vállalja az anyagokat:
A fő nyersanyagokA mesterséges gyephez közé tartoznak a szintetikus szálak (például polietilén, polipropilén, poliészter és nejlon), szintetikus gyanták, anti-ultraiolet-szerek és töltő részecskék. A kiváló minőségű anyagokat a gyep előírt teljesítménye és minősége alapján választják ki.
Az arány és a keverés: Ezeket a nyersanyagokat a tervezett termelési mennyiségnek és a gyep típusának megfelelően kell keverni és keverni kell az anyagösszetétel egységességének és stabilitásának biztosítása érdekében.
2.Anar -termelés:
Polimerizáció és extrudálás: A nyersanyagokat először polimerizálják, majd egy speciális extrudálási folyamaton keresztül extrudálják, hogy hosszú szálakat képezzenek. Az extrudálás során a szín és az UV -adalékanyagok hozzáadhatók a kívánt szín és az UV -ellenállás eléréséhez.
Forgatás és csavarás: Az extrudált szálakat fonalba forgatják egy fonási folyamaton keresztül, majd összehúzzák, hogy szálakat képezzenek. Ez a folyamat javíthatja a fonal erősségét és tartósságát.
Befejezési kezelés: A fonalat különféle befejezésű kezeléseknek vetik alá, hogy tovább javítsák teljesítményét, például a lágyságot, az UV -rezisztenciát és a kopásrezisztenciát.
3.Turf tufting:
Tufting gép működése: Az elkészített fonalat egy tufting gép segítségével alapanyagba csapják be. A tufting gép egy bizonyos mintázatba és sűrűségbe helyezi a fonalat az alapanyagba, hogy a gyep fűszerű szerkezetét képezzék.
A penge alakja és a magasságszabályozás: A különböző pengeformák és magasságok a különböző alkalmazások igényei szerint megtervezhetők, hogy a természetes fű megjelenését és érzetét a lehető legnagyobb mértékben szimulálják.
4.A kezelés visszafizetése:
Hátsó bevonat: A ragasztóanyag (hátsó ragasztó) rétegét a tufikált gyep hátulján borítják, hogy rögzítsék a fűszálakat és javítsák a gyep stabilitását. A hátlap lehet egyrétegű vagy kettősrétegű szerkezet.
Vízelvezető réteg felépítése (ha szükséges): Néhány olyan gyep esetében, amelyek jobb vízelvezetési teljesítményt igényelnek, hozzáadhatunk egy vízelvezető réteget a víz gyors vízelvezetése érdekében.
5.Kuttatás és alakítás:
Gépek vágása: A gyepet a kezelés után a kezelés után különböző méretűre és formákra vágják egy vágógéppel, hogy megfeleljenek a különböző helyszínek és alkalmazások igényeinek.
Edge vágás: A vágott gyep széleit megvágják, hogy a szélek szépek és simaak legyenek.
6.Heat Pressing and Curing:
Hő- és nyomáskezelés: A mesterséges gyepet hőpréselésnek és a magas hőmérsékleten és a magas nyomáson történő meghajtásnak vetik alá, hogy a gyep és a töltő részecskék (ha használják) szilárdan rögzítik, elkerülve a gyep meglazulását vagy elmozdulását.
7. Kiterzési ellenőrzés:
Vizuális ellenőrzés: Ellenőrizze a gyep megjelenését, beleértve a színes egységességet, a fűszál sűrűségét, és hogy vannak -e olyan hibák, mint például a törött vezetékek és a burrák.
Teljesítményvizsgálat: Végezzen olyan teljesítményteszteket, mint a kopásállóság, az UV -ellenállás és a szakítószilárdság annak biztosítása érdekében, hogy a gyep megfeleljen a releváns minőségi előírásoknak.
A részecskék töltése (ha alkalmazható):
Részecske kiválasztása: Válassza ki a megfelelő töltő részecskéket, például a gumi részecskéket vagy a szilícium -dioxid -homokot, a gyep alkalmazási követelményei szerint.
Töltési folyamat: Miután a mesterséges gyepet a helyszínre fektették, a töltő részecskék egyenletesen eloszlanak a gyepen egy gépen keresztül, hogy növeljék a gyep stabilitását és tartósságát.
8.csomagolás és tárolás:
Csomagolás: A feldolgozott mesterséges gyepet tekercsek vagy csíkok formájában csomagolják a kényelmes tárolás és szállítás érdekében.
Tárolás: Tárolja a csomagolt gyepet egy száraz, szellőztetett és árnyékolt helyen, hogy elkerülje a nedvesség, a napfény és a magas hőmérséklet által okozott károkat.
A postai idő: december-03-2024
