Процес на производство на изкуствена трева

Процесът на производство на изкуствена треваосновно включва следните стъпки:

85

1. Изберете материали:

Основните суровиниза изкуствена трева включват синтетични влакна (като полиетилен, полипропилен, полиестер и найлон), синтетични смоли, анти-ултравиолетови агенти и частици за пълнеж. Висококачествените материали се подбират според изискваната производителност и качество на тревното покритие.

Съотношение и смесване: Тези суровини трябва да бъдат пропорционирани и смесени в съответствие с планираното производствено количество и вида на чима, за да се осигури еднаквост и стабилност на състава на материала.

86

2. Производство на прежда:

Полимеризация и екструзия: Суровините първо се полимеризират и след това се екструдират чрез специален процес на екструдиране, за да се образуват дълги нишки. По време на екструдирането могат също да се добавят цветни и UV добавки, за да се постигне желания цвят и UV устойчивост.

Предене и усукване: Екструдираните нишки се предат в прежда чрез процес на предене и след това се усукват заедно, за да образуват нишки. Този процес може да подобри здравината и издръжливостта на преждата.
Финална обработка: Преждата се подлага на различни финални обработки за допълнително подобряване на нейните характеристики, като увеличаване на мекотата, UV устойчивост и устойчивост на износване.

88

3. Туфтинг на трева:

Работа на тъфтинг машина: Подготвената прежда се тъфтинг в основен материал с помощта на тъфтинг машина. Машината за тъфтинг вкарва преждата в основния материал в определен модел и плътност, за да оформи подобната на трева структура на чима.

Контрол на формата и височината на острието: Различните форми и височини на острието могат да бъдат проектирани според нуждите на различните приложения, за да симулират външния вид и усещането на естествена трева, доколкото е възможно.

89

4. Подкрепа лечение:
Основно покритие: Слой от лепило (задно лепило) е покрит върху гърба на туфтинга, за да фиксира тревните влакна и да подобри стабилността на чима. Подложката може да бъде еднослойна или двуслойна структура.
Конструкция на дренажен слой (ако е необходимо): За някои тревни площи, които изискват по-добра дренажна производителност, може да се добави дренажен слой, за да се осигури бързо оттичане на водата.

90

5. Рязане и оформяне:
Машинно рязане: Тревният чим след обработка с основа се нарязва на различни размери и форми от машина за рязане, за да отговори на нуждите на различни места и приложения.

Подрязване на ръбове: Краищата на отрязаната трева се подрязват, за да направят ръбовете чисти и гладки.

91

6. Топлинно пресоване и втвърдяване:
Термична обработка и обработка под налягане: Изкуствената трева се подлага на топлинно пресоване и втвърдяване чрез висока температура и високо налягане, за да направят тревата и частиците за пълнеж (ако се използват) здраво фиксирани заедно, като се избягва разхлабване или изместване на тревата.

92

7. Проверка на качеството:
Визуална проверка: Проверете външния вид на тревната настилка, включително равномерност на цвета, плътност на тревните влакна и дали има дефекти като счупени проводници и неравности.

Тестване на ефективността: Извършете тестове за ефективност като устойчивост на износване, UV устойчивост и якост на опън, за да сте сигурни, че тревната настилка отговаря на съответните стандарти за качество.

Пълнежни частици (ако е приложимо):

Избор на частици: Изберете подходящи частици за пълнеж, като каучукови частици или силициев пясък, в съответствие с изискванията за приложение на чима.

Процес на пълнене: След като изкуствената трева е положена на мястото, частиците за пълнеж се разпределят равномерно върху тревата чрез машина, за да се увеличи стабилността и издръжливостта на тревата.

93

8. Опаковка и съхранение:
Опаковка: Обработената изкуствена трева е опакована под формата на рула или ленти за удобно съхранение и транспортиране.

Съхранение: Съхранявайте пакетирания чим на сухо, проветриво и сенчесто място, за да избегнете повреди, причинени от влага, слънчева светлина и висока температура.


Време на публикуване: 3 декември 2024 г