Belar artifiziala ekoizteko prozesuabatez ere, hurrengo urratsak biltzen ditu:
1.Hautatu materialak:
Lehengai nagusiakbelar artifizialerako zuntz sintetikoak (adibidez, polietilenoa, polipropilenoa, poliesterra eta nylona), erretxina sintetikoak, ultramoreen aurkako agenteak eta betegarriko partikulak daude. Kalitate handiko materialak lurzoruaren behar den errendimenduaren eta kalitatearen arabera hautatzen dira.
Proportzioa eta nahasketa: lehengai hauek proportzionatu eta nahastu behar dira aurreikusitako ekoizpen kantitatearen eta belar motaren arabera, materialaren konposizioaren uniformetasuna eta egonkortasuna bermatzeko.
2.Yarn ekoizpena:
Polimerizazioa eta estrusioa: lehengaiak polimerizatu egiten dira lehenik, eta gero estrusio prozesu berezi baten bidez estruitzen dira harizpi luzeak sortzeko. Estrusioan, kolore eta UV gehigarriak ere gehi daitezke nahi den kolorea eta UV erresistentzia lortzeko.
Biraketa eta bihurritzea: estrusitutako harizpiak biraketa prozesu baten bidez hari bihurtzen dira, eta gero elkarrekin bihurritzen dira hariak sortzeko. Prozesu honek hariaren indarra eta iraunkortasuna hobetu ditzake.
Akabera-tratamendua: hariak hainbat akabera-tratamendu egiten ditu bere errendimendua gehiago hobetzeko, hala nola, leuntasuna, UV erresistentzia eta higadura-erresistentzia handitzea.
3.Turf tufting:
Tufting makinaren funtzionamendua: prestatutako haria oinarrizko material batean sartzen da tufting makina bat erabiliz. Tufting-makinak haria oinarri-materialean sartzen du eredu eta dentsitate jakin batean belar-itxurako egitura osatzeko.
Pala forma eta altuera kontrola: pala forma eta altuera desberdinak aplikazio ezberdinen beharren arabera diseinatu daitezke belar naturalaren itxura eta sentsazioa ahalik eta gehien simulatzeko.
4. Atzeko tratamendua:
Atzeko estaldura: itsasgarri geruza bat (atzealdeko kola) estaltzen da belar-zuntzak finkatzeko eta belarraren egonkortasuna hobetzeko. Atzealdea geruza bakarreko edo geruza biko egitura izan daiteke.
Drainatze-geruzaren eraikuntza (beharrezkoa bada): drainatze-errendimendu hobea behar duten belar batzuetarako, drainatze-geruza bat gehi daiteke uraren drainatze azkarra bermatzeko.
5.Ebakitzea eta moldatzea:
Makinaz moztea: babes-tratamenduaren ondoren belarra tamaina eta forma ezberdinetan mozten da ebaketa-makina batek toki eta aplikazio ezberdinen beharrak asetzeko.
Ertzak moztea: moztutako belardiaren ertzak mozten dira ertzak txukun eta leun izateko.
6. Bero prentsaketa eta ontzea:
Bero- eta presio-tratamendua: belar artifiziala tenperatura altuko eta presio altuaren bidez bero-presio eta ondua jasaten da, belarra eta betetze-partikulak (erabiltzen badira) elkarrekin sendo finkatu daitezen, belarra askatzea edo desplazatzea saihestuz.
7.Kalitatearen ikuskapena:
Ikusizko ikuskapena: egiaztatu lurzoruaren itxura, kolorearen uniformetasuna, belar-zuntzaren dentsitatea barne, eta akatsak dauden ala ez, hala nola hautsitako hariak eta errebak.
Errendimendu-probak: Egin errendimendu-probak, hala nola, higadura-erresistentzia, UV erresistentzia eta trakzio-erresistentzia, belarrak dagozkion kalitate-arauak betetzen dituela ziurtatzeko.
Partikulak betetzea (hala badagokio):
Partikulen hautaketa: hautatu betegarrizko partikula egokiak, hala nola, kautxuzko partikulak edo silize-harea, lurzoruaren aplikazio-baldintzen arabera.
Betetzeko prozesua: belar artifiziala aretoan jarri ondoren, betetzeko partikulak uniformeki zabaltzen dira belar gainean makina baten bidez, belararen egonkortasuna eta iraunkortasuna areagotzeko.
8.Paketatzea eta biltegiratzea:
Enbalatzea: prozesatutako belar artifiziala erroiluen edo zerrendatan biltegiratu eta garraiatzeko erosoa da.
Biltegiratzea: biltegiratu ontziratutako belarra leku lehor, aireztatu eta itzalpean, hezetasunak, eguzki-argiak eta tenperatura altuek eragindako kalteak ekiditeko.
Argitalpenaren ordua: 2024-12-03
