Структурата на изкуствената трева

Суровините за изкуствена треваса главно полиетилен (PE) и полипропилен (PP), като могат да се използват и поливинилхлорид и полиамид. Листата са боядисани в зелено, за да имитират естествена трева, като е необходимо да се добавят ултравиолетови абсорбери. Полиетилен (PE): Усеща се по-мек, а външният му вид и спортни характеристики са по-близки до естествената трева, което е широко прието от потребителите. Това е най-широко използваната суровина за влакна от изкуствена трева на пазара. Полипропилен (PP): тревните влакна са по-твърди, обикновено подходящи за тенис кортове, детски площадки, писти или декорации. Устойчивостта на износване е малко по-лоша от полиетилена. Найлон: Това е най-ранната суровина за влакна от изкуствена трева и принадлежи към поколението навлакна от изкуствена трева.

44

Структура на материала Изкуствената трева се състои от 3 слоя материали. Основният слой се състои от уплътнен почвен слой, чакълен слой и асфалтов или бетонов слой. Основният слой трябва да бъде здрав, недеформиран, гладък и непропусклив, т.е. общо бетоново поле. Поради голямата площ на хокейното игрище, основният слой трябва да се обработва добре по време на строителството, за да се предотврати потъване. Ако се полага бетонен слой, трябва да се изрежат разширителни фуги, след като бетонът е втвърден, за да се предотврати деформация на термично разширение и пукнатини. Над основния слой има буферен слой, обикновено изработен от гума или пенопласт. Каучукът има умерена еластичност и дебелина 3~5 мм. Пенопластът е по-евтин, но има слаба еластичност и дебелина от 5 ~ 10 mm. Ако е твърде гъста, моравата ще бъде твърде мека и лесно ще провисне; ако е твърде тънка, няма да има еластичност и няма да играе буферна роля. Буферният слой трябва да бъде здраво закрепен към основния слой, обикновено с бял латекс или лепило. Третият слой, който е и повърхностният слой, е тревният слой. Според формата на повърхността на производството има пухкава трева, кръгла къдрава найлонова трева, трева с форма на листа от полипропиленови влакна и пропусклива трева, изтъкана с найлонови нишки. Този слой също трябва да бъде залепен към гумата или пенопласт с латекс. По време на изграждането лепилото трябва да се нанесе изцяло, да се притисне плътно на свой ред и да не се образуват гънки. В чужбина има два често срещани вида тревни слоеве: 1. Листовидните влакна на тревния слой са по-тънки, само 1,2~1,5 mm; 2. Тревните влакна са по-дебели, 20~24 мм, и върху тях е запълнен кварц почти до върха на влакното.

Опазване на околната среда

Полиетиленът, основният компонент на изкуствената трева, е бионеразградим материал. След 8 до 10 години стареене и елиминиране, той образува тонове полимерни отпадъци. В чужди страни той обикновено се рециклира и разгражда от компаниите, след което се рециклира и използва повторно. В Китай може да се използва като фундаментен пълнител за пътно инженерство. Ако обектът се промени за други цели, основният слой, изграден от асфалт или бетон, трябва да бъде премахнат.

Предимства

Изкуствената трева има предимствата на ярък външен вид, зелена през цялата година, ярка, добра дренажна производителност, дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка.

Проблеми по време на строителството:

1. Размерът на маркировката не е достатъчно точен и бялата трева не е права.

2. Здравината на свързващия колан не е достатъчна или не е използвано лепило за морава и моравата се обръща.

3. Съвместната линия на сайта е очевидна,

4. Посоката на подаването на копринената трева не е правилно подредена и възниква разлика в цвета на отражението на светлината.

5. Повърхността на площадката е неравна поради неравномерно инжектиране на пясък и гумени частици или бръчките на моравата не са обработени предварително.

6. Мястото има миризма или промяна в цвета, което се дължи най-вече на качеството на пълнителя.

Горните проблеми, които са склонни да се появят по време на строителния процес, могат да бъдат избегнати, стига да се обърне малко внимание и процедурите за изграждане на изкуствена трева се спазват стриктно.


Време на публикуване: 10 юли 2024 г