1. Этап падрыхтоўкі сыравіны
Набыццё мадэляваных раслінных матэрыялаў
Лісце/лазы: выбірайце экалагічна чыстыя матэрыялы PE/PVC/PET, якія павінны быць устойлівымі да ультрафіялетавага выпраменьвання, анты-старэннем і рэалістычным колерам.
Сцеблы/галіны: выкарыстоўвайце тэхналогію жалезнага провада + пластыкавую абгортку, каб забяспечыць пластычнасць і падтрымку.
Базавы матэрыял: напрыклад, пенапласт з высокай шчыльнасцю, сеткаватая тканіна або пластыкавы шчыт (трэба быць воданепранікальнымі і лёгкімі).
Дапаможныя матэрыялы: экалагічна чысты клей (гарачы расплаў або супер клей), фіксацыя спражкоў, шруб, вогнеахоўных рэчываў (неабавязкова).
Падрыхтоўка да рамкі матэрыялу
Металічная рамка: алюмініевая сплава/квадратная труба з нержавеючай сталі (неабходна лячэнне павярхоўнай супрацьстаяння).
Воданепранікальнае пакрыццё: лячэнне для распылення або апускання, якое выкарыстоўваецца для вільгаці і карозійнай устойлівасці на адкрытым паветры.
Інспекцыя якасці і папярэдняя апрацоўка
Лісце адбіраюць для праверкі трываласці і хуткасці колеру пры расцяжэнні (не знікае пасля апускання на працягу 24 гадзін).
Памылка рэзкі памеру кадра кантралюецца ў межах ± 0,5 мм.
2. Структны дызайн і вытворчасць кадраў
Мадэляванне дызайну
Выкарыстоўвайце праграмнае забеспячэнне CAD/3D для планавання планіроўкі завода і супастаўлення памеру кліента (напрыклад, модульнай канструкцыі 1M × 2M).
Выхадныя чарцяжы і пацвярджаюць шчыльнасць лісця (звычайна 200-300 штук/㎡).
Апрацоўка кадра
Рэзка металічнай трубы → Зварачная/зборка → Паверхневая распыленне (нумар колеру RAL адпавядае патрэбам кліента).
Рэзервовыя адтуліны для ўстаноўкі і дрэнажныя пазы (павінны быць для мадэляў на адкрытым паветры).
3. Апрацоўка лісця раслін
Выразанне лісця і фарміраванне
Разрэжце лісце ў адпаведнасці з дызайнерскімі чарцяжамі і выміце задзіранні па краях.
Выкарыстоўвайце пісталет для гарачага паветра, каб лакальна награваць лісце і наладзіць крывізны.
Афарбоўка і спецыяльнае лячэнне
Распыліце колеры градыенту (напрыклад, пераход ад цёмна -зялёнага да светла -зялёнага на кончыку лісця).
Дадайце вогнеахоўны (тэставаны па стандарце UL94 V-0).
Праверка якасці папярэдняй зборкі
Пляма Праверце цвёрдасць злучэння паміж лісцем і галінкамі (сіла расцяжэння ≥ 5 кг).
4. Працэс збору
Фіксацыя субстрата
Прыкладзеце сеткаватую тканіну/пену да металічнай рамы і зафіксуйце яе пісталетам або клеем.
Устаноўка ляза
Ручная ўстаўка: Устаўце лопасці ў адтуліны падкладкі ў адпаведнасці з дызайнерскімі чарцяжамі з памылкай інтэрвалу <2 мм.
Механічная дапамога: Выкарыстоўвайце аўтаматычны Inserter Leaf (дастасавальна да стандартызаваных прадуктаў).
Лячэнне арматуры: выкарыстоўвайце другасную абгортку дроту або фіксацыю клею на ключавых частках.
Трохмерная рэгуляванне формы
Адрэгулюйце кут ляза, каб імітаваць натуральную форму росту (нахіліць 15 ° -45 °).
5. Агляд якасці
Агляд знешняга выгляду
Розніца ў колерах ≤ 5% (у параўнанні з каляровай картай Pantone), без слядоў клею, шурпатых краёў.
Тэст на прадукцыйнасць
Тэст на ўстойлівасць да ветру: Мадэлі на адкрытым паветры павінны прайсці 8 узроўняў мадэлявання ветру (хуткасць ветру 20 м/с).
Тэст з вогнеахоўным рэчывам: самастойнае выключанне на працягу 2 секунд пасля кантакту з адкрытым полымем.
Воданепранікальны тэст: узровень IP65 (адсутнасць уцечкі праз 30 хвілін мыцця воднага пісталета высокага ціску).
Паўторна інспекцыя перад упакоўкай
Праверце памер і колькасць аксесуараў (напрыклад, мантажныя кранштэйны і інструкцыі).
6. Упакоўка і дастаўка
Ударная ўпакоўка
Модульны раскол (адзіны кавалак ≤ 25 кг), жамчужны бавоўна, абгорнуты кутамі.
Індывідуальная гафрыраваная папяровая скрынка (вільготная плёнка на ўнутраным пласце).
Лагатып і дакументы
Адзначце "Уверх" і "Анты-ціск" на знешняй скрынцы і QR-код прадукту (уключаючы ўстаноўку відэа-спасылкі).
Дакладзеная справаздача аб якасці інспекцыі, гарантыйная картка, дакументы па сертыфікацыі CE/FSC (MSDS, неабходныя для экспарту).
Кіраванне лагістыкай
Кантэйнер фіксуецца сталёвымі рамянямі, а для вырабаў Seaborne дадаецца дэзікант.
Нумар партыі ўводзіцца ў сістэму для дасягнення поўнага прасочвання працэсу.
Ключавыя пункты кіравання працэсам
Тэмпература лячэння клею: гарачае расплаў нагрэты да 160 ± 5 ℃ (пазбягайце абгалоўлення).
Градыент шчыльнасці лісця: знізу> зверху, узмацненне візуальнага напластавання.
Модульная канструкцыя: падтрымлівае хуткае сплайсинг (допуск, які кантралюецца ў межах ± 1 мм).
Праз вышэйзгаданы працэс можа пераканацца, штоштучная сцяна раслінмае як эстэтыку, даўгавечнасць і лёгкую ўстаноўку, задавальняючы патрэбы камерцыйных і хатніх сцэн.
Час паведамлення: люты 19-2025
