Procés de producció de gespa artificial

1. Selecció i pretractament de matèries primeres

Matèries primeres de seda d’herba

Utilitzeu principalment el polietilè (PE), el polipropilè (PP) o el niló (PA) i trieu el material segons el propòsit (com aragespa esportivasón majoritàriament PE, i les gespes resistents al desgast són PA).

Afegiu additius com MasterBatch, Agent anti-ultraviolet (UV), retardant de la flama, etc., i barregeu-los a fons a través d’un mesclador d’alta velocitat.

Les matèries primeres s’assequen per eliminar la humitat (temperatura 80-100 ℃, temps 2-4 hores).

Teixit base i material adhesiu

El teixit base utilitza un teixit o un teixit compost no teixit de polipropilè (PP), que ha de tenir resistència a la llàgrima i resistència a la corrosió.

L’adhesiu sol ser poliuretà basat en aigua (PU) o làtex d’estirene-butadien (SBR), i alguns productes de gamma alta utilitzen adhesiu de fusió calenta respectuosa amb el medi ambient.

110

2. Extrusió i conformació de filats d’herba

Extrusió de fusió

El material mixt s’escalfa i es fon per una extrusora de cargol (temperatura 160-220 ℃), i el fil de l’herba de la tira s’extreu a través d’un cap de matriu pla.

Es produeixen múltiples cadenes de filats d’herba mitjançant un capçal de múltiples forats, amb una amplada de 0,8-1,2 mm i un gruix de 0,05-0,15 mm.

Estiraments i curling

El fil de l’herba s’estén 3-5 vegades per millorar la seva resistència longitudinal, i després s’elasticitza mitjançant rodets o fluxos calents per formar una estructura d’ona/espiral.

El divisor de fil divideix el fil de l’herba en filaments simples i els entra al cargol per a l’ús d’espera.

111

3. Teixit Tufting

El teixit base es posa a la màquina

El teixit base es desplega pel corró de tensió i la superfície es ruixa amb un agent d’acoblament (com el KH550) per millorar l’adhesió de la cola.

Funcionament de la màquina de tufting

Utilitzeu una màquina de bolcar de llit de doble agulla, amb una velocitat d’agulla de 400-1200 agulles/minut i un espai regulable de fila de 3/8 ″ -5/8 ″.

El fil d’herba s’implanta al teixit base segons la densitat preestablerta (6500-21000 agulles/㎡), i l’alçada de l’herba es pot personalitzar de 10 a 60 mm.

El control en temps real de la pressió de l’agulla (20-50N) per evitar el trencament de l’agulla i el sistema que canvia de filats connecta automàticament el fil de l’herba.

114

4. Recobriment i curació adhesiva

Primer revestiment

Apliqueu el làtex estirene-butadiene de 2-3 mm de gruix (contingut sòlid 45-60%) rascant o polvoritzant i penetreu els buits del teixit base.

El pre-assecat per infrarojos (80-100 ℃) elimina el 60% de la humitat.

Capa de reforç secundari

Trapa de malla de fibra de vidre composta o malla de polièster per millorar l'estabilitat dimensional.

Apliqueu cola de poliuretà (gruix 1,5-2,5 mm) i utilitzeu un procés de recobriment inversa de doble rotlle per assegurar una cobertura uniforme.

Curació i modelat

Assecat seccional: Etapa inicial 50-70 ℃ (20-30min), fase final 110-130 ℃ (15-25min).

La força de pell de la capa adhesiva ha de ser ≥35n/cm (estàndard EN).

115

5. Procés d’acabament

Acabat herba

El divisor d'herba totalment automàtic combina l'herba enganxosa per assegurar -se que la taxa vertical és superior al 92%.

La màquina de cisalla circular té una tolerància de retallar de ± 1 mm, i l'altímetre làser monitoritza en temps real.

Tractament funcional

Tractament antistàtic: polvorització de la sal d'amoni quaternari Agent (valor de resistència ≤10^9ω).

Recobriment de refrigeració: la superfície de la gespa esportiva està recoberta amb una barreja de diòxid de titani/òxid de zinc i la diferència de temperatura es redueix en 3-5 ℃.

Inspecció de qualitat

Prova d’abrasió (mètode Taber, 5.000 girs de desgast <5%)

Prova anti-envelliment (Quv 2000 hores, taxa de retenció de tracció ≥80%)

Absorció d’impacte (deformació vertical de 4-9 mm, d’acord amb els estàndards de la FIFA)

116

6. Tallant i envasos

Slit vertical i horitzontal

Coiler d’expansió d’aire de doble eix per rebobinar, amplada estàndard de rotlle 4m.

Sliting de ganivets circulars d'alta velocitat (precisió ± 0,5cm), el sistema d'etiquetatge automàtic registra informació per lots.

Embalatge, emmagatzematge i transport

PEMAPLE PE PEL PEL + PAC DE PAPER IMPROTA DE PABER IMPROTACIÓ, CAPS DE PROTECCIÓ ABS S’instal·len als dos extrems del nucli del rotlle.

L’emmagatzematge s’ha de protegir de la llum i la humitat (humitat ≤ 60%) i l’alçada d’apilament no ha de superar les 5 capes.

117

7. Procés especial (opcional)

Gespa 3D: Tufting secundariPer formar particions d’herba alta/baixa, combinades amb la premsa calenta a la forma.

Sistema d’herba mixta: una estructura composta amb un 10-20% de fibra natural d’herba.

Gespa intel·ligent: capa de fibra conductora teixida, temperatura integrada i funció de detecció d’humitat.

El procés cobreix completament el procés de fabricació de matèries primeres a productes acabats. Tots els paràmetres estan formulats d’acord amb l’ISO 9001 i elNormes Sports Turf Council (STC), i la combinació de processos es pot ajustar segons escenaris específics d'aplicació.


Posada Posada: 2 de febrer de 2015