1. Етап на подготовка на суровини
Покупка на симулирани растителни материали
Листа/лози: Изберете PE/PVC/PET екологично чисти материали, които са необходими да бъдат устойчиви на UV, против стареене и реалистични на цвят.
Стъбла/клони: Използвайте технологията за желязна тел + пластмасова опаковка, за да осигурите пластичност и поддръжка.
Основен материал: като дъска с пяна с висока плътност, мрежест плат или пластмасов табло (трябва да бъде водоустойчив и лек).
Спомагателни материали: Екологично лепило (горещо лепило или супер лепило), фиксиращи катарами, винтове, забавители на пламъка (по избор).
Подготовка на материали от рамката
Метална рамка: Алуминиева сплав/квадратна тръба от неръждаема стомана (изисква се повърхностна обработка на анти-руста).
Водоустойчиво покритие: третиране с спрей или потапяне, използвано за влага и устойчивост на корозия на външни продукти.
Проверка на качеството и предварително третиране
Листата се вземат проби за тестване на якостта на опън и устойчивостта на цвета (без избледняване след потапяне за 24 часа).
Грешката на рязане на размера на рамката се контролира в рамките на ± 0,5 мм.
2. Структурно проектиране и производство на рамки
Дизайнерско моделиране
Използвайте CAD/3D софтуер, за да планирате оформление на растенията и съответствайте на размера на клиента (като 1M × 2M модулен дизайн).
Изходни чертежи и потвърдете плътността на листата (обикновено 200-300 броя/㎡).
Обработка на рамки
Изрязване на метални тръби → заваряване/сглобяване → повърхностно пръскане (RAL цветен номер съответства на нуждите на клиента).
Резервирайте отвори за инсталиране и дренажни канали (трябва да има за модели на открито).
3. Обработка на листата на растенията
Изрязване и оформяне на листата
Нарежете листата според чертежите на дизайна и отстранете бурите по краищата.
Използвайте пистолет с горещ въздух, за да загреете локално листата и регулирайте кривината.
Оцветяване и специално лечение
Спрей градиентни цветове (като преход от тъмнозелено към светло зелено на върха на листата).
Добавете пламък-забавител (тестван от UL94 V-0 Standard).
Предварително сглобяване на качеството проверка
Проверете фирмата на връзката между листата и клоните (сила на опън ≥ 5 кг).
4. Процес на сглобяване
Фиксиране на субстрата
Прикрепете платката за плат/пяна на мрежата към металната рамка и я фиксирайте с пистолет или лепило.
Инсталация на острието
Ръчно поставяне: Поставете лопатките в дупките на субстрата според чертежите на дизайна, с грешка в разстоянието <2mm.
Механична помощ: Използвайте автоматичен вмъкване на листа (приложимо за стандартизирани продукти).
Обработка за армировка: Използвайте вторична опаковка или фиксиране на лепило върху ключови части.
Триизмерна регулиране на формата
Регулирайте ъгъла на острието, за да симулирате естествената форма на растеж (наклонете се 15 ° -45 °).
5. Проверка на качеството
Проверка на външния вид
Разлика в цвета ≤ 5% (в сравнение с цветната карта на пантон), без маркировки за лепило, груби ръбове.
Тест за производителност
Тест за устойчивост на вятъра: Моделите на открито трябва да преминат симулация на вятър 8 нива (скорост на вятъра 20м/сек).
Тест за забавяне на пламъка: Самостоятелно изхвърляне в рамките на 2 секунди от контакт с отворен пламък.
Водоустойчив тест: ниво на IP65 (без изтичане след 30 минути измиване на воден пистолет с високо налягане).
Повторна проверка преди опаковане
Проверете размера и броя на аксесоарите (като монтажни скоби и инструкции).
6. Опаковка и доставка
Шок -устойчива опаковка
Модулно разцепване (едно парче ≤ 25 кг), перлен памучен обгърнат ъгли.
Персонализирана гофрирана хартиена кутия (филм, устойчив на влага на вътрешния слой).
Лого и документи
Маркирайте „нагоре“ и „анти-налягане“ върху външната кутия и прикрепете QR код на продукта (включително инсталационна видео връзка).
Приложен с отчет за проверка на качеството, гаранционна карта, CE/FSC документи за сертифициране (MSDS, необходими за износ).
Управление на логистиката
Контейнерът е фиксиран със стоманени каишки, а Disiccant се добавя за морски продукти.
Номерът на партидата се въвежда в системата за постигане на пълна проследяване на процеса.
Основни точки за контрол на процесите
Температура на втвърдяване на лепило: Лепило с горещо стопилка се нагрява до 160 ± 5 ℃ (избягвайте омагьосването).
Градиент на плътността на листата: отдолу> отгоре, засилване на визуалното наслояване.
Модулен дизайн: поддържа бързо сплайсиране (толеранс, контролиран в рамките на ± 1 мм).
Чрез горния процес може да гарантира, чеизкуствена растителна стенаИма както естетика, издръжливост и лесна инсталация, задоволявайки нуждите на търговски и домашни сцени.
Време за публикация: февруари-19-2025 г.