1. Sélection et prétraitement des matières premières
Matières premières en soie de l'herbe
Utilisez principalement du polyéthylène (PE), du polypropylène (PP) ou du nylon (PA), et choisissez le matériau en fonction de l'objectif (tels quepelouses sportivessont principalement des PE et des pelouses résistantes à l'usure sont PA).
Ajouter des additifs tels que MasterBatch, un agent anti-ultraviolet (UV), un ignifuge, etc., et mélangez-les soigneusement à travers un mélangeur à grande vitesse.
Les matières premières sont séchées pour éliminer l'humidité (température 80-100 ℃, temps 2 à 4 heures).
Tissu de base et matériau adhésif
Le tissu de base utilise un tissu non tissé en polypropylène (PP) ou un tissu composite, qui doit avoir une résistance à la déchirure et une résistance à la corrosion.
L'adhésif est généralement du polyuréthane à base d'eau (PU) ou du latex du styrène-butadiène (SBR), et certains produits haut de gamme utilisent un adhésif à fusion à chaud respectueux de l'environnement.
2. Extrusion et façonner des fils d'herbe
Extrusion de fusion
Le matériau mélangé est chauffé et fondu par une extrudeuse à vis (température 160-220 ℃), et le fil à gratte-ci est extrudé à travers une tête de matrice plate.
Plusieurs brins de fil d'herbe sont produits simultanément en utilisant une tête de matrice multi-trous, avec une largeur de 0,8 à 1,2 mm et une épaisseur de 0,05-0,15 mm.
Étirement et curling
Le fil d'herbe est étiré 3 à 5 fois pour améliorer sa résistance longitudinale, puis il est élastique par des rouleaux chauds ou un flux d'air pour former une structure onde / spirale.
Le séparateur de fil divise le fil d'herbe en filaments uniques et les serpente à la broche à usage de veille.
3. Teuillage de touffage
Le tissu de base est mis sur la machine
Le tissu de base est déplié par le rouleau de tension et la surface est pulvérisée avec un agent de couplage (comme KH550) pour améliorer l'adhésion de la colle.
Fonctionnement de la machine de touffage
Utilisez une machine à tufting à lit à aiguille à double aiguille, avec une vitesse d'aiguille de 400-1200 aiguilles / minute et un espacement en ligne réglable de 3/8 ″ -5/8 ″.
Le fil d'herbe est implanté dans le tissu de base en fonction de la densité prédéfinie (6500-21000 aiguilles / ㎡), et la hauteur de l'herbe peut être personnalisée de 10 à 60 mm.
Surveillance en temps réel de la pression de l'aiguille (20-50N) pour éviter la rupture de l'aiguille, et le système de changement de fil relie automatiquement le fil d'herbe.
4. revêtement adhésif et durcissement
Premier revêtement
Appliquer le latex de styrène-butadiène de 2 à 3 mm d'épaisseur (teneur en solide 45 à 60%) en grattant ou en pulvérisant, et pénètrez les lacunes du tissu de base.
La pré-séchage infrarouge (80-100 ℃) élimine 60% de l'humidité.
Couche de renforcement secondaire
Tissu de maille en fibre de verre composite ou maille de polyester pour améliorer la stabilité dimensionnelle.
Appliquez de la colle en polyuréthane (épaisseur 1,5-2,5 mm) et utilisez le processus de revêtement inversé à double roll pour assurer une couverture uniforme.
Durcissement et moulage
Séchage en coupe: étape initiale 50-70 ℃ (20-30min), étape finale 110-130 ℃ (15-25min).
La résistance à la pelage de la couche adhésive doit être ≥35 n / cm (EN Standard).
5. Processus de finition
Finition de l'herbe
Le diviseur d'herbe entièrement automatique peigne l'herbe collante pour garantir que le taux vertical est supérieur à 92%.
La machine à cisaillement du couteau circulaire a une tolérance à la coupe de ± 1 mm, et l'altimètre laser surveille en temps réel.
Traitement fonctionnel
Traitement antistatique: pulvérisation d'agent de finition de sel d'ammonium quaternaire quaternaire (valeur de résistance ≤10 ^ 9Ω).
Revêtement de refroidissement: La surface de la pelouse sportive est recouverte d'un mélange de dioxyde de titane / d'oxyde de zinc, et la différence de température est réduite de 3-5 ℃.
Inspection de qualité
Test d'abrasion (méthode taber, 5000 tours d'usure <5%)
Test anti-âge (QuV 2000 heures, taux de rétention de traction ≥ 80%)
Absorption d'impact (déformation verticale de 4 à 9 mm, en ligne avec les normes de la FIFA)
6. Placer et emballage
Pinte vertical et horizontal
Coileur d'expansion d'air à double axe pour le rembobinage, largeur de rouleau standard 4M.
Couteau circulaire à grande vitesse (précision ± 0,5 cm), le système de marquage automatique enregistre les informations par lots.
Emballage, stockage et transport
Film d'enveloppement PE + emballage composite en papier kraft imperméable, les capuchons de protection ABS sont installés aux deux extrémités du noyau de rouleau.
Le stockage doit être protégé de la lumière et de l'humidité (humidité ≤ 60%), et la hauteur d'empilement ne doit pas dépasser 5 couches.
7. Processus spécial (facultatif)
3D Lawn: Tufting secondairePour former des cloisons à herbe haute / basse, combinée avec une pression à chaud pour se former.
Système d'herbe mixte: une structure composite avec 10 à 20% de fibres d'herbe naturelle implantées.
La pelouse intelligente: couche de fibre conductrice tissée, fonction intégrée de température et de détection d'humidité.
Le processus couvre complètement le processus de fabrication des matières premières aux produits finis. Tous les paramètres sont formulés conformément à l'ISO 9001 et auNormes du Conseil de gazon sportif (STC)et la combinaison de processus peut être ajustée en fonction de scénarios d'application spécifiques.
Heure du poste: 12 février-2025
