El procés de producció de gespa artificialInclou principalment els passos següents:
1. Seleccioneu Materials:
Les principals matèries primeresPer a la gespa artificial inclouen fibres sintètiques (com el polietilè, el polipropilè, el polièster i el niló), les resines sintètiques, els agents anti-ultraviolats i les partícules d’ompliment. Els materials de gran qualitat són seleccionats segons el rendiment i la qualitat requerits de la gespa.
Proporció i barreja: cal que aquestes matèries primeres siguin proporcionades i barrejades d’acord amb la quantitat de producció prevista i el tipus de gespa per assegurar la uniformitat i l’estabilitat de la composició del material.
2. Yarn Production:
Polimerització i extrusió: les matèries primeres es polimeritzen primer i després s’extreuen a través d’un procés d’extrusió especial per formar filaments llargs. Durant l'extrusió, també es poden afegir additius de color i UV per aconseguir el color desitjat i la resistència a la UV.
Girant i retorçat: els filaments extrusos es giren al fil mitjançant un procés de filatura i després es retorcen per formar fils. Aquest procés pot millorar la força i la durabilitat del fil.
Tractament d’acabat: el fil està sotmès a diversos tractaments d’acabat per millorar encara més el seu rendiment, com ara l’augment de la suavitat, la resistència a la UV i la resistència al desgast.
3.Turf Tufting:
Funcionament de la màquina de tufting: el fil preparat es posa en un material base mitjançant una màquina. La màquina de retallar insereix el fil al material base en un determinat patró i densitat per formar l'estructura similar a l'herba de la gespa.
Forma de la fulla i control de l'alçada: es poden dissenyar diferents formes i altures de la fulla segons les necessitats de diferents aplicacions per simular l'aspecte i la sensació d'herba natural tant com sigui possible.
4. Tractament de retrocés:
Recobriment de suport: una capa d’adhesiu (cola posterior) està recoberta a la part posterior de la gespa enganxada per arreglar les fibres d’herba i millorar l’estabilitat de la gespa. El suport pot ser una estructura d'una sola capa o de doble capa.
Construcció de la capa de drenatge (si cal): per a algunes gespa que requereixen un millor rendiment de drenatge, es pot afegir una capa de drenatge per assegurar un ràpid drenatge de l’aigua.
5. Cut i conformació:
Tall per màquina: la gespa després del tractament del suport es talla en diferents mides i formes per una màquina de tallar per satisfer les necessitats de diferents llocs i aplicacions.
Retall de vora: les vores de la gespa tallada es retallen per fer que les vores siguin ordenades i suaus.
6. Heat Pressing and Curing:
Tractament de calor i pressió: la gespa artificial està sotmesa a prémer la calor i curant -se a través de temperatura alta i alta pressió per fer la gespa i omplir partícules (si s’utilitzen) fermament fixades juntes, evitant deixar anar o desplaçar -se de la gespa.
7. Inspecció de qualitat:
Inspecció visual: comproveu l’aspecte de la gespa, incloent uniformitat de color, densitat de fibra d’herba i si hi ha defectes com els cables trencats i els burrs.
Prova de rendiment: proves de rendiment com ara resistència al desgast, resistència a la UV i resistència a la tracció per garantir que la gespa compleixi els estàndards de qualitat rellevants.
Emplenant partícules (si escau):
Selecció de partícules: seleccioneu partícules d’ompliment adequades, com ara partícules de goma o sorra de sílice, segons els requisits d’aplicació de la gespa.
Procés d’ompliment: després que la gespa artificial es posi al recinte, les partícules d’ompliment s’estenen uniformement a la gespa a través d’una màquina per augmentar l’estabilitat i la durabilitat de la gespa.
8.Packaging i emmagatzematge:
Embalatge: la gespa artificial processada s’envasa en forma de rotllos o tires per a l’emmagatzematge i el transport còmodes.
Emmagatzematge: guardeu la gespa envasada en un lloc sec, ventilat i ombrejat per evitar danys causats per la humitat, la llum del sol i la temperatura alta.
Posada Posada: 03-03-2024
