Працэс вытворчасці штучнага пакрыццяу асноўным уключае ў сябе наступныя этапы:
1.Абярыце матэрыялы:
Асноўная сыравінадля штучнага газону ўключаюць сінтэтычныя валакна (такія як поліэтылен, поліпрапілен, поліэстэр і нейлон), сінтэтычныя смалы, сродкі супраць ультрафіялету і напаўняльнікі. Высакаякасныя матэрыялы падбіраюцца ў адпаведнасці з неабходнымі характарыстыкамі і якасцю дзёрну.
Прапорцыя і змешванне: Гэтую сыравіну неабходна размяркоўваць і змешваць у адпаведнасці з запланаванай колькасцю вытворчасці і тыпам дзёрну, каб забяспечыць аднастайнасць і стабільнасць складу матэрыялу.
2.Вытворчасць пражы:
Палімерызацыя і экструзія: сыравіна спачатку полімерызуецца, а затым экструдуецца з дапамогай спецыяльнага працэсу экструзіі з адукацыяй доўгіх нітак. Падчас экструзіі для дасягнення патрэбнага колеру і ўстойлівасці да ўльтрафіялету таксама могуць дадавацца каляровыя і ўльтрафіялетавыя дабаўкі.
Прадзенне і скручванне: экструдаваныя ніткі прадзецца ў пражу праз працэс прадзення, а затым скручваюцца разам, каб утварыць ніткі. Гэты працэс можа павялічыць трываласць і даўгавечнасць пражы.
Фінішная апрацоўка: пража падвяргаецца розным аздабленням для далейшага паляпшэння яе характарыстык, такіх як павышэнне мяккасці, устойлівасці да ультрафіялету і зносаўстойлівасці.
3.Turf тафтинг:
Аперацыя тафтинговой машыны: падрыхтаваную пражу ўкладваюць у аснову з дапамогай тафтинговой машыны. Тафтынгавая машына ўстаўляе пражу ў асноўны матэрыял з пэўным узорам і шчыльнасцю, каб сфармаваць падобную на траву структуру дзёрну.
Кантроль формы і вышыні ляза: розныя формы і вышыня ляза могуць быць распрацаваны ў адпаведнасці з патрэбамі розных прыкладанняў, каб максімальна імітаваць знешні выгляд і адчуванне натуральнай травы.
4. Падтрымка лячэння:
Падкладка: пласт клею (адваротны клей) наносіцца на адваротны бок дзёрну для фіксацыі валокнаў травы і павышэння ўстойлівасці дзёрну. Падкладка можа быць аднаслаёвай або двухслаёвай.
Канструкцыя дрэнажнага пласта (пры неабходнасці): для некаторых дзёрнаў, якія патрабуюць лепшага дрэнажу, можа быць дададзены дрэнажны пласт для забеспячэння хуткага адводу вады.
5.Рэзка і фарміраванне:
Рэзка машынай: дзёран пасля апрацоўкі падкладкай разразаецца на розныя памеры і формы рэжучай машынай для задавальнення патрэб розных месцаў і прымянення.
Абрэзка краёў: краю зрэзанага дзёрну падразаюцца, каб зрабіць краю акуратнымі і гладкімі.
6. Цеплавое прэсаванне і отвержденія:
Тэрмічная апрацоўка і апрацоўка ціскам: Штучны газон падвяргаецца цеплавому прэсаванню і отверждению з дапамогай высокай тэмпературы і высокага ціску, каб зрабіць газон і часціцы напаўнення (калі яны выкарыстоўваюцца) трывала замацаванымі разам, пазбягаючы расхіствання або зрушэння газона.
7.Праверка якасці:
Візуальны агляд: праверце знешні выгляд дзёрну, у тым ліку аднастайнасць колеру, шчыльнасць валокнаў травы і наяўнасць дэфектаў, такіх як абарваныя правады і задзірыны.
Выпрабаванне прадукцыйнасці: правядзіце выпрабаванні прадукцыйнасці, такія як зносаўстойлівасць, устойлівасць да ультрафіялету і трываласць на разрыў, каб пераканацца, што газон адпавядае адпаведным стандартам якасці.
Часціцы напаўнення (калі ёсць):
Выбар часціц: выбірайце прыдатныя часціцы напаўнення, такія як гумовыя часціцы або кварцовы пясок, у адпаведнасці з патрабаваннямі прымянення дзёрну.
Працэс напаўнення: пасля таго, як на пляцоўцы ўкладваецца штучны газон, часціцы напаўнення раўнамерна размяркоўваюцца па газону з дапамогай машыны для павышэння стабільнасці і даўгавечнасці газону.
8. Упакоўка і захоўванне:
Ўпакоўка: Апрацаваны штучны газон пакуецца ў выглядзе рулонаў або палос для зручнага захоўвання і транспарціроўкі.
Захоўванне: Захоўвайце спакаваны дзёран у сухім, вентыляваным і зацененым месцы, каб пазбегнуць пашкоджанняў, выкліканых вільготнасцю, сонечным святлом і высокай тэмпературай.
Час публікацыі: 3 снежня 2024 г
