Produksje Produksje fan keunstmjittich gers

It keunstmjittige turfproduksjeprosesomfettet foaral de folgjende stappen:

85

1.Selektearje materialen:

De haadraasde materialenFoar keunstmjittige turf omfetsje synthetyske fibers (lykas polyetyen, polypropyle, polyester, en nylon), synthetyske resins, anty-ultraviolet-aginten, en ynfoljen fan dieltsjes. Materiaal fan hege kwaliteit wurde selektearre neffens de fereaske prestaasjes en kwaliteit fan 'e turf.

Proporsje en minging: Dizze rau-materialen moatte proportioneare wêze en mingd wurde yn oerienstimming mei de plande produksjeproduksje en soarte fan turf om de uniformiteit en stabiliteit fan 'e materiaal komposysje te garandearjen.

86

2.yarn Produksje:

Polymerizes en ekstrúzje: Rau-materialen binne earst polymedriseare, en dan ekstroege troch in spesjaal ekstruiersproses om lange filaminten te foarmjen. Tidens EXTUSEVE, KLEUR- en UV-additiven kinne ek wurde tafoege om de winske kleur en UV-ferset te berikken.

Spinnen en draaie: de ekstrudearre filaminten wurde yn garen troch in spinnende proses, en doe draaide tegearre om stringen te foarmjen. Dit proses kin de krêft en duorsumens fan 'e garen ferbetterje.
Finish behanneling: De garen is ûnderwurpen oan ferskate finishbehandelingen om har prestaasjes fierder te ferbetterjen, lykas tanimmende sêftens, UV-ferset, en wjerstân drage.

88

3. DOWURF TUFTING:

Tufting Machine-operaasje: De tariede garn is tuft yn in basismateriaal mei in tuftige masine. De tuftende masine ynfoegje de garen yn it basismateriaal yn in bepaald patroan en tichtheid om de gers-achtige struktuer te foarmjen.

Blade-foarm en hichte kontrôle: Ferskillende mjitten foarmen kinne wurde ûntworpen, neffens de behoeften fan ferskate applikaasjes om safolle mooglik it uterlik te simulearjen en natuerlik teminsten.

89

4.Boppende behanneling:
Backing coating: In laach fan 'e lijm (werom lijm) is bedekt op' e rêch fan 'e tufted turf om it gersfiber te reparearjen en de stabiliteit fan' e turf te ferbetterjen. Backing kin ien-laach wêze as struktuer fan dûbele laach wêze.
Drainage laach-konstruksje (as nedich): Foar guon turfen dy't bettere ôfwettering nedich binne, kin in ôfwetteringslaach wurde tafoege om rappe ôfwettering fan wetter te garandearjen.

90

5.Cutting en foarming:
Snij by masine: de turf nei de backing-behanneling wurdt yn ferskate maten en foarmen snien troch in snijmachine om te foldwaan oan 'e behoeffen fan ferskate lokaasjes en applikaasjes.

Edge Trimming: de rânen fan 'e snijde turf wurde ôfstimd om de kanten netjes en glêd te meitsjen.

91

6.Hit drukke en genêzen:
Heat en drukbehandeling: de keunstmjittige turf wurdt ûnderwurpen oan hjitt drukke en genêze troch hege temperatuer en ynfold om dieltsjes te meitsjen (as brûkt) stevich fêst, om los te meitsjen, te foarkommen fan lossen.

92

7.Quity ynspeksje:
Visuele ynspeksje: Kontrolearje it uterlik fan 'e turf, ynklusyf kleur uniformiteit, gersglanshertichheid, en oft der tekoart binne lykas brutsen draden en burrs.

Performatie-testen: Fiere prestaasjesstesten lykas wear ferset, UV-ferset, en Tensile sterkte om te soargjen dat it turf foldocht oan 'e relevante kwaliteitsnormen.

Dieltsjes ynfolje (as fan tapassing):

Seleksje fan dieltsje: Selektearje passende ynfoljen fan it ynfoljen, lykas rubberpartij of silica-sân, neffens de applikaasje-easken fan 'e turf.

Folje proses: Neidat it keunstmjittige turf wurdt lein op 'e lokaal, binne de ynfoljen gelyk ferspraat oer it turf troch in masine om de stabiliteit en duorsumens fan' e turf te ferheegjen.

93

8.Packaging en opslach:
Ferpakking: It ferwurke keunstmjittige turf is ynpakt yn 'e foarm fan rollen of strips foar maklike opslach en ferfier.

Opslach: Bewarje it ynpakt turf yn in droech, ventilearre, en skaden plak om skea te foarkommen feroarsake troch focht, sinneljocht, en hege temperatuer.


Posttiid: DEC-03-2024