કૃત્રિમ છોડની દિવાલની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને પ્રક્રિયા

1. કાચા માલની તૈયારીનો તબક્કો

સિમ્યુલેટેડ પ્લાન્ટ મટિરિયલ્સની ખરીદી

પાંદડા/વેલા: પીઇ/પીવીસી/પીઈટી પર્યાવરણને અનુકૂળ સામગ્રી પસંદ કરો, જે યુવી-પ્રતિરોધક, એન્ટિ-એજિંગ અને વાસ્તવિક રંગમાં વાસ્તવિકતા હોવી જરૂરી છે.

દાંડી/શાખાઓ: પ્લાસ્ટિસિટી અને સપોર્ટની ખાતરી કરવા માટે આયર્ન વાયર + પ્લાસ્ટિક રેપિંગ તકનીકનો ઉપયોગ કરો.

બેઝ મટિરિયલ: જેમ કે હાઇ-ડેન્સિટી ફોમ બોર્ડ, મેશ કાપડ અથવા પ્લાસ્ટિક બેકબોર્ડ (વોટરપ્રૂફ અને લાઇટવેઇટ હોવું જરૂરી છે).

સહાયક સામગ્રી: પર્યાવરણને અનુકૂળ ગુંદર (ગરમ ઓગળવા ગુંદર અથવા સુપર ગુંદર), ફિક્સિંગ બકલ્સ, સ્ક્રૂ, જ્યોત રીટાર્ડન્ટ્સ (વૈકલ્પિક).

ભૌતિક તૈયારી

મેટલ ફ્રેમ: એલ્યુમિનિયમ એલોય/સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સ્ક્વેર ટ્યુબ (સપાટી એન્ટી-રસ્ટ સારવાર જરૂરી છે).

વોટરપ્રૂફ કોટિંગ: સ્પ્રે અથવા નિમજ્જનની સારવાર, આઉટડોર ઉત્પાદનોના ભેજ અને કાટ પ્રતિકાર માટે વપરાય છે.

ગુણવત્તાયુક્ત નિરીક્ષણ અને પૂર્વધારણા

તનાવની શક્તિ અને રંગની નિવાસને ચકાસવા માટે પાંદડા નમૂના લેવામાં આવે છે (24 કલાક નિમજ્જન પછી વિલીન નહીં).

ફ્રેમ કદ કાપવાની ભૂલ ± 0.5 મીમીની અંદર નિયંત્રિત થાય છે.

2. માળખાકીય ડિઝાઇન અને ફ્રેમ ઉત્પાદન

આચાર મોડેલિંગ

પ્લાન્ટ લેઆઉટની યોજના કરવા અને ગ્રાહકના કદને મેચ કરવા માટે સીએડી/3 ડી સ software ફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો (જેમ કે 1 એમ × 2 એમ મોડ્યુલર ડિઝાઇન).

આઉટપુટ ડ્રોઇંગ્સ અને પર્ણ ઘનતાની પુષ્ટિ કરો (સામાન્ય રીતે 200-300 ટુકડાઓ/㎡).

ફેલાવી પ્રક્રિયા

મેટલ પાઇપ કટીંગ → વેલ્ડીંગ/એસેમ્બલી → સપાટી છંટકાવ (આરએએલ રંગ નંબર ગ્રાહકની જરૂરિયાતો મેળ ખાય છે).

અનામત ઇન્સ્ટોલેશન છિદ્રો અને ડ્રેનેજ ગ્રુવ્સ (આઉટડોર મોડેલો માટે હોવું આવશ્યક છે).

3. પ્લાન્ટ પર્ણ પ્રક્રિયા

પાંદડા કાપવા અને આકાર

ડિઝાઇન રેખાંકનો અનુસાર પાંદડા કાપો અને ધાર પર બર્સ દૂર કરો.

સ્થાનિક રીતે પાંદડા ગરમ કરવા અને વળાંકને સમાયોજિત કરવા માટે ગરમ એર ગનનો ઉપયોગ કરો.

રંગ અને ખાસ ઉપચાર

સ્પ્રે grad ાળ રંગો (જેમ કે પાનની ટોચ પર ઘેરા લીલાથી હળવા લીલામાં સંક્રમણ).

જ્યોત રીટાર્ડન્ટ ઉમેરો (યુએલ 94 વી -0 ધોરણ દ્વારા પરીક્ષણ).

પૂર્વ-એસેમ્બલી નિરીક્ષણ

સ્પોટ પાંદડા અને શાખાઓ (ટેન્સિલ ફોર્સ ≥ 5 કિગ્રા) વચ્ચેના કનેક્શન ફર્નેસને તપાસો.

4. વિધાનસભા પ્રક્રિયા

અભકોરું સુધારા

ધાતુના ફ્રેમમાં જાળીદાર કાપડ/ફીણ બોર્ડ જોડો અને તેને નેઇલ ગન અથવા ગુંદરથી ઠીક કરો.

બ્લેડ ઇન્સ્ટોલેશન

મેન્યુઅલ દાખલ: <2 મીમીની અંતરની ભૂલ સાથે, ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ્સ અનુસાર સબસ્ટ્રેટના છિદ્રોમાં બ્લેડ દાખલ કરો.

યાંત્રિક સહાય: સ્વચાલિત લીફ ઇન્સર્ટરનો ઉપયોગ કરો (પ્રમાણિત ઉત્પાદનો પર લાગુ).

મજબૂતીકરણની સારવાર: કી ભાગો પર ગૌણ વાયર રેપિંગ અથવા ગુંદર ફિક્સેશનનો ઉપયોગ કરો.

ત્રિ-પરિમાણીય આકાર ગોઠવણ

કુદરતી વૃદ્ધિ સ્વરૂપ (નમેલા 15 ° -45 °) ને અનુકરણ કરવા માટે બ્લેડ એંગલને સમાયોજિત કરો.

5. ગુણવત્તા નિરીક્ષણ

દેખાવનું નિરીક્ષણ
રંગ તફાવત ≤ 5% (પેન્ટોન કલર કાર્ડની તુલનામાં), ગુંદરના ગુણ, રફ ધાર નથી.
કામગીરી કસોટી
પવન પ્રતિકાર પરીક્ષણ: આઉટડોર મોડેલોએ 8-સ્તરની પવન સિમ્યુલેશન (પવનની ગતિ 20 મી/સે) પસાર કરવી આવશ્યક છે.
જ્યોત રીટાર્ડન્ટ ટેસ્ટ: ખુલ્લા જ્યોત સંપર્કના 2 સેકંડની અંદર સ્વ-બુઝાવવાની.
વોટરપ્રૂફ પરીક્ષણ: આઇપી 65 સ્તર (30 મિનિટ પછી ઉચ્ચ-દબાણવાળા પાણીની બંદૂક ધોવા પછી લિકેજ નહીં).
પેકેજિંગ પહેલાં ફરીથી ઇન્સ્પેક્શન
એક્સેસરીઝનું કદ અને સંખ્યા તપાસો (જેમ કે માઉન્ટિંગ કૌંસ અને સૂચનાઓ).

6. પેકેજિંગ અને ડિલિવરી

શોકપ્રૂફ પેકેજિંગ

મોડ્યુલર સ્પ્લિટ (સિંગલ પીસ ≤ 25 કિગ્રા), મોતી કપાસના આવરિત ખૂણા.

કસ્ટમાઇઝ્ડ લહેરિયું પેપર બ (ક્સ (આંતરિક સ્તર પર ભેજ-પ્રૂફ ફિલ્મ).

લોગો અને દસ્તાવેજો

બાહ્ય બ on ક્સ પર "ઉપરની તરફ" અને "એન્ટિ-પ્રેશર" માર્ક કરો, અને એફિક્સ પ્રોડક્ટ ક્યૂઆર કોડ (ઇન્સ્ટોલેશન વિડિઓ લિંક સહિત).

ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અહેવાલ, વોરંટી કાર્ડ, સીઇ/એફએસસી પ્રમાણપત્ર દસ્તાવેજો (નિકાસ માટે જરૂરી એમએસડી) સાથે જોડાયેલ છે.

તર્કશાસ્ત્ર સંચાલન

કન્ટેનર સ્ટીલના પટ્ટાઓ સાથે નિશ્ચિત છે, અને સીબોર્ન ઉત્પાદનો માટે ડેસિસ્કેન્ટ ઉમેરવામાં આવે છે.

સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા ટ્રેસબિલીટી પ્રાપ્ત કરવા માટે બેચ નંબર સિસ્ટમમાં દાખલ થાય છે.

મુખ્ય પ્રક્રિયા નિયંત્રણ બિંદુઓ

ગુંદર ઉપચાર તાપમાન: ગરમ ઓગળેલા એડહેસિવને 160 ± 5 to (ચેરિંગ ટાળો).

પર્ણ ઘનતા grad ાળ: નીચે> ટોચ, વિઝ્યુઅલ લેયરિંગમાં વધારો.

મોડ્યુલર ડિઝાઇન: ઝડપી સ્પ્લિસીંગને સપોર્ટ કરે છે (± 1 મીમીની અંદર સહિષ્ણુતા નિયંત્રિત).

ઉપરોક્ત પ્રક્રિયા દ્વારા, તે સુનિશ્ચિત કરી શકે છેકૃત્રિમ વનસ્પતિ દીવાલબંને સૌંદર્ય શાસ્ત્ર, ટકાઉપણું અને સરળ ઇન્સ્ટોલેશન છે, વ્યવસાયિક અને ઘરના દ્રશ્યોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.