El procés de producció de gespa artificialinclou principalment els passos següents:
1.Seleccioneu els materials:
Les principals matèries primeresper a la gespa artificial inclouen fibres sintètiques (com ara polietilè, polipropilè, polièster i niló), resines sintètiques, agents anti-ultraviolats i partícules de farciment. Els materials d'alta qualitat es seleccionen segons el rendiment i la qualitat requerits de la gespa.
Proporció i mescla: aquestes matèries primeres han de ser proporcionades i barrejades d'acord amb la quantitat de producció prevista i el tipus de gespa per garantir la uniformitat i l'estabilitat de la composició del material.
2.Producció de fils:
Polimerització i extrusió: les matèries primeres es polimeritzen primer, i després s'extrudeixen mitjançant un procés d'extrusió especial per formar filaments llargs. Durant l'extrusió, també es poden afegir additius de color i UV per aconseguir el color i la resistència UV desitjats.
Filatura i torsió: els filaments extruïts es fan filar mitjançant un procés de filatura i després es retorcen junts per formar fils. Aquest procés pot millorar la resistència i la durabilitat del fil.
Tractament d'acabat: el fil està sotmès a diversos tractaments d'acabat per millorar encara més el seu rendiment, com ara augmentar la suavitat, la resistència als raigs UV i la resistència al desgast.
3. Tufting de gespa:
Funcionament de la màquina de tufting: el fil preparat s'embolica en un material base mitjançant una màquina de tufting. La màquina de tufing introdueix el fil al material base amb un determinat patró i densitat per formar l'estructura de gespa semblant a l'herba.
Control de la forma i l'altura de la fulla: es poden dissenyar diferents formes i altures de fulla segons les necessitats de diferents aplicacions per simular l'aspecte i la sensació de l'herba natural tant com sigui possible.
4. Tractament de suport:
Recobriment de suport: una capa d'adhesiu (cola posterior) està recoberta a la part posterior de la gespa tuft per fixar les fibres de gespa i millorar l'estabilitat de la gespa. El suport pot ser d'estructura d'una sola capa o de doble capa.
Construcció de la capa de drenatge (si és necessari): per a algunes gespa que requereixen un millor rendiment de drenatge, es pot afegir una capa de drenatge per assegurar un drenatge ràpid de l'aigua.
5.Tallar i donar forma:
Tall per màquina: la gespa després del tractament de suport es talla en diferents mides i formes mitjançant una màquina de tall per satisfer les necessitats de diferents llocs i aplicacions.
Retalla de vores: les vores de la gespa tallada es retallen per fer-les netes i suaus.
6. Premsat tèrmic i curat:
Tractament tèrmic i a pressió: la gespa artificial està sotmesa a pressió tèrmica i curat a través d'alta temperatura i alta pressió per fer que la gespa i les partícules de farciment (si s'utilitzen) s'uneixin fermament, evitant l'afluixament o el desplaçament de la gespa.
7. Inspecció de qualitat:
Inspecció visual: comproveu l'aspecte de la gespa, inclosa la uniformitat del color, la densitat de la fibra de la gespa i si hi ha defectes com ara cables trencats i rebaves.
Proves de rendiment: realitzeu proves de rendiment com ara la resistència al desgast, la resistència als UV i la resistència a la tracció per assegurar-vos que la gespa compleix els estàndards de qualitat pertinents.
Ompliment de partícules (si escau):
Selecció de partícules: seleccioneu partícules de farciment adequades, com ara partícules de cautxú o sorra de sílice, segons els requisits d'aplicació de la gespa.
Procés d'ompliment: després de col·locar la gespa artificial al lloc, les partícules d'ompliment s'estenen uniformement a la gespa a través d'una màquina per augmentar l'estabilitat i la durabilitat de la gespa.
8. Embalatge i emmagatzematge:
Embalatge: la gespa artificial processada s'envasa en forma de rotllos o tires per a un emmagatzematge i transport còmodes.
Emmagatzematge: Emmagatzemeu la gespa envasada en un lloc sec, ventilat i ombrejat per evitar danys causats per la humitat, la llum solar i les altes temperatures.
Hora de publicació: Dec-03-2024
