Kunstmuru tootmisprotsess

Kunstmuru tootmisprotsesssisaldab peamiselt järgmisi samme:

1. Valige materjalid:

Peamised toorainedkunstmuru jaoks mõeldud sünteetilisi kiude (nagu polüetüleen, polüpropüleen, polüester ja nailon), sünteetilisi vaike, ultraviolettkiirgusevastaseid aineid ja täiteosakesi. Kvaliteetsed materjalid valitakse vastavalt muru nõutavale jõudlusele ja kvaliteedile.

Proportsioon ja segamine: materjali koostise ühtluse ja stabiilsuse tagamiseks tuleb neid tooraineid proportsionaalselt ja segada vastavalt kavandatud tootmiskogusele ja murutüübile.

2. Lõnga tootmine:

Polümeriseerimine ja ekstrusioon: Toormaterjalid polümeriseeritakse kõigepealt ja seejärel ekstrudeeritakse spetsiaalse ekstrusiooniprotsessi kaudu, et moodustada pikki filamente. Ekstrusiooni käigus võib soovitud värvi- ja UV-kindluse saavutamiseks lisada ka värvi- ja UV-lisandeid.

Ketramine ja keeramine: ekstrudeeritud filamendid kedratakse ketramise teel lõngaks ja seejärel keeratakse kokku, et moodustada kiud. See protsess võib suurendada lõnga tugevust ja vastupidavust.
Viimistlustöötlus: lõngale tehakse erinevaid viimistlustöötlusi, et veelgi parandada selle jõudlust, näiteks suurendada pehmust, vastupidavust UV-kiirgusele ja kulumiskindlust.

3. Muru tufting:

Tuftingmasina töö: Ettevalmistatud lõng tutitakse tuftingmasina abil alusmaterjaliks. Tufting-masin sisestab lõnga alusmaterjali kindla mustri ja tihedusega, et moodustada muru murulaadne struktuur.

Tera kuju ja kõrguse reguleerimine: Erineva kuju ja kõrgusega tera saab kujundada vastavalt erinevate rakenduste vajadustele, et simuleerida võimalikult palju loodusliku muru välimust ja tunnet.

4. Tugiravi:
Aluskate: tuftitud muru tagaküljele kaetakse liimikiht (seljaliim), et kinnitada muru kiud ja suurendada muru stabiilsust. Tagakülg võib olla ühekihiline või kahekihiline.
Drenaažikihi ehitus (vajadusel): Mõnele murule, mis nõuab paremat kuivendusjõudlust, võib kiire vee äravoolu tagamiseks lisada drenaažikihi.

5. Lõikamine ja vormimine:
Masinaga lõikamine: muru pärast aluse töötlemist lõigatakse lõikemasinaga erineva suuruse ja kujuga, et rahuldada erinevate kohtade ja rakenduste vajadusi.

Servade kärpimine: lõigatud muru servad on kärbitud, et servad oleksid korralikud ja siledad.

6. Kuumpressimine ja kõvenemine:
Kuum- ja survetöötlus: Kunstmuru allutatakse kuumpressimisele ja kõvenemisele kõrgel temperatuuril ja kõrgel rõhul, et muru ja täiteosakesed (kui neid kasutatakse) kindlalt üksteise külge kinnituksid, vältides muru lõdvenemist või nihkumist.

7. Kvaliteedikontroll:
Visuaalne kontroll: kontrollige muru välimust, sealhulgas värvi ühtlust, rohu kiudude tihedust ja seda, kas sellel on defekte, nagu katkised juhtmed ja jämedad.

Jõudluskatsed: viige läbi toimivusteste, nagu kulumiskindlus, UV-vastupidavus ja tõmbetugevus, et tagada muru vastavus asjakohastele kvaliteedistandarditele.

Täiteosakesed (vajadusel):

Osakeste valik: valige sobivad täiteosakesed, nagu kummiosakesed või ränidioksiidliiv, vastavalt muru pealekandmise nõuetele.

Täitmisprotsess: Pärast kunstmuru paigaldamist toimumiskohale jaotatakse täiteosakesed ühtlaselt läbi masina murule, et suurendada muru stabiilsust ja vastupidavust.

8. Pakendamine ja ladustamine:
Pakend: töödeldud kunstmuru on mugavaks ladustamiseks ja transportimiseks pakendatud rullide või ribadena.

Ladustamine: Hoidke pakendatud muru kuivas, ventileeritavas ja varjulises kohas, et vältida niiskuse, päikesevalguse ja kõrge temperatuuri põhjustatud kahjustusi.