1. Råmaterialforberedelsesstadium
Køb af simulerede plantematerialer
Blade/vinstokke: Vælg PE/PVC/PET miljøvenlige materialer, som skal være UV-resistente, anti-aldring og realistiske i farve.
Stængler/grene: Brug jerntråd + plastindpakningsteknologi for at sikre plasticitet og understøttelse.
Basismateriale: såsom skumplade med høj densitet, mesh klud eller plastik bagplade (skal være vandtæt og let).
Hjælpematerialer: Miljøvenlig lim (varm smeltelim eller superlim), fastgørelse af spænder, skruer, flammehæmmere (valgfrit).
Forberedelse af rammemateriale
Metalramme: Aluminiumslegering/firkantet rør i rustfrit stål (overfladet anti-rustbehandling er påkrævet).
Vandtæt belægning: Spray- eller nedsænkningsbehandling, der bruges til fugt og korrosionsbestandighed af udendørs produkter.
Kvalitetsinspektion og forbehandling
Blade samples for at teste trækstyrke og farvefasthed (ingen falmning efter nedsænkning i 24 timer).
Rammestørrelsesskærefejlen styres inden for ± 0,5 mm.
2. strukturel design og rammeproduktion
Designmodellering
Brug CAD/3D -software til at planlægge plantelayout og matche kundestørrelse (såsom 1m × 2m modulært design).
Outputtegninger og bekræft bladdensitet (normalt 200-300 stykker/㎡).
Rammebehandling
Metalrørskæring → Svejsning/montering → Surversprøjtning (RAL -farvnummer matcher kundebehov).
Reserveinstallationshuller og dræningsriller (skal have til udendørs modeller).
3. behandling af planteblad
Bladskæring og formning
Skær bladene i henhold til designtegningerne, og fjern burrene på kanterne.
Brug en varm luftpistol til lokalt at opvarme bladene og justere krumningen.
Farvelægning og særlig behandling
Sprøjtningsgradientfarver (såsom overgang fra mørkegrøn til lysegrøn ved spidsen af bladet).
Tilsæt flammehæmmende (testet af UL94 V-0-standard).
Pre-foreningskvalitetsinspektion
Spot kontroller forbindelsesfastheden mellem blade og grene (trækkraft ≥ 5 kg).
4. forsamlingsproces
Substratfiksering
Fastgør mesh -kluden/skumpladen til metalrammen, og fikser den med en neglepistol eller lim.
Blade installation
Manuel indsættelse: Indsæt knivene i hullerne på underlaget i henhold til designtegningerne med en afstandsfejl på <2mm.
Mekanisk hjælp: Brug en automatisk bladinserter (gælder for standardiserede produkter).
Forstærkningsbehandling: Brug sekundær trådindpakning eller limfiksering på nøgledele.
Tredimensionel formjustering
Justér klingvinklen for at simulere den naturlige vækstform (vippe 15 ° -45 °).
5. Kvalitetsinspektion
Udseendeinspektion
Farveforskel ≤ 5% (sammenlignet med Pantone -farvekort), ingen limmærker, ru kanter.
Præstationstest
Vindmodstandstest: Udendørs modeller skal bestå 8-niveau vindsimulering (vindhastighed 20m/s).
Flammehæmmende test: Selvudvidelse inden for 2 sekunder efter åben flammekontakt.
Vandtæt test: IP65-niveau (ingen lækage efter 30 minutters vandpistol med højtryksvandspistol).
Geninspektion inden emballering
Kontroller størrelsen og antallet af tilbehør (såsom monteringsbeslag og instruktioner).
6. Emballage og levering
Stødfast emballage
Modulær opdeling (enkelt stykke ≤ 25 kg), Pearl Cotton indpakket hjørner.
Tilpasset bølgepapirboks (fugtbeskyttet film på det indre lag).
Logo og dokumenter
Marker “opad” og “anti-tryk” på den ydre boks, og affik produkt QR-kode (inklusive installationsvideo-link).
Vedhæftet med kvalitetsinspektionsrapport, garantikort, CE/FSC -certificeringsdokumenter (MSDS, der kræves til eksport).
Logistikstyring
Beholderen er fastgjort med stålrem, og tørremiddel tilsættes til havbårne produkter.
Batchnummeret indtastes i systemet for at opnå fuld processporbarhed.
Nøgleprocesstyringspunkter
Limhærdningstemperatur: Hot smelte klæbemiddel opvarmet til 160 ± 5 ℃ (undgå forkulling).
Bladdensitetsgradient: bund> top, forbedring af visuel lagdeling.
Modulært design: understøtter hurtig splejsning (tolerance kontrolleret inden for ± 1 mm).
Gennem ovenstående proces kan det sikre, atKunstig plantevægHar både æstetik, holdbarhed og let installation, der imødekommer behovene i kommercielle og hjemmebane.
Posttid: Feb-19-2025
